二、肉牛熟食加工制作加工制作生产技术
1、待宰圈控制
（1）、卸车前须索要产址宠物疫防远程监控设备出具的通过验证,并临车观查，末见异样，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或腰椎牵引的措施赶走安全的牛进人待宰圈，按牛的安全运行来分圈维护。待宰圈的占水泥地面户型面积按每头牛3-4㎡设汁。
（3）、待宰的牛送宰时要停食休养24每小时英文，这样可以驱除车辆意外的困倦，找回日常的生理上状况，在休养哺乳期间动物检疫人延时洞察分析，发掘发现异常病牛送隔开圈洞察分析，制定患病的牛送急宰间清理，身體身心健康完成的牛在宰前3每小时英文消停饮用。
（4）、牛在宰事先，要进行花洒，洗掉牛体上的脏污和微动物，花洒时要把握水流量，不需要过急避免引起牛过度的兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重压力容器检验，承重好的牛入驻赶牛道，从两栖动物的员工福利和诸法层面讲，牛并不能采用粗暴驱离的的方式，粗暴驱离从而造成应及的反应，反应牛肉片的品质保证，要方案“迷道”的方式让牛自觉主动的入驻熟食加工喷涂车间。赶牛道道宽普通方案为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛打开翻板箱后，应用2次油路分配器翻侧的主要形式，一场翻侧释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只后脚，第2次翻侧释放整头牛体，在增加机增加打开放血在滑槽，牛在在滑槽上挂钩确定行刺放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛进来翻板箱后，进行击晕的方式方法将牛数秒击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轨道列车上谋杀放血。
（3）、开式放血：牛来到翻板箱后，绑住牛颈部，拖起牛的下颚，砍伤谋杀放血，播完血后，排出牛体按照不断皮带运输机不断增强来到放血在轨道。
（4）、牛实现放血升高机进行单轨时，要自主开单轨，将滑动放血吊链挂在单轨上，放血单轨设汁距工厂的地坪宽度为5100mm。若是手推线单轨，手推线设汁坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道其主要成功的工艺流程：上挂、暗杀、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血耗时一样 的设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路交通上是用放血吊链拴住牛的一只鸟前腿，牛的前腿切开后，用转挂升级机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，再换压轮吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，升级机升级后发出牛的另一类前腿，再换压轮吊钩钩住，挂在胴体生产工艺线的手推道路交通上。胴体生产工艺主动输料线道路交通距药厂车间地坪极度开发为4050mm。
（2）、放血吊链使用回系统化的轨道、离开牛的上挂具体位置。
（3）、牛打开胴体制造链条传输机机时，顺利通过汽动加强和拨叉电脑自动撑开双后脚，连续撑腿行距设计为500mm,打开胴体制造链条传输机机的工序基本操作。胴体制造链条传输机机的工序行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体实施预剥，用削皮刀或气动平衡削皮刀实施后脚、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮生产制造
（1）、将预剥好的牛主动传寄到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，确认液压系统效用回升到牛的前腿选址，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的前腿那部分往脑袋扯，在机戒扯皮的过程 中，双边实际操作职工我站在单柱油路分配器起降台展开修割，直至脑袋皮扯完已经。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简开始了转变，利用头层皮自主解扣链将头层皮自主放在头层皮风送罐体。
（4）、汽动道闸停用，往头层皮风送罐体内充压缩成室内空气，将头层皮根据风送管网推送过来头层皮存放间。
5、胴体工作
（1）、胴体激光精加工工序：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴检查验、胴体修割等，全都在胴体半自动激光精加工输送机机子搞定的。
（2）、切去牛头，加在牛头的洗涤设施的菜板上，把牛的舌尖割来，将牛头挂在牛头的洗涤器的挂杆上，用高压低压高压枪的洗涤牛头，的洗涤好的牛头挂在红五脏六腑/牛头发送到检疫证输送管机子待检验员。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，阻止胃容物流行业下，环保问题牛肉片。进去二级撑腿试验装置，二级撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，要怎样下道流程。
（4）、用开胸锯开放牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑掉入今天的汽动平衡白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑确认滑槽滑入盘式白五脏六腑捡验检疫传送机的大卫检盘内待捡验，汽动平衡白五脏六腑滑槽再途经冷-热-温水的难以清理杀菌。
（6）、卸下来红內脏，即心、肝、肺。把卸下来的红內脏都挂在红內脏/牛头关联产品检验检疫气力输送带机的挂勾上待产品检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两只二工作。在劈半后边设汁劈半防溅屏，慎防骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作展开里外修割。修割好的二工作开始胴体全自动处理运送机开始胴体承重整体展开承重。
6、云同步卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头在动物检疫运输机同步软件运输到查验区监测查验。
（2）、由测试人员管理开始胴体测试，疑病胴体实现手动道岔打开疑病胴体钢轨。
（3）、检则属相相克格的白肾脏由汽动白肾脏离心提取配置离心提取过来，倒进封密的在车上弄出猪屠宰成品库工作。
（4）、检查不合适格的红脏器和牛头，取下钩放进去开敞的车內拉成生猪屠宰场装配车间补救。
（5）、红脏器组织/牛头同时进行防疫证运送机的扣紧和盘式白脏器组织防疫证运送机的卫检盘自然顺利通过冷-热-冷开水的洁净和进行消毒。
7、副企业产品粗加工
（1）、可以经过率的白植物组织可以经过白植物组织滑槽到白植物组织制作加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送碱罐，充进收缩自然空气将胃容物可以经过风送pvc管道推带到熟食加工工厂外约50的地方，牛肚和百页有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、适合的红脏器和牛头从红脏器/牛头同步软件检疫证输送带机的挂勾上摘接下来，挂在红脏器车的挂勾上推在红脏器间内，清洁工作后进入冷藏库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清扫冲洗好的二分体式加快推进排酸间去“排酸”，排酸的整个时候乃是牛羊肉嫩化成熟稳定的整个时候，排酸是肉牛熟食制作制作整个时候中的1个关键性关键过程，也是出高中档牛羊肉的1个关键性关键过程。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸耗时通常情况在60-7多个H，不同牛的明细和借款人年龄，有的肉菲力牛排酸耗时将更长。
（3）、测量排酸会不完善，常见是测量鸡肉片的强酸强碱度ph值，ph值在5.8-6.0之间时，鸡肉片排酸完善。
（4）、排酸组件距排酸间地坪的高度3500-3600mm，组件差距：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的空间设置和肉牛的生猪屠宰场场量、生猪屠宰场场原则有关于。
9、改四分离式
（1）、把排酸成长后的羊肉移动到四分离式站，用四分离式锯将二分离式期间断开，双腿这部分进行变低机从3600mm的正轨变低到2400mm正轨上，前腿这部分进行上升机从1200mm的正轨上升到2400mm正轨上。
（2）、特大型屠宰流水线加工处理厂设计构思四分离式处存间。四分离式道轨距四分离式间地坪间距2400mm。
10、剔骨切割和包装设计
（1）、吊剔骨：把改好的四工作移动到剔骨城市，四工作挂在研发渠道，剔骨考生把割下的大块肉都放在切割气力输送机机子，半自动传到给切割考生，再由切割考生切割成多个区域肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区域划分，把四分离式从产出线上推广夺回放至砧板上剔骨。
（3）、裁切好的地方肉涡流包装方式后，放置冷冻熟食盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品放置冷却间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后集装箱，进冷藏箱库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨拼接间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃以下的。