会根据活猪熟食加工场场中对基础外理的玩法不一样的，活猪活猪熟食加工场场又分成刨毛猪和拨皮猪俩种活猪熟食加工场场玩法，具体化步骤操作流程介紹有以下：
1、刨毛猪养殖场激光加工工艺程序程序


2、削皮猪宰杀制作加工方法流程步骤


二、活猪养殖场精加工加工
1、待宰圈处理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应得到出产地节肢动物防治执法监督构造办理的优秀表明，并临车洞察分析，少许无效，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人士可以逐头通过观察动物活猪的更稳定情況，按查检的可是来分圈、编码查询，达标率更稳定的活猪赶入待宰圈歇息；风险提示病猪赶入防护圈，随时通过观察动物；病猪和残废猪送急宰间加工。
（3）对验出的风险提示病猪，经由饮用水和充分的请假后，回复平常的能够 赶入待宰圈；症兆仍丢失减缓的，运至急宰间整理。
（4）待宰的肉羊送宰时应停食安心休养12-24分钟，尽可能清理配送沿途的疲乏，康复常规的身体阶段，在安心休养期内防疫职工要定时执行关察，看见可疑的病猪送要进行隔离圈关察，选定生病的猪送急宰间治理 ，营养的肉羊在宰杀前3分钟关闭供水。
（5）毛猪进宰杀成品库之间，1要做好花洒器，洗掉猪体上的黑垢和微微生物菌种，互相也方便处罚击晕，花洒器时要有效控制压力，不可以过急一旦出现猪过多怯场。
（6）淋浴间后的生猪市场实现赶猪道赶入涂在厂房，赶猪道常见结构设计的为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排前行，频频需要供一根猪前行，并使猪体不允许调头往回走，因此赶猪道长度结构设计的为越来越于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪养殖熟食加工时候中的一注重的环节，用到刹那间击晕的的是使肉猪养殖目前失却本体感觉，仍处于昏厥的状态，以便于斩杀放血，确保安全性分娩斩杀操作方法工的安全性，减小工作课力度，提升工作课分娩速度，保证熟食加工厂边有周边环境的祥和，另外也提升了肉类的效果。
（2）手麻家电是到目前为止大型生猪屠宰场厂的通常用麻电系统，类似这些麻电系统在用前，操控工必需佩带隔热的长筒胶鞋和可塑橡皮半指手套，容易引发触电事故，在麻电前应该将麻家电的俩个探针先后顺序浸到密度为5%的茶水，的提升导电效能，麻电工作电压：70-90V，麻电时光：1-3s。
（3）几点式重新雷电击晕机是阶段比较好的的另一种麻电设备，活猪实现赶猪道渗入麻主轴电机的推送试验装置，托着猪的腰腹四蹄浮空經過1-2钟头的推送，去除猪的怯场阶段，在猪不怯场的情形下一瞬间脑、心麻电，击晕时光：1-3s，击晕瞬时电流：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕平率：800赫兹。那样击晕原则不血斑，不骨裂，减缓ph值范围的降低，极大程度上缓和了分割肉的品控，时候也缓和了哺乳动物优惠。
3、刺刹放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入卧试放血扁平输送管带机器上砍人事件刺刹放血，使用1-2小时的沥血输送管带，猪体有90%的外周血供应量外周血获得槽体内，这屠宰流水线形式有益于于外周血的获得和借助，也提生了宰割性能。也是和二点式高压电击晕机好看的组成形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住这条前腿，依据毛猪升级机或毛猪放血线的升级系统设计将毛猪升级到毛猪放血自动的气力输送机线的导轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血主动传送管线道路开发距产线的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血主动传送管线上推广核心做好的工艺程序：上挂、暗杀、沥血、猪体的清理、去头等，沥血准确时间大部分开发为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪根据卸猪器卸入烫猪池的推送门外，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的玩法的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温一般来说保持在58-62℃彼此，油温过高严防把猪体烫白，引响脱毛实际效果。浸烫周期：4-6min。在烫猪池的正右上角规划“天窗”排出去水蒸汽加热。
（2）封密型运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自然气力推送机线经由下坡弯轨自然气力推送机进到运河式烫猪池，在封密型的烫猪池内浸烫4-6min，在气力推送机浸烫方式采用来设计压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然气力推送机线经由上坡起步弯轨自然气力推送机起来，种烫猪池的隔热疗效好。
（3）桥隧式压缩空气烫毛系统化：将排净血的毛猪挂置在毛猪放血半自动推送线奋发向上入桥隧烫毛，各种烫毛方式尽可能影响了操作方法员的劳动力屈服强度，增加了工作任务率，确保毛猪烫毛的物理化操作方法，同一以免了猪体间平行沾染的利弊，使肉肥相对卫生间。各种烫毛方式是目前为止品质可靠、

不错的烫毛内容。
（4）离心式刨毛：在这种刨毛方试注意运用100型刨毛机、200型机械化性（夜压油缸）刨毛机、300型机械化性（夜压油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出重新进人刨毛机内，经由大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体拉出来进人修刮输送带机或清池子内修刮。
（5）双雷韵会自动的刨毛：这个主要形式的刨毛和运河烫、隧道口式压缩空气烫配合运用，浸烫好的毛猪从放血会自动的气力输送带机线下开始卸猪器卸除走进刨毛机内，开始软刨爪的刮毛和双雷韵力促的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端开售来，走进修刮气力输送带机机器上开始修刮。
5、机械化去皮
（1）毛猪在放血自动化推送线不上头后，凭借卸猪器拆下来加入预剥推送电脑上，在预剥推送电脑上通过去前蹄、去后蹄和预剥开等运行。
（2）把预剥后的猪货运管到剥开卡位，用剥开机的夹皮装置设备勾住猪皮采用自主化设备剥开机的滚桶缩放将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮自主货运管或用皮张车货运到皮张暂存区间。
6、胴体工艺
（1）胴体生产流水线工：胴体修割、封阑尾、去生殖系统器、剖腹产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫查验、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、查验、去板油等，全都在胴体自功生产推送渠道成功的，胴体线的钢轨设汁距装配车间地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体重新输料线的轮轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白除污；拨皮猪必须胴体修割。
（3）张开猪的胸腔后，从猪的肩头内拆卸白五脏六腑器官，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑器官放上白五脏六腑器官防疫推送机的塑料托盘内待查验。
（4）去除红脏器，即心、肝、肺。把去除的红脏器挂在红脏器同时动物检疫传输机的挂扣上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪总值提成两半，桥式劈半锯的正右下方应组装直列V型加快速度机。小形屠宰场厂劈半的使用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的酱猪蹄和尾用小车运输管理到工作间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车运载到制作加工间内处置。
（8）把猪的白条做修整，修整后进入导轨電子秤做白条的测重量。跟据测重量的毕竟做划分签字。
7、云同步卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏能够防疫推送机搜集推送货到验测区采集验测。
（2）定期检查不一格的发现异常的病胴体，经过道岔进来发现异常的病胴体滑槽列车，做复查，知道害病的胴体进来病体滑槽列车线，拿掉害病胴体加入关闭的车中弄出屠宰业成品库解决。
（3）开展属相相克格的白脏器，从检验检疫传送机的托盘的内拆下，放到敞开式的在车上排出生猪屠宰场厂房治疗。
（4）检验检测不一格的红内脏组织，从检疫证输送带机的挂杆上取之后，装入开敞的车上弄出涂在喷涂车间处里。
（5）红植物此次防疫证气流输送带机的相关和白植物防疫证气流输送带机的铁托盘全自动经由冷-热-纯净水的洗掉和紫外线消毒。
8、副企业产品加工厂
（1）合格证书的白肾脏确认白肾脏滑槽开始白肾脏粗加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，内充减小水汽将胃容物确认风送地埋管运输到生猪屠宰场车间管理外约50米左右，猪肚有猪洗肚机参与烫洗。将家电清洗后的肠、肚梳理包裝入速冻库或真空保鲜库。
（2）优秀的红內脏可以通过红內脏滑槽進入红內脏加工处理间，将心、肝、肺洗后，收拾包装机入要在冷藏室保存库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间开展“排酸”，这牛肉冷平均分配加工的一更重要关键环节。
（2）为了能让改变白条肉排酸精力，白条在进排酸间以前设定的概念白条的快冷工艺设定，快冷间的温湿度设定的概念为-20℃，快冷精力设定的概念为90分种。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸时段不高出161天。
（4）排酸在单轨组件设汁距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，在单轨组件间隔：800mm，排酸间每米在单轨组件可挂3头猪的白条。
10、分隔打包
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从道轨上拆下来来，用分数段锯把每片新鲜猪肉划分3-4段，用气力带式输送机机定时复制到裁切相关工人的工位器具，再由裁切相关工人裁切成所有的位置肉。
（2）切割成好的部位零件肉蒸空包裝后，倒出速冻盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品空气冷却间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的新产品脱盘后装车，进冷冻箱库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨拼接间控温仪：10-15℃，包装袋间控温仪：10℃以內。