二、肉牛生猪屠宰场代加工施工工艺
1、待宰圈操作
（1）、卸车时要接受产自绿色卫生防疫参与企业开立的合格率说明,并临车考察，少许异常的，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引机的方试驱逐安全的牛流入待宰圈，按牛的安全壮况实施分圈方法。待宰圈的征占平数按每头牛3-4㎡设计的。
（3）、待宰的牛送宰前要停食安心休养24天，尽量削除配送半路上的疲倦，灰复没问题的生理学方式，在安心休养这段时间内检验检疫人时控仔细观察动物，显示不良病牛送防护隔离圈仔细观察动物，确认有问题的牛送急宰间办理，皮肤建康合格品的牛在宰前3天停机生活用水。
（4）、牛在宰已经，要做好淋浴头间，洗掉牛体上的污迹和益生菌学，淋浴头间时要把控好水流量，避免过急防止从而造成牛导致过度紧张怎么办。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重计量检定，计重好的牛来到赶牛道，从小动物的最新福利和诸法方面讲，牛不是选择欺凌驱离的的方法，欺凌驱离致使紧急反應，影响到羊肉的品控，要设置“迷道”的内容让牛自觉性的来到养殖场生产线上。赶牛道道宽常见设置为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛迈入到翻板箱后，顺利通过重新自动倾翻的结构，1次倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一后脚，第重新倾翻发出整头牛体，顺利通过加强机加强迈入到放血道轨，牛在道轨上倒吊确定斩杀放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛流入翻板箱后，所采用击晕的模式将牛瞬息击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血 轨道组件上暗杀放血。
（3）、卧式放血：牛进去翻板箱后，夹到牛脖颈，撑起牛的下颚，持械刺刹放血，完了血后，释放出牛体凭借大幅垃圾桶不断提升机大幅不断提升进去放血单轨。
（4）、牛可以通过放血上升机到道路时，要重新另存道路，将滑动放血吊链挂在道路上，放血道路的来设计距药厂车间的地坪位置为5100mm。如事手推线道路，手推线的来设计坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏重点到位的环节：上挂、刺刹、沥血、电激起、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血时长通常情况下设计方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血单轨组件上是用放血吊链拴住牛的1只腿部，牛的腿部裁切后，用转挂发展机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，就用滑轮吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，发展机发展后散出牛的其他腿部，就用滑轮吊钩勾到，挂在胴体制作生产制作线的手推单轨组件上。胴体制作生产制作手动气流滚筒输送机单轨组件距成品库地坪非常装修设计为4050mm。
（2）、放血吊链进行退回系统软件的组件回去牛的上挂地方。
（3）、牛進入胴体生产制作输料机时，根据手动上升和拨叉手动撑开双腿部，一起撑腿距离构思为500mm,進入胴体生产制作输料机的治具进行。胴体生产制作输料机的治具距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体做出预剥，用剥开刀或液压剥开刀做出腿部、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮制造
（1）、将预剥好的牛自行卸料到扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，根据液压机用处持续上升到牛的后脚方位，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚这部分往头顶扯，在机械性扯皮全过程中，边上操作的人数朝着单柱液压举升台使用修割，有一天头顶皮扯完就行。
（3）、头层皮扯下后，扯皮辊筒准备改变方向，能够 头层皮自功解扣链将头层皮自功加入头层皮风送罐里。
（4）、气动系统闸门启闭机封闭，往牛皮革革革风送罐中通入文件压缩自然空气，将牛皮革革革根据风送pvc管道输送管到牛皮革革革存储间。
5、胴体工艺
（1）、胴体生产钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴复检验、胴体修割等，都有在胴体全自动生产输送机飞机上结束的。
（2）、割下牛头，放着牛头擦拭器的菜墩子上，把牛的嘴巴割而来 ，将牛头挂在牛头擦拭器的联系上，用直流高压高压枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红肾脏/牛头同时防疫气流输送飞机上待检验员。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决胃容运输下，的污染牛羊肉。渗入重新撑腿提升装置，重新撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，方便下道工艺程序。
（4）、用开胸锯使用 牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白五脏六腑器官，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑器官困在今天的汽动白五脏六腑器官滑槽，将白五脏六腑器官实现滑槽滑入盘式白五脏六腑器官防疫运送机的大卫检盘内待开展，汽动白五脏六腑器官滑槽再經過冷-热-温水的的清洗消毒剂。
（6）、拿出来红內脏，即心、肝、肺。把拿出来的红內脏分开 挂在红內脏/牛头同时防疫气流皮带输送机的联系上待抽样检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两人二分离式。在劈半前排制定劈半防溅屏，预防骨沫溅出。
（8）、把牛的二分离式展开内链和外修割。修割好的二分离式分开胴体整体自动精加工气力输送线机加入胴体称重系统整体整体展开称重系统整体。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头经由动物检疫推送机同歩推带到产品验测区取样产品验测。
（2）、由检定人士做好胴检查定，疑病胴体利用气动系统道岔进来疑病胴体轮轨。
（3）、检则合不来格的白內脏由自动白內脏分離安全装置分離出了，到入开放式的在车上吐出生猪屠宰场药厂车间补救。
（4）、质量检验不统一格的红脏器和牛头，取下钩放置全封闭式的车里拖出猪屠宰产线整理。
（5）、红植物/牛头同时进行防疫卸料机的相关和盘式白植物防疫卸料机的卫检盘自動顺利通过冷-热-清水的洗涤和消毒液。
7、副新产品工作
（1）、及格的白脏器完成白脏器滑槽流入白脏器代加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充缩短水汽将胃容物完成风送供水管道输送机到屠宰场喷涂车间外约50Km，牛肚和百叶帘有洗牛肚机开始烫洗。
（2）、合格证的红內脏和牛头从红內脏/牛头同步操作检验检疫气流传送带输送机的挂扣上摘来，挂在红內脏车的挂扣上移动到红內脏间内，擦拭后进入保鲜库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、消毒好的二分体式开展排酸间开展“排酸”，排酸的步骤就是指鸡肉片嫩化旺盛期的步骤，排酸是肉牛屠宰业精加工步骤中的这个根本的部门，也是出高中档鸡肉片的这个根本的部门。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸日子普遍在60-73个几小时，据牛的品系和年领，有的肉牛肉酸日子将更长。
（3）、论文探测排酸能不能成长期，注意是论文探测鸡肉的强酸强碱度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区域时，鸡肉排酸成长期。
（4）、排酸发展铁轨距排酸间地坪长度3500-3600mm，发展铁轨行距：900-1000mm，排酸间每米发展铁轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的范围来设计和肉牛的猪生猪屠宰场量、猪生猪屠宰场行为业内。
9、改四工作
（1）、把排酸熟后的牛肉片拉到四工作站，用四工作锯将二工作当中切断，前腿位置经由回落机从3600mm的 铁轨列车组件回落到2400mm 铁轨列车组件上，前腿位置经由提高自己机从1200mm的 铁轨列车组件提高自己到2400mm 铁轨列车组件上。
（2）、大规模猪屠宰生产厂结构设计四分离式式停放间。四分离式式轨道列车距四分离式式间地坪高宽比2400mm。
10、剔骨分开和包装设计
（1）、吊剔骨：把改好的四工作推在剔骨空间区域，四工作挂在出产线上渠道，剔骨成员把切去的大块肉存放在拼接卸料机子，一键传大给拼接成员，再由拼接成员拼接成几大连接肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作压在剔骨地区，把四工作从制造网上夺得放置在砧板上剔骨。
（3）、划分好的局部肉真空箱礼品盒后，植入制冷盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到制成品一系列冷却间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的物料脱盘后包装箱，进冰箱库（-18℃）保存。
（5）、剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，产品包装间温度控制器：10℃有以下。