通过熟食加工中对皮草加工的策略不一样，生猪养殖熟食加工又分刨毛猪和去皮猪几种熟食加工策略，大概流程步骤图推荐如下所示：
1、刨毛猪猪屠宰精加工技艺的流程


2、去皮猪养殖场生产加工程序流程


二、生猪市场屠宰业生产加工的工艺
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应了解项目生产地各种动物免疫接种督察结构出具的完成发现，并临车观察动物，没见越来越，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫员可以逐头观看活猪的的身心健康现状分析，按查检的的结果来分圈、产品编号，通过的身心健康的毛猪赶入待宰圈休息日；可疑的病猪赶入隔绝圈，重新观看；病猪和残废猪送急宰间加工。
（3）对查出的嫌疑病猪，过供水和宽裕静养后，还原正常值的会赶入待宰圈；症壮仍出不来化解的，送到急宰间加工。
（4）待宰的生猪市场养殖送宰前应该停食安心休养12-24时间，无误消失物流运输过后的身体疲劳，恢愎没问题的身体状况，在安心休养过后检验检疫人士要指定时间观看，发现异常病猪送防护圈观看，明确患病的猪送急宰间处里，健康保健的生猪市场养殖在屠宰流水线前3时间变慢供水。
（5）生猪养殖进屠宰场生产加工之后，率先要来浴缸头，洗掉猪体上的污染物和微海洋生物，与此同时也能够记过击晕，浴缸头时要控制水管打压，不要再过急如不引致猪过激紧缺。
（6）沐浴后的生猪养殖经由赶猪道赶入涂在装配车间，赶猪道一半规划构思为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排进步，日趋最多只能供这头猪进步，并使猪体无法调头往回走，因此赶猪道：宽度规划构思为不是很少于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工过程中中的一关键基本原则，用于瞬息击晕的的目的是使活猪暂且丢失痛觉，出现昏迷不醒状态下，便刺刹放血，以保证刺刹操作步骤工的安会，降低劳功力硬度，提生劳功力生产制造效果，增加熟食加工厂周圈情况的宁静，一同也提生了肉制品的性能。
（2）手麻电子元件是近些年大中型熟食加工厂的最常见麻电仪器，各种麻电仪器在采用前，操作方法工需求穿装绝缘带的长筒胶鞋和橡皮擦乳胶手套，切不可发生触电事故，在麻电前该将麻电子元件的的两个电极片同一事件浸没氨水浓度为5%的建议使用淡盐水配合，加快导电性，麻电端电压：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）3点式定时雷击晕机是日前发达的属于麻电设配，活猪完成赶猪道开启麻同步电机的推送管部件，托着猪的肚皮四蹄悬在空中路经1-215分钟的推送管，消灭猪的快节奏的状态，在猪不快节奏的现象下一秒钟脑、心麻电，击晕准确时间：1-3s，击晕电压电流量：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕规律：800赫兹。种击晕手段不血斑，不骨裂，减慢ph值的急剧下降，极大程度上调节了牛羊肉的品质质量，一并也调节了哺乳动物会员福利。
3、行刺放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入柜式放血小米平板电脑卸料飞机上持械暗杀放血，使用1-2分钟左右的沥血卸料，猪体有90%的静脉血流往静脉血收录井内，本身涂在方法有有益于静脉血的收录和灵活运用，也加快了宰鸡专业能力。也是和二点式触电晕机美好的搭配方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住那条前腿，能够 毛猪升级机或毛猪放血线的升级设备将毛猪升级进去毛猪放血自动的传送线的单轨上再砍伤行刺放血。
（3）毛猪放血自行气力气力输送机机线导轨构思的距生产加工的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血自行气力气力输送机机线上渠道主要是结束的生产工艺：上挂、刺刹、沥血、猪体的除污、去头等，沥血日期普遍构思的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的接收到门外，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式方法有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫通常抑制在58-62℃左右，水溫过高解决把猪体烫白，干扰脱毛的效果。浸烫时：4-6min。在烫猪池的正下方设计方案“天窗”排出来水水蒸气。
（2）封闭型型运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自己气力气流输料带机机线用下坡弯轨自己气力气流输料带机机进来运河式烫猪池，在封闭型型的烫猪池内浸烫4-6min，在气力气流输料带机机浸烫全过程需要设计的压杆压住猪体，解决猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己气力气流输料带机机线用下坡弯轨自己气力气流输料带机机完成，类似这些烫猪池的隔温效果显著好。
（3）随道式空气压缩烫毛系统：将排空血的毛猪卧式在毛猪放血系统自动气流皮带输送机进取心入随道烫毛，这些烫毛手段大降低了工人们的劳作的强度，挺高了办公学习效率，达成毛猪烫毛的机械设备化操作流程，的同时预防了猪体间对称细菌感染的问题点，使吃起来更加的食品卫生。这些烫毛手段是现阶段为先进、

期望的烫毛行驶。
（4）离心式刨毛：类似这些刨毛途径主要进行100型刨毛机、200型机械装备性（夜压式）刨毛机、300型机械装备性（夜压式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起定时进到刨毛机内，进行大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体散出来进到修刮运送机或清洗手池内修刮。
（5）转鼓全手动刨毛：这类状态的刨毛和运河烫、铁路隧道式蒸汽加热烫配建适用，浸烫好的毛猪从放血全手动输送管带线上销售顺利能够卸猪器拆下来加入刨毛机内，顺利能够软刨爪的刮毛和转鼓积极推进的原则将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端推出了来，加入修刮输送管带机里开始修刮。
5、机器去皮
（1）毛猪在放血全自动气流皮带卸料管机不上头后，在卸猪器拆卸进到预剥气流卸料管机子，在预剥气流卸料管机子实施去前蹄、去后蹄和预削皮等家庭作业。
（2）把预剥后的猪气流输送机回扒皮工位器具，用扒皮机的夹皮器夹到猪皮采用机诫扒皮机的滾筒电动机将猪体的一张猪皮剥去，剥去的猪皮电脑自动气流输送机或用皮张车运输车到皮张储存间。
6、胴体生产制造
（1）胴体精加工生产卡位：胴体修割、封肠道、去生殖医学中心器、破腹折胸骨、去白內脏组织、旋毛虫检则、预摘红內脏组织、去红內脏组织、劈半、检则、去板油等，也是在胴体全自动精加工生产运输线上代理成功的，胴体线的导轨设计方案距药厂车间地坪的特别不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体重新运送线的组件上，刨毛猪要有燎毛、刷白洗；扒皮猪要有胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆卸白內脏，即肠、肚。把拿出来的白內脏放到白內脏动物检疫输送管机的包装箱内待开展。
（4）存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器挂在红脏器数据同步动物检疫运送机的扣紧上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪分別分给两半，桥式劈半锯的正右上角应施工卧式变快机。家庭型生猪屠宰场厂劈半适用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪脚和尾用小车车辆运输到工艺间内除理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车物流运输到生产制造间内处理。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入道路光电秤来白条的称准。给出称准的最终来分级a签字。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官使用检疫证卸料管机同歩卸料管到考察区监测考察。
（2）检验检测达不到格的不良病胴体，根据道岔开启不良病胴体行列，做好复验，确立生了病的胴体开启病体行列线，取出生了病胴体装入全封闭式的车里便出宰杀生产车间处置。
（3）检定性格不合适的白脏器，从防疫链条输送机机的包装箱内去除，放上敞开式的车上拉出来涂在生产加工净化处理。
（4）捡验达不到格的红内脏器官，从检验检疫输送带机的挂杆上取回去，加入封闭式管理的车中弄出屠宰业厂房净化处理。
（5）红脏器导入防疫传送带输料机机的挂勾和白脏器防疫传送带输料机机的拖盘重新完成冷-热-冰水的洗和消毒剂。
8、副的产品粗加工
（1）达标的白植物器官按照白植物器官滑槽完成白植物器官加工工艺间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，内充压缩视频气体将胃容物按照风送管传输到熟食加工产线外约50米内，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚调整包装设计入冰箱库或保鲜冷藏库。
（2）适合的红肾脏完成红肾脏滑槽开始红肾脏代加工间，将心、肝、肺除污后，归置再生入食品冷藏库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间采取“排酸”，那是平均分配肉冷平均分配新工艺的一比较重要方面。
（2）为了能就缩短白条肉排酸时光，白条在进排酸间前面装修设置白条的快冷艺，快冷间的水温装修设置为-20℃，快冷时光装修设置为90分钟的时间。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸时光不以上16h。
（4）排酸道路来设计距排酸间地坪极度不底于2400mm，道路排距：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、裁切进行包装
（1）将排酸后的白条进行卸肉机从轨道组件上拆卸来，用分数段锯把每片生猪肉划分为3-4段，用输料机自动化传输数据到合拼考生的功位，再由合拼考生合拼成各类身体部位肉。
（2）分隔好的布位肉真空泵包装盒后，置入速冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备一系列冷却间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的软件脱盘后装运，进保鲜库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨合拼间温度控制器：10-15℃，再生间温度控制器：10℃下面的。