依据熟食加工中对基础整理的习惯与众不同，肉猪熟食加工又划分成刨毛猪和拨皮猪三种熟食加工习惯，主要流程表图讲述详细：
1、刨毛猪屠宰流水线生产加工工艺标准流程标准流程


2、剥开猪屠宰场加工生产工序过程


二、肉猪熟食处理处理工艺设备
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应接受产区昆虫防治监查构造出具的优秀证明怎么写，并临车洞察分析，没见发现异常，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫专业人员不得不逐头分析活猪的绿色健康的实力，按检查报告的数据开展分圈、代码，良好率绿色健康的的生猪养殖赶入待宰圈歇歇；异常病猪赶入隔离防晒圈，已经分析；病猪和残废猪送急宰间处里。
（3）对验出的危险病猪， 喝水和加以休假后，完全恢复一般的就能够赶入待宰圈；临床症状仍没有了控制的，运至急宰间治疗。
（4）待宰的肉猪送宰时要停食休养12-24几一小时，以便清除装运过程中的疲劳值，可以很快恢复正常的的生理上模式，在休养期間防疫工人要要定期关察，显示异常病猪送防护圈关察，确立生病的猪送急宰间治理，安全的肉猪在熟食加工前3几一小时中止生活用水。
（5）生猪市场进猪屠宰生产线上之后，首要要做花洒，洗掉猪体上的泥垢和微海洋生物，此外也有助处理击晕，花洒时要抑制出水量，不用过急如不造猪过早怯场。
（6）淋浴间后的肉猪确认赶猪道赶入屠宰业生产线上，赶猪道一般来说来来设计为“八”型，始于赶猪道可供2-4头猪并排行进，正在逐步只好供一条猪行进，并使猪体没法调头往回走，此情此景赶猪道横向来来设计为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪宰杀流水线历程中的一必要流程，应用一刹那击晕的的目的是使活猪及时流失触觉，长期处在晕倒方式，妥善斩杀放血，确定斩杀基本机修工的安全性，下降工作难度，上升工作生产的工作效率，恢复宰杀流水线厂旁有环镜的宁静，一并也上升了食品的产品品质。
（2）手麻电气产品是阶段全自动宰杀厂的常常用麻电装置，类似这些麻电装置在应用前，实际装配工必要配戴接地的长筒胶鞋和铅笔手淘，为了防止电到，在麻电时需将麻电气产品的的两个电级前后脚浸没酸度为5%的建议使用淡盐水配合，提生导电耐腐蚀性，麻电交流电压：70-90V，麻电时间段：1-3s。
（3）三个式系统自动雷击晕机是目前为止先进性的这款麻电系统，活猪确认赶猪道打开麻发电机的气流运输配置，托着猪的腰腹部四蹄悬在空中进行1-2半小时的气流运输，去掉猪的焦虑动态，在猪不焦虑的原因下画面脑、心麻电，击晕时刻：1-3s，击晕直流电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕频繁：800赫兹。这款击晕模式无血斑，无骨折手术，廷迟ph酸碱度的下调，洋洋可以缓和了新鲜猪肉的品质保证，一起也可以缓和了食草动物有福利。
3、谋杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪能够 滑槽滑入臥式放血pad气流运送机子持械斩杀放血，能够 1-2多分钟的沥血气流运送，猪体有90%的外周血循环系统供应量外周血循环系统征集槽体，此种生猪屠宰场具体方法极为有有益于外周血循环系统的征集和灵活运用，也升高了活杀能力素质。也是和几点式点击晕机完善的组合构成具体方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一个后脚，能够毛猪上升机或毛猪放血线的上升装备将毛猪上升进人毛猪放血自然卸料线的组件上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血定时气力输送机机线正轨设定方案距成品库的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血定时气力输送机机线上推广通常成功的环节：上挂、谋杀、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血的时间应该设定方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪利用卸猪器卸入烫猪池的发送墙上，渐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的玩法有很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫一半掌握在58-62℃直接，水溫过高可以防止把猪体烫白，决定脱毛功效。浸烫時间：4-6min。在烫猪池的正正上方设计构思“天窗”排下来水空气压缩。
（2）密闭运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血一键推送线经由下坡弯轨一键推送迈入运河式烫猪池，在密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫全过程时应设置压杆压住猪体，以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键推送线经由上坡起步弯轨一键推送出，这样烫猪池的保冷效率好。
（3）铁路隧道口式水汽烫毛操作步骤系统：将排空血的毛猪摆在毛猪放血手动运送线积极进取入铁路隧道口烫毛，这样烫毛措施大大大大大减少了职工的劳动就业标准，增强了操作步骤的效率，变现毛猪烫毛的机械制造化操作步骤，此外解决了猪体间相交病毒感染的利弊，使肉质地变得卫生学。这样烫毛措施是现有领先、

很好的烫毛结构类型。
（4）立式刨毛：这般刨毛玩法核心用100型刨毛机、200型智能化机（气动）刨毛机、300型智能化机（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出智能进刨毛机内，经由大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，但是再将刨好的猪体发出来进修刮气力带式输送机机或清池体内修刮。
（5）螺旋式运动自己刨毛：这一行驶的刨毛和运河烫、随道式水汽烫整套搭配使用的，浸烫好的毛猪从放血自己运输线上线下依据卸猪器卸除走进刨毛机内，依据软刨爪的刮毛和螺旋式运动落实的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端发布来，走进修刮运输飞机上进行修刮。
5、机械设备制造扒皮
（1）毛猪在放血定时传输线实现头后，能够卸猪器拆下迈入预剥传输机子，在预剥传输机子实现去前蹄、去后蹄和预扒皮等数学作业。
（2）把预剥后的猪公路运输到剥开车间工作台，用剥开机的夹皮配置勾住猪皮根据机械设备制造剥开机的滚筒设备电动机将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮自动的公路运输或用皮张车公路运输到皮张暂存区间。
6、胴体制造
（1）胴体制作办公工位：胴体修割、封结肠、去生殖健康器、剖宫产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检则、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检则、去板油等，是在胴体系统自动制作输送带线上渠道顺利完成的，胴体线的轨道组件设计制作距装配车间地坪的较高不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体自动的卸料线的导轨上，刨毛猪还要燎毛、刷白家电清洗；削皮猪还要胴体修割。
（3）打开浏览器猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下来白五脏六腑组织，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑组织放到白五脏六腑组织产品检验检疫输送管机的包装箱内待产品检验。
（4）去除红肾脏组织，即心、肝、肺。把去除的红肾脏组织挂在红肾脏组织同步软件质量检验检疫链条输送机机的扣紧上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪峰值划分成两半，桥式劈半锯的正上面应按照立试缓慢机。微型养殖场厂劈半动用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪蹄儿和尾用小车及运输到生产制作间内解决。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输物流到代加工间内治理。
（8）把猪的白条做修整，修整后进入轨道组件电子器件秤做白条的秤量。基于秤量的结局做等级划分盖公章。
7、云同步卫检
（1）猪胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织用开展检疫输送管管机同步操作输送管管到开展区采集开展。
（2）检验员属相相克格的疑似病例病胴体，实现道岔渗入疑似病例病胴体组件，使用复验，选定害病的胴体渗入病体组件线，拆卸害病胴体倒入开敞的车中吐出屠宰业工厂处里。
（3）检验员不合适格的白肾脏，从防疫气力链板输送机机的包装箱内存入，放进封闭式管理的车外吐出生猪屠宰场车间管理处理。
（4）查验各种格的红五脏六腑，从动物检疫输料机的扣紧上取成功，放上全封闭式的车上拉开屠宰场药厂车间解决。
（5）红內脏同部检验动物检疫气流输送带机的卡扣和白內脏检验动物检疫气流输送带机的栈板自功顺利通过冷-热-温水的难以清理和消毒液。
8、副软件加工工艺
（1）达标率的白肾脏可以做出白肾脏滑槽进入到白肾脏工艺间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，充进再压缩空气系统的将胃容物可以做出风送管网输送机到屠宰场车间管理外约50的地方，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚归类彩盒入冷库库或零度保鲜库。
（2）合适的红脏器组织采用红脏器组织滑槽渗入红脏器组织加工生产间，将心、肝、肺清晰后，整体木箱入冷冻库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间参与“排酸”，就是牛肉、猪肉和羊肉等冷拼接艺的一关键性教学环节。
（2）成了节约白条肉排酸周期间隔，白条在进排酸间以往来设定方案白条的快冷新工艺，快冷间的溫度来设定方案为-20℃，快冷周期间隔来设定方案为90分钟的英文。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸时不超越16小时内。
（4）排酸道路设定距排酸间地坪行间距不底于2400mm，道路行间距：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、切分包装盒
（1）将排酸后的白条能够卸肉机从轨道组件上卸除来，用分档锯把每片冻猪肉分解成3-4段，用输送带机智能输送到切割员的工位器具，再由切割员切割成各大布位肉。
（2）裁切好的身体部位肉真空度设计后，加进制冷盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到生产设备降温间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的成品脱盘后装运，进冷冻冷藏库（-18℃）存贮。
（4）剔骨切割间温控仪仪：10-15℃，包装盒间温控仪仪：10℃下面的。