二、肉牛屠宰流水线生产加工生产技术
1、待宰圈维护
（1）、卸车应先接受产区各种动物防役进行监督企业出据的不合格发现,并临车探究，少许问题，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引带的原则赶走正常的牛進入待宰圈，按牛的正常系统通过分圈的管理。待宰圈的占地赔偿规模按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食休息24钟头，方便彻底消除车辆沿途的损耗，找回很正常的生理特点情况，在休息前三天防疫相关人员订时关察，察觉疑似病牛送隔离开圈关察，断定有问题的牛送急宰间办理，人体健康的达标的牛在宰前3钟头结束生活用水。
（4）、牛在宰之间，要确定淋浴器间，洗掉牛体上的黑垢和细菌制品，淋浴器间时要控制水位，不需要过急为了防止发生牛过度的怯场。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重量收费，秤重量好的牛進入赶牛道，从节肢动物的福利微信和人道主义弧度讲，牛不会选用粗暴赶走的措施，粗暴赶走导致的应对反映，反应羊肉的品格，要设置“迷道”的行驶让牛主动的進入养殖场厂房。赶牛道道宽寻常设置为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，展开四次自动倾翻的方式，次倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直腿部，第四次倾翻发出整头牛体，能够升降机升降开始放血组件列车，牛在组件列车上下跌展开暗杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛打开翻板箱后，利用击晕的方法将牛一秒击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血行列上斩杀放血。
（3）、立试放血：牛加入翻板箱后，夹到牛颈部一个，撑起牛的下颚，持械刺刹放血，完了血后，释放牛体采用优化自己机优化自己加入放血滑槽。
（4）、牛利用放血提高了机进去发展行列时，要自動打开网页发展行列，将滚轴放血吊链挂在发展行列上，放血发展行列的设计制作距装配车间的地坪髙度为5100mm。如此的意思手推线发展行列，手推线的设计制作长度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上直播其主要成功完成的道工序：上挂、谋杀、沥血、电热血、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血准确时间平常设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展组件组件上是用放血吊链拴住牛的三只腿部，牛的腿部水刀切割后，用转挂提拔机缠住管轨滚珠吊钩的钩柄，如何用滚珠吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，提拔机提拔后释放出牛的其它腿部，如何用滚珠吊钩缠住，挂在胴体激光工艺线的手推发展组件组件上。胴体激光工艺主动推送线发展组件组件距生产加工地坪位置方案为4050mm。
（2）、放血吊链经过回退平台的路轨返回到牛的上挂区域。
（3）、牛流入胴体精生产制作厂卸料机时，借助气动系统升降和拨叉自行撑开双前腿，一下撑腿行跨距制作为500mm,流入胴体精生产制作厂卸料机的治具操作流程。胴体精生产制作厂卸料机的治具行跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体实施预剥，用拨皮刀或气动式拨皮刀实施前腿、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮精加工
（1）、将预剥好的牛智能输送机到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿调整在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚轴，经过液压装置用途升到牛的腿部地方，用头层皮革夹子勾住已预剥好头层皮革，从牛的腿部一些往头颅扯，在机诫扯皮时中，两面基本操作考生要站在单柱气动式升降架台实行修割，也许头颅皮扯完就行。
（3）、头层头层皮革革扯下后，扯皮滚桶展开变换，可以通过头层头层皮革革重新解扣链将头层头层皮革革重新放置头层头层皮革革风送碱罐。
（4）、气动弹簧铸铁闸门闭合，往头层头层牛皮革风送罐体通入减小自然空气，将头层头层牛皮革凭借风送管线推邮到头层头层牛皮革存储间。
5、胴体制作加工
（1）、胴体工艺工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴健康体检验、胴体修割等，全是在胴体自主工艺推送机里完成任务的。
（2）、切下来牛头，放入牛头刷洗配置的菜板上，把牛的嘴巴割粗来，将牛头挂在牛头刷洗器的相关上，用直流高压洗车水枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红內脏/牛头微信同步检疫证运输机子待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决胃容物料下，生态破坏牛肉片。开启两次撑腿设备，两次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，能够下道制作工艺。
（4）、用开胸锯拉开牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白植物，即肠、肚。把拿掉的白植物陷在上边的液压白植物滑槽，将白植物在滑槽滑入盘式白植物检疫证气流输送带的大卫检盘内待捡验，液压白植物滑槽再 冷-热-凉水的的洗涤消毒剂。
（6）、拆下红脏器，即心、肝、肺。把拆下的红脏器对应挂在红脏器/牛头关联防疫推送机的挂杆上待抽样检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两人二分离式。在劈半之前装修设计劈半防溅屏，可以预防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作开展体内外修割。修割好的二工作分开胴体重新加工厂卸料机进来胴体称准设计开展称准。
6、微信同步卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头采用检疫证输料机数据同步输料到检定区采样系统检定。
（2）、由测试相关人员完成胴体测试，疑病胴体依据液压道岔加入疑病胴体轨道、。
（3）、检测不和睦格的白植物由自动白植物分離仪器分離起来，放入开放式的车中拉成熟食加工成品库处置。
（4）、检检不符适合的红内脏器官和牛头，摘下来钩倒进封闭式管理的车上弄出涂在厂房操作。
（5）、红脏器/牛头关联检验检疫证运输机的联系和盘式白脏器检验检疫证运输机的卫检盘系统自动经由冷-热-纯净水的洁净和消毒液。
7、副品牌生产加工
（1）、合格品的白植物可以能够白植物滑槽迈入白植物粗加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入减小大气将胃容物可以能够风送管道网卸料到宰杀产线外约50米左右，牛肚和叶窗有洗牛肚机使用烫洗。
（2）、合理的红植物器官和牛头从红植物器官/牛头导入检验检疫皮带运输机机的相关上摘了，挂在红植物器官车的相关上拉到红植物器官间内，的清洗后进入冷库 冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洗好的二分体式加快推进排酸间实现“排酸”，排酸的整个时候中在于羊肉嫩化早熟的整个时候中，排酸是肉牛屠宰流水线处理整个时候中中的1个很首要关键点，也是出高级羊肉的1个很首要关键点。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时间段间隔一样在60-7两个半小时，按照其牛的平种和年岭，有的肉牛扒酸时间段间隔将更长。
（3）、加测排酸有没稳重期，核心是加测牛羊肉的腐蚀性度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0范围时，牛羊肉排酸稳重期。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪宽度3500-3600mm，钢轨间隔：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的平数方案和肉牛的宰杀量、宰杀玩法关干。
9、改四工作
（1）、把排酸完美后的鸡肉拉到四工作站，用四工作锯将二工作里面截掉，后脚这部分完成减少机从3600mm的路轨减少到2400mm路轨上，前腿这部分完成升降机从1200mm的路轨升降到2400mm路轨上。
（2）、较大型养殖场生产制作厂来设计四分离式放置间。四分离式在轨道距四分离式间地坪长度2400mm。
10、剔骨切分和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨空间，四分离式挂在生产加工线上直播，剔骨工人把切去的大块肉摆放在分开气流输送机子，定时传输数据给分开工人，再由分开工人分开成其他身体部位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分体式式推在剔骨地域，把四分体式式从研发线上销售夺得放置于砧板上剔骨。
（3）、合拼好的部件肉真空度包装设计后，置入散热盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原料散热间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的產品脱盘后集装箱，进冷藏箱库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切割间控温：10-15℃，包装箱间控温：10℃这。