表明毛猪猪猪屠宰场中对羊皮毛一体解决的策略有差异 ，毛猪毛猪猪猪屠宰场又氛围刨毛猪和剥开猪多种毛猪猪猪屠宰场策略，实际上程序图价绍以下：
1、刨毛猪屠宰业手工加工制作工艺方法


2、削皮猪屠宰业生产制作工艺环节环节


二、肉猪涂在制造新工艺
1、待宰圈管理工作
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应给予原产地家禽防预监查医院出据的符合标准证明书，并临车观擦，没见非常，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，防疫的人员有必要逐头洞察分析植物活猪的身体卫生现状，按查看的结局做出分圈、代码，达标率身体卫生的生猪市场赶入待宰圈睡觉；可疑的病猪赶入消毒圈，一直洞察分析植物；病猪和残废猪送急宰间净化处理。
（3）对验出的可疑的病猪，过程饮用和全面调理后，恢复顺利顺利的需要赶入待宰圈；临床症状仍找不到了控制的，送回急宰间除理。
（4）待宰的生猪养殖养殖送宰前应该停食休息12-24几小時，方便除去车辆过程中的损耗，还原常见的生物学壮态，在休息期内检疫证的人员要订时关注，看到可疑的病猪送隔绝圈关注，选择害病的猪送急宰间处理，安全的生猪养殖养殖在熟食加工前3几小時终止喝水。
（5）肉羊进屠宰场車间很久，前提要开展花洒，洗掉猪体上的脏污和分子生物学技术，而且也用于行政处分击晕，花洒时要设定水量，不用过急以防引发猪过分过度紧张。
（6）淋浴头后的毛猪凭借赶猪道赶入涂在车间管理，赶猪道一样开发为“八”型，起赶猪道可供2-4头猪并排后退，慢慢的只有供一端猪后退，并使猪体不调头往回走，这段时间赶猪道厚度开发为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖熟食加工阶段中的一决定性部门，选择立刻就击晕的需求是使肉羊养殖战士失触觉，是昏迷不醒壮态，尽可能暗杀放血，确定暗杀工作工的安全管理，变少工作就业密度，增强工作就业工作利用率，坚持熟食加工厂四周自然环境的宁静，一并也增强了肉制品的品质。
（2）手麻电子元件是现如今小款屠宰业厂的通用麻电机械产品，这一麻电机械产品在实用前，运作工需要穿装接地的长筒胶鞋和铅笔手淘，免得电到，在麻电应先将麻电子元件的两位电级前后渗透到氨水浓度为5%的氯化钠，升高导电安全性能，麻电交流电压：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）几点式自己雷击晕机是如今专业的是一种麻同步电机器，活猪顺利通过赶猪道进入到麻同步电机的推送管装置设备，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式經過1-2分的推送管，驱除猪的短缺模式，在猪不短缺的环境下一秒钟脑、心麻电，击晕准确时间：1-3s，击晕电阻值：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。类似这些击晕的方法也不能血斑，也不能骨裂，抑制ph值范围的越来越低，远远改变了狗肉的品性，的同时也改变了动物界优惠。
3、行刺放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪采用滑槽滑入离心式放血平板电脑苹果传输机子持械暗杀放血，采用1-2分种的沥血传输，猪体有90%的血渍流进去血渍回收井内，此类涂在方案优势于血渍的回收和借助，也延长了屠宰的能力。也是和3点式点击晕机圆满的组合名字方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一件前腿，能够 毛猪上升机或毛猪放血线的上升装制将毛猪上升打开毛猪放血半自动输料线的路轨上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血自然输料线轨道交通设计构思的概念距生产加工的地坪极高不底于3400mm，在毛猪放血自然输料线上支付主要达成的环节：上挂、刺刹、沥血、猪体的清洁、去头等，沥血时段般设计构思的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪使用卸猪器卸入烫猪池的收到墙上，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温表基本操控在58-62℃区间内，油温表过高必免把猪体烫白，反应脱毛功效。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正下方结构设计“天窗”排下来水水蒸汽。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自己传输线采用下坡弯轨自己传输进到运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫工作中需开发压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己传输线采用爬坡弯轨自己传输来，一些烫猪池的墙体保温的效果优。
（3）隊道式水蒸汽烫毛机系统：将排空血的毛猪挂在毛猪放血自己输料线勤奋入隊道烫毛，一些烫毛形式有效的缩减了操作流程人员的劳动改造屈服强度，提生了工作中热效率，改变毛猪烫毛的机戒化操作流程，与此同时规避了猪体间双向感梁的负面影响，使色泽更进一步安全。一些烫毛形式是日前先进的、

良好的烫毛结构。
（4）臥式刨毛：类似这些刨毛玩法主耍经过100型刨毛机、200型物理（油缸机）刨毛机、300型物理（油缸机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来主动走进刨毛机内，经过大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体释放来走进修刮运送机或清多角水池内修刮。
（5）雷韵叶片定时刨毛：这类风格的刨毛和运河烫、隧道口式蒸气烫配建安全使用，浸烫好的毛猪从放血定时卸料线上渠道用卸猪器卸下来入驻刨毛机内，用软刨爪的刮毛和雷韵叶片扎实推进的形式将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端推出了来，入驻修刮卸料机子做好修刮。
5、物理削皮
（1）毛猪在放血自行运输线上不去头后，在卸猪器卸掉入驻预剥运输机子，在预剥运输机子来进行去前蹄、去后蹄和预拨皮等课外作业。
（2）把预剥后的猪输料到拨皮工位器具，用拨皮机的夹皮试验装置勾住猪皮采用厂家拨皮机的滚筒式三维旋转将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自主输料或用皮张车装卸搬运到皮张暂时存放间。
6、胴体加工制作
（1）胴体手工加工制作生产线上工作台：胴体修割、封十二指肠、去生殖健康器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫检定、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检定、去板油等，也是在胴体自动化手工加工制作输送机线下来完成的，胴体线的发展轨道构思距生产线上地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体发展机发展到胴体自主输送管线的单轨上，刨毛猪必须要燎毛、刷白家电清洗；去皮猪必须要胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸口内卸下来白內脏，即肠、肚。把卸下来的白內脏置入白內脏验证检疫输送带机的铁托盘内待验证。
（4）拿出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出来的红五脏六腑挂在红五脏六腑同样检疫证传输机的联系上待检验员。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪峰值对半分两半，桥式劈半锯的正上端应布置卧式缩短机。小猪屠宰厂劈半施用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪蹄儿和尾用小车输送到整理间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车运送到制作间内治理 。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入单轨电子无线秤使用白条的称量。不同称量的然而使用分级分类敲章。
7、同时进行卫检
（1）猪胴体、白脏器器官、红脏器器官确认动物检疫输料机同歩输料到查验区采样系统查验。
（2）考验属相相克格的危险病胴体，顺利通过道岔开启危险病胴体行列，做出检验，断定生病的胴体开启病体行列线，拿下生病胴体放进全封的车外吐出猪屠宰生产加工正确处理。
（3）检验检测合不来格的白内脏器官，从防疫传送机的塑料托盘内拿掉，倒入封闭式管理的汽车上吐出屠宰业厂区解决。
（4）测试达不到格的红內脏，从检验检疫传送机的挂扣上取加起来，复制到开放式的车內拖出涂在生产车间除理。
（5）红植物器官此次防疫传输机的扣紧和白植物器官防疫传输机的餐盘自动式在冷-热-凉开水的的洗涤和空气消毒。
8、副成品生产加工
（1）合格证的白內脏借助白內脏滑槽开始白內脏工作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，内充缩减自然空气将胃容物借助风送热力管道推送达养殖场厂房外约50米内，猪肚有猪洗肚机来烫洗。将洗涤后的肠、肚特别整理封装入冷藏箱库或冰箱保鲜库。
（2）合格证书的红內脏在红內脏滑槽到红內脏工艺间，将心、肝、肺家电清洗后，清理标签印刷入冷冻冷藏库或冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间去“排酸”，就是牛羊肉冷合拼加工过程的一至关重要方面。
（2）为了能让减短白条肉排酸时段，白条在进排酸间之间的设计制作的白条的快冷工艺流程，快冷间的温暖的设计制作的为-20℃，快冷时段的设计制作的为907分钟。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸事件不高于16分钟。
（4）排酸组件结构设计距排酸间地坪程度不底于2400mm，组件跨距：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、拼接礼品盒
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从轮轨上卸掉来，用分段落锯把每片牛羊肉划分为3-4段，用传输机自动化传送数据到裁切人工的工序，再由裁切人工裁切成各大部件肉。
（2）划分好的部位零件肉进口真空冷冻盒后，倒出冷冻熟食盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品蒸发间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的產品脱盘后装柜，进冷冻库（-18℃）儲存。
（4）剔骨分开间温控仪仪：10-15℃，设计间温控仪仪：10℃如下。