二、肉牛宰杀处理技艺
1、待宰圈的管理
（1）、卸车时应索要出产地植物疫防监管企业办理的良好率证明信,并临车观察动物，少许发现异常，证货相应后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或迁引的办法驱离安全建康的牛来到待宰圈，按牛的安全建康境况确定分圈服务管理。待宰圈的占地坪积范围按每头牛3-4㎡来设计。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休息24一小时候，以便清除车辆半路的疲乏，康复合适的生理特点形态，在休息一年后动物检疫专业人员定时任务仔细看，察觉到多疑病牛送隔离防晒圈仔细看，确立生病的牛送急宰间治疗，身材键康及格的牛在宰前3一小时候退出饮用水。
（4）、牛在宰时候，要参与沐浴，洗掉牛体上的脏污和生物学体，沐浴时要操纵压力，不用过急容易产生牛太过焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量量值溯源，秤量好的牛进去赶牛道，从哺乳动物的春节福利和人说立场讲，牛没法展开暴力犯罪行为驱逐的方式方法，暴力犯罪行为驱逐构成应急处置不起作用，导致鸡肉的质量，要装修设计“迷道”的状态让牛自觉主动的进去宰杀厂区。赶牛道道宽普遍装修设计为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛进翻板箱后，充分利用2.次手动翻侧的内容，一天翻侧散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只后脚，第2.次翻侧散出整头牛体，实现提高了机提高了进放血轨道列车交通，牛在轨道列车交通上倒挂现象做好谋杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛进来翻板箱后，用击晕的原则将牛数秒击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轮轨上谋杀放血。
（3）、开式放血：牛入驻翻板箱后，勾住牛颈部，拖起牛的下颚，持械行刺放血，排完血后，释放牛体经由加强机加强入驻放血在轨道。
（4）、牛按照放血完善机加入滑槽时，要一键加载滑槽，将中键放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽构思距工厂的地坪极度为5100mm。如事手推线滑槽，手推线构思倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育重要成功完成的生产工序：上挂、斩杀、沥血、电有趣、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛后脚等。沥血时间间隔大部分设计构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血钢轨上是用放血吊链拴住牛的一只鸟后脚，牛的后脚割切后，用转挂优化机勾到管轨滑动吊钩的钩柄，就用滑动吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，优化机优化后散出牛的另外后脚，就用滑动吊钩勾到，挂在胴体粗制作线的手推钢轨上。胴体粗制作智能传送线钢轨距車间地坪较高设计的为4050mm。
（2）、放血吊链进行获取设计的轨道交通回归到牛的上挂职位。
（3）、牛加入胴体生产制作输料机时，依据重新提升自己和拨叉重新撑开双后脚，第一次撑腿跨距装修设计为500mm,加入胴体生产制作输料机的钳台运行。胴体生产制作输料机的钳台跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体使用预剥，用去皮刀或气动式去皮刀使用前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛半自动传送货到扯皮卡位，用拴牛腿链把牛的两前腿固定不变在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，实现夜压功用上升的到牛的腿部地段，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的腿部那部分往头顶部扯，在机械厂扯皮的过程中，两头实现操作者处在单柱液压生降台实现修割，一直到头顶部皮扯完就要。
（3）、头层皮革扯下后，扯皮滚桶已经倒置，借助头层皮革自功化解扣链将头层皮革自功化放上头层皮革风送罐体。
（4）、气动弹簧平板闸门关停，往头层头层牛皮革风送罐中内充收缩气流，将头层头层牛皮革经由风送地埋管卸料到头层头层牛皮革储存间。
5、胴体生产
（1）、胴体精生产制作工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白植物组织、取红植物组织、劈半、胴检测验、胴体修割等，也都是在胴体自然精生产制作推送机器上完整的。
（2）、切去牛头，放到牛头除垢设施的菜板上，把牛的嘴巴割过来，将牛头挂在牛头除垢器的挂勾上，用髙压高压枪除垢牛头，除垢好的牛头挂在红植物/牛头同时进行动物检疫输送机电脑上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容物流公司下，的污染羊肉。入驻三次撑腿提升装置，三次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，妥善下道生产工艺。
（4）、用开胸锯点开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把去除的白脏器掉入下方的液压平衡白脏器滑槽，将白脏器根据滑槽滑入盘式白脏器动物检疫输料机的大卫检盘内待抽样检查，液压平衡白脏器滑槽再由冷-热-凉开水的的清洗紫外线灯消毒。
（6）、抽出红脏器，即心、肝、肺。把抽出的红脏器都挂在红脏器/牛头同歩防疫推送机的挂杆上待产品检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成的两个二分离式。在劈半前期设计制作劈半防溅屏，避免骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作式去室内外修割。修割好的二工作式步入胴体自行精加工气力链条输送机机步入胴体测重模式去测重。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头能够 动物检疫运输机搜集运输到考察区抽样考察。
（2）、由查验人做胴体查验，疑病胴体经由气动式道岔来到疑病胴体道轨。
（3）、产品检验很通过率的白植物由液压白植物脱离提升装置脱离弄出来，灌进密闭的车內排出养殖场厂区治理。
（4）、查验合不来格的红内脏器官和牛头，摘掉钩植入闭合的车外便出生猪屠宰场厂房处里。
（5）、红內脏器官/牛头同样动物检疫证推送机的挂扣和盘式白內脏器官动物检疫证推送机的卫检盘电脑自动顺利通过冷-热-冷开水的拆洗和紫外线灯消毒。
7、副服务手工加工
（1）、合格证书的白脏器经由白脏器滑槽进来白脏器处理间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，内充文件压缩水汽将胃容物经由风送管卸料到涂在生产加工外约50m的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机去烫洗。
（2）、合理的红脏器和牛头从红脏器/牛头搜集动物检疫传输机的挂扣上摘掉了，挂在红脏器车的挂扣上推在红脏器间内，洗后进入速冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲洗器好的二分体式推行排酸间做“排酸”，排酸的的操作的过程 也就是牛羊肉嫩化完美的的操作的过程 ，排酸是肉牛涂在生产制造的操作的过程 中的一两个关键各个缓解，也是出高级牛羊肉的一两个关键各个缓解。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸日期一样 在60-7二个1天，按照其牛的平种和车龄，有的肉西冷牛排酸日期将更长。
（3）、查测排酸是否有完善，通常是查测鸡肉片的酸碱度度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区间车时，鸡肉片排酸完善。
（4）、排酸轮轨距排酸间地坪角度3500-3600mm，轮轨边距：900-1000mm，排酸间每米轮轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的空间方案和肉牛的养殖场量、养殖场形式有关。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟期后的羊肉推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式中央断开，前腿地方采用降低机从3600mm的行列组件、降低到2400mm行列组件、上，前腿地方采用升级机从1200mm的行列组件、升级到2400mm行列组件、上。
（2）、超大屠宰业生产制造厂的设计四工作式放存间。四工作式组件距四工作式间地坪位置2400mm。
10、剔骨分开和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨领域，四分离式挂在生產线上代理，剔骨人群把切去的大块肉投入分隔气力输送机机器上，自动的传给分隔人群，再由分隔人群分隔成几大的位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分体式式扔到剔骨地区，把四分体式式从的设备上游戏攻破放入菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的局部肉高压气包装盒后，装入冰冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到半成品散热间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的物品脱盘后装车，进冷藏箱库（-18℃）存放。
（5）、剔骨划分间恒温：10-15℃，封装间恒温：10℃以上。