会根据涂在中对皮革处里的的办法各不相同，活猪涂在又为刨毛猪和剥开猪五种涂在的办法，基本步骤图详细介绍以下的：
1、刨毛猪猪屠宰工作方法注意事项


2、拨皮猪涂在加工制作工序生产流程


二、毛猪熟食加工处理加工处理技术
1、待宰圈方法
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索回产自動物卫生防疫辅导组织出据的不合格介绍信，并临车观测，少许无效，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫考生就必须逐头关注活猪的安全的现象，按体检的效果完成分圈、代码，合格达标安全的肉羊赶入待宰圈睡觉；发现异常病猪赶入隔开圈，重新关注；病猪和残废猪送急宰间治理。
（3）对检测出的嫌疑病猪，由饮用水和能够充分修息后，可能恢复日常的可能赶入待宰圈；临床表现仍没有减轻的，输送给急宰间净化处理。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食休息12-24分钟，以便于消失配送沿途的劳累，复原正常情况下的身体的情形，在休息当天检验检疫职工要按时查看，发现了发现异常病猪送隔开圈查看，确实得病的猪送急宰间清理，建康的肉羊在生猪屠宰场前3分钟止住生活用水。
（5）肉羊进猪屠宰车间管理在之前，前提是要实现淋浴头器，洗掉猪体上的污渍和微生物发酵学，时也尽可能使记过击晕，淋浴头器时要有效控制出水量，就不要过急尽量容易造成猪过激焦虑。
（6）淋浴间后的肉猪经由赶猪道赶入生猪屠宰场产线，赶猪道通常制作的为“八”型，就开始赶猪道可供2-4头猪并排提高，随着也只能供一根猪提高，并使猪体不是调头往回走，同时赶猪道高度制作的为好多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工业方式中的一重要性方式，用时而击晕的意义是使活猪已经丢失本体感觉，始终处于昏睡感觉，以便于暗杀放血，为了保证暗杀运作工的安全可靠，以减少劳功抗压强度，的提升劳功生產质理，坚持熟食加工业厂四周学习环境的清静，的同时也的提升了肉类的质理。
（2）手麻电气是阶段小形涂在厂的最常用麻电产品，这样的麻电产品在选用前，使用工一定要穿装接地的长筒胶鞋和橡皮擦皮手套，尽量电触，在麻电前先将麻电气的2个参比电极循序渗透到氧化还原电位为5%的氯化钠，加强导电耐腐蚀性，麻电电流值：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）三个式自动化雷电击晕机是现阶段高端的一个麻交流接触器器，活猪确认赶猪道到麻交流接触器的卸料装制，托着猪的腹腔四蹄倾斜进行1-2小时的卸料，驱除猪的焦虑不安怎么办动态，在猪不焦虑不安怎么办的状况下一瞬脑、心麻电，击晕事件：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕速度：800赫兹。这类击晕的方式并还没有血斑，并还没有粉碎性骨折，推迟ph值范围的骤降，远远促进了生猪肉的口感，另外也促进了昆虫春节福利。
3、行刺放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入柜式放血平板手机推送带机里砍伤谋杀放血，依据1-21分钟的沥血推送带，猪体有90%的血进入血征集槽体，一种屠宰流水线方式方法优势于血的征集和利用率，也提供了活杀作用。也是和3点式点击晕机终极的組合方式方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住条前腿，确认毛猪升高机或毛猪放血线的升高控制系统将毛猪升高开始毛猪放血电脑自动输送带线的单轨上再持械行刺放血。
（3）毛猪放血智能输送管带线铁轨方案距車间的地坪高强度不底于3400mm，在毛猪放血智能输送管带线上推广基本达到的工步：上挂、暗杀、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血时期通常方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪借助卸猪器卸入烫猪池的接受上边，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度表通常情况下调节在58-62℃之前，水的温度表过高以防把猪体烫白，印象脱毛目的。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正左下方设汁“天窗”排出到水蒸汽发生器。
（2）密封式管理运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血系统自主的式传输线借助下坡弯轨系统自主的式传输迈入运河式烫猪池，在密封式管理的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫的时候时要设计制作压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统自主的式传输线借助爬坡弯轨系统自主的式传输出来的，此类烫猪池的保暖成果好。
（3）地下桥隧式液体烫毛机系统：将排空血的毛猪底盘在毛猪放血主动输送管线安于现状入地下桥隧烫毛，一些烫毛模式有效的变低了职工的劳功抗弯强度，改善了岗位效果，改变毛猪烫毛的厂家化操控，此外禁止了猪体间穿插患上的负面影响，使口感更干净卫生。一些烫毛模式是当今发达、

期望的烫毛形势。
（4）柜式刨毛：一些刨毛模式包括用100型刨毛机、200型机诫化（气动油缸）刨毛机、300型机诫化（气动油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自动式步入刨毛机内，借助大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，其次再将刨好的猪体释放来步入修刮输送管机或清洗手池内修刮。
（5）锥形叶片自己刨毛：这些状态的刨毛和运河烫、铁路隧道式水蒸气烫配套工程的使用，浸烫好的毛猪从放血自己传输线上推广借助卸猪器卸掉进来刨毛机内，借助软刨爪的刮毛和锥形叶片加快推进的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端面市来，进来修刮传输飞机上实行修刮。
5、自动化机械扒皮
（1）毛猪在放血自然推送机带线上前头后，采取卸猪器卸掉开启预剥推送机带机器上，在预剥推送机带机器上采取去前蹄、去后蹄和预拨皮等课外作业。
（2）把预剥后的猪运送管到拨皮办公桌，用拨皮机的夹皮平衡装置勾住猪皮按照机械设备制造拨皮机的滚筒设备360度旋转将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮会自动运送管或用皮张车搬家到皮张存放间。
6、胴体工艺
（1）胴体生产制作工艺工作台面：胴体修割、封人体直肠、去生殖医院器、剖宫产折胸骨、去白內脏器官器官、旋毛虫检查、预摘红內脏器官器官、去红內脏器官器官、劈半、检查、去板油等，是在胴体定时生产制作工艺推送线下达到的，胴体线的正轨设计距喷涂车间地坪的的高度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体发展机发展到胴体电脑自动卸料线的道路上，刨毛猪必须 燎毛、刷白洁净；削皮猪必须 胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的胸口内卸下白內脏组织，即肠、肚。把掏出的白內脏组织放在白內脏组织防疫传输机的塑料托盘内待检验检测。
（4）导出来红植物，即心、肝、肺。把导出来的红植物挂在红植物关联动物检疫气流链板输送机的挂扣上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪分別划分为两半，桥式劈半锯的正左下方应安转旋转式促进机。超小型涂在厂劈半运行往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的羊蹄和尾用小车装卸搬运到制作加工间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车输送到加工工艺间内补救。
（8）把猪的白条做修整，修整后进入道轨网上秤做白条的称准。不同称准的最终做划分签章。
7、同步操作卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏用防疫气力带式卸料机机数据同步气力带式卸料机到检则区监测检则。
（2）定期检查不适合适的疑似病胴体，借助道岔完成疑似病胴体 轨道组件列车，完成检验，确保生病的胴体完成病体 轨道组件列车线，卸下生病胴体装入开放式的在车上拉成宰杀工厂外理。
（3）考察合不来格的白内脏组织，从动物检疫气力链板输送机机的托盘的内拿出来，植入密封的汽车上弄出屠宰业装配车间补救。
（4）验证不合适格的红脏器，从检疫证推送机的联系上取接下来，放在封闭性的车里拉成屠宰流水线厂房外理。
（5）红內脏器官数据同步动物检疫证卸料管机的挂杆和白內脏器官动物检疫证卸料管机的拖盘一键完成冷-热-温水的清洁和消毒液。
8、生产制作品设备生产制作
（1）合格证书的白肾脏组织借助白肾脏组织滑槽渗入白肾脏组织激光加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐中，通入文件压缩大气将胃容物借助风送管路卸料到屠宰业車间外约50米左右，猪肚有猪洗肚机来进行烫洗。将刷洗后的肠、肚归置包装盒入要在冷藏室保存库或蔬菜保鲜库。
（2）合格率的红肾脏按照红肾脏滑槽進入红肾脏生产加工间，将心、肝、肺难以清理后，处理包裝入要在冷藏室保存库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦拭后的白条进排酸间实现“排酸”，这肉类冷裁切工序的一关键部门。
（2）为了能让减短白条肉排酸時间，白条在进排酸间开始之前开发白条的快冷生产技术，快冷间的室温开发为-20℃，快冷時间开发为90秒钟。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸日期不突破16小。
（4）排酸道轨构思距排酸间地坪高不底于2400mm，道轨间隔：800mm，排酸间每米道轨可挂3头猪的白条。
10、切割纸盒包装
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从道路上卸下来来，用分层锯把每片羊肉对半分3-4段，用输料机自动化传到切分师的卡位，再由切分师切分成几大步位肉。
（2）切割成好的器官肉涡流外包装后，放上微冻盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料冷却塔间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的服务脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨分隔间控温：10-15℃，封装间控温：10℃下列。