二、肉牛熟食激光加工激光工艺流程技术
1、待宰圈监管
（1）、卸车前先索求生产基地两栖动物防治质量监督组织机构开立的及格证明材料,并临车了解，未有问题，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带动的方式驱走建康的牛来到待宰圈，按牛的建康的现象去分圈工作。待宰圈的拆迁赔偿大小按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休息24个小时左右，事先减少搬运意外的疲乏，医治很正常的身理心态，在休息过后动物检疫工作员要定期洞察分析，察觉发现异常病牛送隔离防晒圈洞察分析，判定有问题的牛送急宰间净化处理，体身心健康合格达标的牛在宰前3个小时左右停掉生活用水。
（4）、牛在宰很久，要去喷淋花洒，洗掉牛体上的灰尘和微海洋生物，喷淋花洒时要控制静水压，不用过急免得可能会导致牛过早心烦意乱。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重测量，承重好的牛进去赶牛道，从绿色的福利微信和人道主义视角讲，牛不促使暴力事件倾向驱除的方法，暴力事件倾向驱除致使应对现象，应响牛肉片的品质保证，要的设计的概念“迷道”的风格让牛主动性的进去宰杀药厂车间。赶牛道道宽常见的设计的概念为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛渗入翻板箱后，合理利用分次气动弹簧翻车的形态，连续翻车排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的五只腿部，第分次翻车排出整头牛体，凭借大幅电动葫芦大幅提拔渗入放血滑槽组件，牛在滑槽组件上倒垂完成刺刹放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛进来翻板箱后，适用击晕的方试将牛快速击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道、上行刺放血。
（3）、落地式放血：牛到翻板箱后，勾住牛锁骨，撑起牛的下颚，砍人事件斩杀放血，排完血后，释放牛体借助提拔机提拔到放血导轨。
（4）、牛在放血上升机入驻路轨时，要智能开路轨，将滑动放血吊链挂在路轨上，放血路轨装修设计的距工厂的地坪较高为5100mm。如此的意思手推线路轨，手推线装修设计的长度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏最主要做完的繁琐流程：上挂、斩杀、沥血、电条件刺激、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血周期正常设定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血正轨上是用放血吊链拴住牛的一只猫后脚，牛的后脚水刀切割后，用转挂不断斗式不断垂直不断提升机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，在用滑轮吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，不断斗式不断垂直不断提升机不断不断不断提升后释放出牛的另外一个后脚，在用滑轮吊钩缠住，挂在胴体代加工厂线的手推正轨上。胴体代加工厂一键运输线正轨距車间地坪间距设置为4050mm。
（2）、放血吊链借助重回设备的单轨重回牛的上挂角度。
（3）、牛迈入胴体工艺气力输送带管带机时，进行气动式提高了和拨叉自功撑开双腿部，做次撑腿排距结构设计为500mm,迈入胴体工艺气力输送带管带机的车间工作台控制。胴体工艺气力输送带管带机的车间工作台排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体来预剥，用扒皮刀或汽动扒皮刀来前腿、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛自功卸料到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿统一在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，利用液压装置用升高到牛的前腿座位，用头层牛皮革夹子夹到已预剥好头层牛皮革，从牛的前腿局部往头顶扯，在机制扯皮步骤中，两头操作使用人员管理看向单柱油路分配器举升台开始修割，甚至头顶皮扯完结束。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒式进行变换，利用头层皮自行解扣链将头层皮自行放至头层皮风送罐里。
（4）、气动系统道闸封，往头层头层牛皮革风送碱罐内充解压缩的空气，将头层头层牛皮革可以通过风送管材输送机到头层头层牛皮革暂存区间。
5、胴体制造
（1）、胴体手工激光加工流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，是在胴体定时手工激光加工运输机器上结束的。
（2）、割下牛头，放着牛头的洗涤传动装置的菜板上，把牛的舌苔割出现，将牛头挂在牛头的洗涤器的卡扣上，用超高压高压枪的洗涤牛头，的洗涤好的牛头挂在红内脏器官/牛头一起动物检疫运送飞机上待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，可以防止胃容物流行业下，污染问题鸡肉。开启分批撑腿控制系统，分批撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，方便下道工艺。
（4）、用开胸锯打开浏览器牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑跌入接下来，的自动白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑按照滑槽滑入盘式白五脏六腑检查检疫运输机的大卫检盘内待检查，自动白五脏六腑滑槽再路过冷-热-冷开水的擦洗清洁消毒。
（6）、拿出红脏器，即心、肝、肺。把拿出的红脏器依次挂在红脏器/牛头同歩动物检疫卸料机的挂杆上待考验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成三个二分离式。在劈半前排构思劈半防溅屏，防范骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作实现体内外修割。修割好的二工作破坏胴体系统化自动工艺气力螺旋输送机机入驻胴体称准系统化系统化实现称准系统化。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头按照检疫证带式气力输送机机机一起带式气力输送机机到考察区监测考察。
（2）、由抽样检查员确定胴体抽样检查，疑病胴体用气动系统道岔开启疑病胴体正轨。
（3）、质量检验不合适格的白肾脏由气动式白肾脏拆分系统设计拆分过来，导入到全封闭的车上便出屠宰流水线車间办理。
（4）、验测达不到格的红五脏六腑和牛头，取下钩放在密闭的在车上排出熟食加工生产加工工作。
（5）、红肾脏/牛头此次检验检疫证气流推送带的挂勾和盘式白肾脏检验检疫证气流推送带的卫检盘自動根据冷-热-凉水的清洁工作和酒精消毒。
7、副物品处理
（1）、达标率的白五脏六腑使用白五脏六腑滑槽入驻白五脏六腑加工处理间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进解压缩新鲜空气将胃容物使用风送排水管运输到宰杀車间外约50米内，牛肚和百叶帘有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、适合的红內脏和牛头从红內脏/牛头一起动物检疫推送机的挂杆上摘加起来，挂在红內脏车的挂杆上拉到红內脏间内，擦拭后进入冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、情况呢好的二分离式全面推进排酸间开展“排酸”，排酸的整个进程也是牛羊肉嫩化熟透的整个进程，排酸是肉牛熟食生产制造生产制造整个进程中的另的极为很重要方面，也是出昂贵牛羊肉的另的极为很重要方面。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时长普遍在60-78个个小时，会按照牛的新品种和年龄阶段，有的肉牛扒酸时长将更长。
（3）、验测排酸什么情况下稳定稳定，注意是验测鸡肉的酸碱度度pH，pH在5.8-6.0之间时，鸡肉排酸稳定稳定。
（4）、排酸在在轨道交通距排酸间地坪非常3500-3600mm，在在轨道交通宽度：900-1000mm，排酸间每米在在轨道交通可挂3个二工作。
（5）、排酸间的面积计算设定和肉牛的养殖场业量、养殖场业的方法有关系。
9、改四分体式
（1）、把排酸比较成熟后的牛肉片推在四分离式站，用四分离式锯将二分离式其中切断，前腿有些使用减低机从3600mm的发展在导轨减低到2400mm发展在导轨上，前腿有些使用大幅输送机从1200mm的发展在导轨大幅上升到2400mm发展在导轨上。
（2）、门头宰杀激光加工业区的设计四分离式储放间。四分离式导轨距四分离式间地坪层面2400mm。
10、剔骨裁切和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四工作逆推剔骨区，四工作挂在加工网上，剔骨技术技术人员管理把切下来的大块肉放入分隔传输电脑上，自功传到给分隔技术技术人员管理，再由分隔技术技术人员管理分隔成个个步位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区域中，把四分离式从生孩子线下赢下摆放在砧板上剔骨。
（3）、切割成好的内脏器官肉涡流标签印刷后，倒出冰冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到半成品制冷间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的物品脱盘后包装箱，进冷冻箱库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，标签印刷间温度控制：10℃下面的。