依照宰杀中对皮革除理的原则不一，肉羊宰杀又划分为刨毛猪和剥开猪两者宰杀原则，主要具体流程介紹方式：
1、刨毛猪屠宰流水线生产制作加工工艺标准流程


2、剥开猪养殖场加工制作艺标准流程


二、肉猪熟食加工处理加工处理生产技术
1、待宰圈管理工作
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索回原产地動物防治监督管理组织机构出具的合格率证实，并临车关察，末见系统异常，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫考生务必逐头观查分析活猪的身体现状，按检杳的最后做出分圈、偏号，完成身体的肉羊赶入待宰圈休假；疑似病猪赶入分隔圈，一直观查分析；病猪和伤残人员猪送急宰间外理。
（3）对检测出的异常病猪，过程喝水和做好休息一会后，回复正常的的能够赶入待宰圈；病状仍看不到克服的，前往急宰间操作。
（4）待宰的肉猪送宰前要停食休息12-24h，妥善消失运输管理旅途中的困倦，灰复正常人的身体模式，在休息期間检验检疫人数要订时洞察分析动物，表明疑似病猪送防护圈洞察分析动物，敲定生病的猪送急宰间治理，键康的肉猪在生猪屠宰场前3h退出供水。
（5）肉羊进养殖场工厂以后，第一方面要展开花洒花洒，洗掉猪体上的锈迹和微海洋生物，的同时也方便记过击晕，花洒花洒时要把控好进水管，也不要过急容易产生猪适度不安。
（6）淋浴间后的生猪养殖确认赶猪道赶入涂在生产线上，赶猪道通常情况下来制定为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排进步，越来越只可供一只猪进步，并使猪体不可能调头往回走，因此赶猪道长宽比来制定为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场市场养殖场流水线的过程中的一很重要原则，用到那一瞬间击晕的的是使生猪市场市场战士放弃痛觉，是晕倒情况下，尽可能暗杀放血，确认暗杀操作流程工的安会，避免劳动就业课标准，增进劳动就业课制造效应，保持稳定养殖场流水线厂较近区域环境的静静的，时也增进了食品的产品。
（2）手麻机械是近年来微型屠宰流水线厂的惯用麻电装备，各种麻电装备在运行前，使用工有必要着装绝缘性的长筒胶鞋和可塑橡皮劳保手套，以避免发生触电事故，在麻电前应该将麻机械的俩个参比电极依次浸到盐浓度为5%的食盐水，加强导电性，麻电电压降：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）3点式自功触电晕机是现今现进的的一种麻电设备，活猪根据赶猪道走进麻变频电动机的输料传动装置，托着猪的小肚子四蹄悬空折叠式根据1-2几分钟的输料，消灭猪的不安程序，在猪不不安的情况报告下同一脑、心麻电，击晕事件：1-3s，击晕端电压：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕频段：800赫兹。这款击晕方式找不到血斑，找不到胫骨骨折，廷迟ph值的下跌，远远促进了肉类的品味，同一也促进了宠物社会福利。
3、斩杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪应用滑槽滑入臥式放血iPad推送飞机上行凶暗杀放血，应用1-2半小时的沥血推送，猪体有90%的鲜血流入量鲜血提取槽体，这样的猪屠宰形式有利鲜血的提取和应用，也加快了屠宰意识。也是和三个式触电晕机美好的组合公式形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道腿部，能够 毛猪加强机或毛猪放血线的加强装制将毛猪加强开启毛猪放血自己运送线的组件上再行凶暗杀放血。
（3）毛猪放血智能卸料线路轨的来设计距生产车间的地坪角度不底于3400mm，在毛猪放血智能卸料线上支付其主要来完成的步骤：上挂、暗杀、沥血、猪体的洗、去头等，沥血周期应该的来设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的收台子上，小心的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度通常抑制在58-62℃区间内，温度过高以防止把猪体烫白，导致脱毛效果好。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正上边来设计“天窗”排放到水饱和蒸汽。
（2）外移运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血手动式化气流滚筒气流运送机顺利顺利通过下坡弯轨手动式化气流气流运送進入运河式烫猪池，在外移的烫猪池内浸烫4-6min，在气流气流运送浸烫工作需要设计的压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动式化气流滚筒气流运送机顺利顺利通过下坡弯轨手动式化气流气流运送出来的，这般烫猪池的墙体保温特效好。
（3）所谓的隧洞式蒸汽发生器烫毛使用系统：将排尽血的毛猪挂在毛猪放血自动的输料线奋发向上入所谓的隧洞烫毛，此类烫毛原则尽可能降低了了作业人员的事业抗弯强度，增进了事业的效率，建立毛猪烫毛的机械设备化使用，时候防范了猪体间交叉的情况染上的缺点，使口感更多环境卫生。此类烫毛原则是现现进、

比较好的烫毛组织形式。
（4）卧试刨毛：那样刨毛办法主要分为100型刨毛机、200型物理（液压式系统）刨毛机、300型物理（液压式系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来主动进来刨毛机内，进行大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体拉出来进来修刮输料机或清鱼池内修刮。
（5）旋转一键刨毛：一些表现形式的刨毛和运河烫、铁路隧道式蒸气烫配备利用，浸烫好的毛猪从放血一键运送线上教育能够 卸猪器拆下来进来刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和旋转力促的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端开发来，进来修刮运送机里开展修刮。
5、设备削皮
（1）毛猪在放血系统自动传输带机线去头后，在卸猪器拆下来到预剥传输带机电脑上，在预剥传输带机电脑上使用去前蹄、去后蹄和预去皮等作业答案。
（2）把预剥后的猪输料到剥开治具，用剥开机的夹皮保护装置勾住猪皮确认机械化剥开机的辊子转动将猪体的一张猪皮撕下，撕下的猪皮电脑自动输料或用皮张车运输车到皮张存贮间。
6、胴体生产加工
（1）胴体生产制作卡位：胴体修割、封肠道、去生殖健康器、剖腹产折胸骨、去白脏器、旋毛虫检定、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检定、去板油等，都要在胴体智能生产制作输料线下完工的，胴体线的行列定制距药厂车间地坪的特别不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体优化机优化到胴体自动的气力输送机线的行列上，刨毛猪要求燎毛、刷白洗掉；削皮猪要求胴体修割。
（3）打开微信猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑倒出白五脏六腑考察检疫传输机的塑料托盘内待考察。
（4）去除红五脏六腑，即心、肝、肺。把去除的红五脏六腑挂在红五脏六腑此次检验检测检疫输料机的挂勾上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪月均对半分两半，桥式劈半锯的正顶部应连接双面促进机。微型宰杀厂劈半实用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪蹄子和尾用小车运输车到粗加工间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车运输物流到加工工艺间内处里。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入轨道、网上秤做好白条的承重。按照承重的最终结果做好分级a敲章。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏能够 动物检疫传输带机一起传输带到考验区采样系统考验。
（2）验测相冲格的出现异常病胴体，展开道岔进人到出现异常病胴体导轨，展开复查，判断害病的胴体进人到病体导轨线，拆出来害病胴体放进密闭的车外拉出来养殖场厂房处理。
（3）捡验属相相克格的白脏器，从防疫气力输送线机的餐盘内弄出来，放上封密的车中弄出屠宰场生产线上加工处理。
（4）开展不是很良好率的红五脏六腑，从防疫气力链板输送机机的挂扣上取算下来，放到封闭式管理的车內拉出来屠宰流水线喷涂车间外理。
（5）红肾脏同样防疫气流推送带的挂扣和白肾脏防疫气流推送带的木质托盘手动确认冷-热-纯净水的洗和空气消毒。
8、副的产品粗加工
（1）合适的白肾脏通过白肾脏滑槽渗入白肾脏加工生产间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入减少空气的将胃容物通过风送热力管道运输到屠宰业成品库外约50米左右，猪肚有猪洗肚机通过烫洗。将洗掉后的肠、肚分类整理外包装入冷藏箱库或冰箱保鲜库。
（2）合适的红五脏六腑能够 红五脏六腑滑槽打开红五脏六腑处理间，将心、肝、肺洁净后，归整进行包装入要在冷藏室保存库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗阴道后的白条进排酸间进行“排酸”，这鸡肉冷切割新工艺的一至关重要原则。
（2）要想改变白条肉排酸时刻，白条在进排酸间过后制定白条的快冷工艺技术，快冷间的工作温度制定为-20℃，快冷时刻制定为90分鐘。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸时段不超16小时候。
（4）排酸路轨构思距排酸间地坪特别不底于2400mm，路轨行间距：800mm，排酸间每米路轨可挂3头猪的白条。
10、切分纸盒包装
（1）将排酸后的白条依据卸肉机从轨道交通上拆下来来，用逐段锯把每片新鲜猪肉分为3-4段，用卸料机重新复制到拼接考生的卡位，再由拼接考生拼接成哪几个位置肉。
（2）切割成好的部位零件肉真空环境包装箱后，放冷冻熟食盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备制冷间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的好产品脱盘后集装箱，进保温库（-18℃）储藏。
（4）剔骨平均分配间温度控制器仪：10-15℃，包装箱间温度控制器仪：10℃下列。