只能根据熟食加工中对皮革解决的方试有所不同，肉羊熟食加工又可以分为刨毛猪和削皮猪两种类型熟食加工方试，基本标准流程简单介绍如表：
1、刨毛猪屠宰业加工制作工艺技术步骤


2、削皮猪屠宰业加工生产加工工艺方案


二、活猪猪屠宰加工生产制作工艺
1、待宰圈维护
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应索回生产基地绿色防役监督管理系统开出的合理单位证明，并临车洞察分析，少许非常，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人士必需逐头仔细仔细观察活猪的身心卫生概况，按定期检查的的结果参与分圈、产品编号，符合标准身心卫生的活猪赶入待宰圈睡觉；多疑病猪赶入隔离霜圈，随时仔细仔细观察；病猪和伤残人员猪送急宰间治理 。
（3）对检测出的异常情况病猪，过程供水和有效休息一会后，完全恢复一般的可赶入待宰圈；状况仍可见缓解放松的，前往急宰间外理。
（4）待宰的毛猪养殖送宰时需停食休养12-24天，能够去掉运载路上的疲惫，回到正常情况下的生理上的情形，在休养哺乳期间检疫证人士要订时查看，察觉未知病猪送要进行隔离圈查看，确实生病的猪送急宰间处里，身心健康的毛猪养殖在屠宰场前3天中止饮用。
（5）肉羊进屠宰场生产加工之后，一开始要确定花洒，洗掉猪体上的油垢和产气荚膜梭菌体，还也易于记过击晕，花洒时要掌控通水压力，千万别过急如不出现猪导致过度短缺。
（6）淋浴花洒后的生猪市场确认赶猪道赶入屠宰场生产线上，赶猪道基本设汁制作为“八”型，着手赶猪道可供2-4头猪并排推动，正在逐步仅能供一根猪推动，并使猪体不可能调头往回走，这个时候赶猪道：宽度设汁制作为越来越于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖场流水线过程中 中的一为重要方面，采用了时刻击晕的基本原则是使肉羊现在失却痛觉，仍处于晕厥感觉，能够暗杀放血，确保安全性高暗杀工作工的安全性高，削减劳动力就业效果，从而加强劳动力就业工作高效率，维持养殖场流水线厂附进生活环境的恬静，时也从而加强了肉制品的产品品质。
（2）手麻电气产品是当今家庭型养殖场厂的较常用麻电设施装备，一种麻电设施装备在选择前，操作流程工一定要穿装绝缘带的长筒胶鞋和橡胶皮手套，切勿漏电，在麻电前先将麻电气产品的两种电级先后顺序溶解有机废气浓度为5%的氯化钠，提升导电安全性能，麻电直流电压：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）3点式重新高压电击晕机是现如今发达的那种麻电系统，活猪用赶猪道开启麻主轴电机的气流输送机部件，托着猪的肚子四蹄悬空折叠式由1-215分钟的气流输送机，驱除猪的太坐立不安事情，在猪不太坐立不安的事情下不经意间脑、心麻电，击晕时长：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕规律：800赫兹。在这种击晕方式方法无血斑，无骨裂，廷迟ph值的骤降，很大程度上有所改善了羊肉的的品质，同样也有所改善了甲壳动物奖励。
3、刺刹放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入卧试放血板材气力运送机机器上砍人事件暗杀放血，用1-2几分钟的沥血气力运送机，猪体有90%的静脉血流到静脉血整理槽里，这般涂在办法有助于于静脉血的整理和充分利用，也提生了宰鸡能力素质。也是和二点式点击晕机精致的组合式办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一只前腿，依据毛猪增强机或毛猪放血线的增强设施将毛猪增强加入毛猪放血自动式气流输送链的组件上再砍人事件行刺放血。
（3）毛猪放血自動气力推送机线轨道、设计制作的概念距装配车间的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血自動气力推送机线上渠道常见成功的工作：上挂、刺刹、沥血、猪体的除污、去头等，沥血耗时通常情况设计制作的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪按照卸猪器卸入烫猪池的收桌上，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方法有些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫寻常设定在58-62℃之前，水溫过高阻止把猪体烫白，关系脱毛视觉效果。浸烫周期：4-6min。在烫猪池的正正上方设汁“天窗”出排水饱和蒸汽。
（2）闭合运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血定时传送管机线借助下坡弯轨定时传送管机进到运河式烫猪池，在闭合的烫猪池内浸烫4-6min，在传送管机浸烫工作必须来设计压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时传送管机线借助陡坡弯轨定时传送管机出去，这款烫猪池的保温层郊果好。
（3）所谓的隧道施工式水蒸汽烫毛设计：将放掉血的毛猪摆在毛猪放血定时输送机线进取心入所谓的隧道施工烫毛，在这个烫毛行为尽可能下降了师傅的劳作屈服强度，增进了本职工作效应，建立毛猪烫毛的机械制造化实操，互相逃避了猪体间是交叉染病的弊病，使肉质地进一步公共卫生。在这个烫毛行为是现下发达、

良好的烫毛状态。
（4）臥式刨毛：种刨毛办法具体使用100型刨毛机、200型手动化手动化设备（气动）刨毛机、300型手动化手动化设备（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干手动打开刨毛机内，利用大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体释放出来来打开修刮气流链条输送机或清洗手池内修刮。
（5）转鼓运动自功刨毛：这样的形式的刨毛和运河烫、所谓的隧道式水蒸气烫配备食用，浸烫好的毛猪从放血自功输料线上推广凭借卸猪器卸除步入刨毛机内，凭借软刨爪的刮毛和转鼓运动推动的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端开发来，步入修刮输料机器上展开修刮。
5、机械设备剥开
（1）毛猪在放血自動输料线在上面头后，能够卸猪器取下打开预剥输料机器上，在预剥输料机器上参与去前蹄、去后蹄和预扒皮等选择题。
（2）把预剥后的猪卸料到剥开工装夹具，用剥开机的夹皮配置勾住猪皮能够机械装备剥开机的滚筒式翻转视频将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮一键卸料或用皮张车运输配送到皮张暂时存放间。
6、胴体代加工
（1）胴体生产制造功位：胴体修割、封肠道、去生殖医学中心器、破腹折胸骨、去白植物、旋毛虫考验、预摘红植物、去红植物、劈半、考验、去板油等，几乎都是在胴体一键生产制造输送机线上教育成功的，胴体线的导轨设计距厂房地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体不断提高设备不断提高到胴体自主卸料线的轨道交通上，刨毛猪需求燎毛、刷白难以清理；扒皮猪需求胴体修割。
（3）使用猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白肾脏器官，即肠、肚。把拿出的白肾脏器官放进去白肾脏器官检疫证推送机的栈板内待检验检测。
（4）弄出来红脏器，即心、肝、肺。把弄出来的红脏器挂在红脏器同部定期检查检疫输料机的挂勾上待定期检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪年均分为两半，桥式劈半锯的正顶部应连接柜式减慢机。小规模猪屠宰厂劈半操作循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪脚和尾用小车搬家到生产制造间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车配送到生产制造间内加工。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入发展轨道光电子秤使用白条的承重。要根据承重的然而使用等级公章。
7、同步操作卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏经由防疫输料机微信同步输料到检测区监测检测。
（2）查验相冲格的多疑病胴体，依据道岔入驻多疑病胴体滑槽，开展检验，知道害病的胴体入驻病体滑槽线，拆出来害病胴体复制到封闭式的汽车上排出熟食加工生产加工治理 。
（3）验证不符合格证书的白肾脏，从动物检疫皮带运输机机的托盘的内取出来，加入开敞的在车上吐出猪屠宰成品库净化处理。
（4）考验不符优秀的红内脏组织，从防疫输送管机的相关上取接下来，放进封闭式管理的车內拖出屠宰场生产线上处理。
（5）红内脏组织器官此次检验动物检疫传送机的卡扣和白内脏组织器官检验动物检疫传送机的拖盘会自动可以通过冷-热-冷开水的进行维护清洁和清洁。
8、副企业产品制造
（1）合格品的白植物顺利利用白植物滑槽进行白植物加工制作间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐里，内充减少大气将胃容物顺利利用风送管网传输到屠宰场生产加工外约50米内，猪肚有猪洗肚机进行烫洗。将家电清洗后的肠、肚为大家木箱入保温库或保鲜冷藏库。
（2）符合标准的红植物能够红植物滑槽进入到红植物制作加工间，将心、肝、肺擦拭后，调整设计入冷藏库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间做好“排酸”，这冻猪肉冷切割工艺流程的一关键性流程。
（2）从而变短白条肉排酸日子，白条在进排酸间开始之前方案白条的快冷加工工艺，快冷间的的温度方案为-20℃，快冷日子方案为90分种。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸期限不已经超过16每小时。
（4）排酸在 道路组件设计方案距排酸间地坪超高不底于2400mm，在 道路组件跨距：800mm，排酸间每米在 道路组件可挂3头猪的白条。
10、裁切纸盒包装
（1）将排酸后的白条根据卸肉机从在轨道上取下来，用分节锯把每片切分肉对半分3-4段，用推送机主动传到到切分人的流水线工，再由切分人切分成每一个连接肉。
（2）分配好的器官肉真空度包装袋后，复制到冷冻冰箱盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到产品冷去间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的车辆脱盘后装货，进食品冷藏库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，打包间温度控制：10℃接下来。