二、肉牛生猪屠宰场生产制造工艺技术
1、待宰圈的管理
（1）、卸车前先索回產地软体动物免疫接种远程监控机购开立的通过证件,并临车检查，少许特别，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引机的玩法驱逐良好的牛进人待宰圈，按牛的良好情况参与分圈服务管理。待宰圈的占地板适用面积按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休养241天，无误消掉运输业半路上的困倦，修复没问题的生理特点壮态，在休养当天检疫证者要定期仔细观看，显示不明病牛送丢开圈仔细观看，确立患病的牛送急宰间加工，身心的健康通过率的牛在宰前31天关闭喝水。
（4）、牛在宰已经，要开展喷淋，洗掉牛体上的污痕和枯草芽孢杆菌技术，喷淋时要把控好出水量，不必过急否则容易造成牛过渡兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重计量检定，承重好的牛走进赶牛道，从哺乳动物的副利和人道主义多角度讲，牛不允许通过粗暴犯罪驱逐的习惯，粗暴犯罪驱逐发生应急响应表现，的影响牛肉片的品质质量，要规划“迷道”的方法让牛自觉主动的走进养殖场厂房。赶牛道道宽常见规划为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，巧用多次气动弹簧倾翻的状态，一些倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的五只后脚，第多次倾翻发出整头牛体，完成的皮带运输机的增强加入放血路轨，牛在路轨上下跌情况采取斩杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛来到翻板箱后，用到击晕的方式英文将牛刹那间击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血导轨上斩杀放血。
（3）、旋转式放血：牛进行翻板箱后，夹到牛颈脖，举起牛的下颚，行凶暗杀放血，排完血后，发布牛体依据提拔机提拔进行放血轨道组件。
（4）、牛采用放血提高了机迈入正轨时，要自動打开正轨，将滑轮放血吊链挂在正轨上，放血正轨来设计方案距生产加工的地坪极度为5100mm。如事手推线正轨，手推线来设计方案坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上销售基本完整的制作工序：上挂、行刺、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛腿部等。沥血日子通常装修设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血轮轨上是用放血吊链拴住牛的另外一个只前腿，牛的前腿切工后，用转挂增强机勾到管轨压轮吊钩的钩柄，如何用压轮吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，增强机增强后排出牛的另外一个前腿，如何用压轮吊钩勾到，挂在胴体生产制造线的手推轮轨上。胴体生产制造手动推送线轮轨距車间地坪超高设汁为4050mm。
（2）、放血吊链借助返回了体系的路轨来到牛的上挂区域。
（3）、牛打开胴体制作制作推送机时，借助气动平衡发展和拨叉自动式撑开双前腿，一遍撑腿行行距定制为500mm,打开胴体制作制作推送机的工序器具基本操作。胴体制作制作推送机的工序器具行行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体做预剥，用拨皮刀或自动拨皮刀做后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮工艺
（1）、将预剥好的牛定时运输到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚轴，顺利通过液压式的作用飙升到牛的前腿方位，用人造革夹子勾住已预剥好人造革，从牛的前腿有些往后脑扯，在机械性扯皮的时候中，两旁控制员走到单柱气动系统升缩台使用修割，等到后脑皮扯完 。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒机已经改变方向，能够 头层皮自行解扣链将头层皮自行放进头层皮风送碱罐。
（4）、气动系统拦污栅关停，往头层皮风送罐里充进缩小气氛，将头层皮顺利通过风送地埋管推寄到头层皮储存间。
5、胴体加工制作
（1）、胴体制造厂工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴健康体检验、胴体修割等，有的是在胴体自行制造厂气流输送电脑上搞定的。
（2）、切去牛头，放置牛头的洗涤配置的砧板上，把牛的舍头割弄出来，将牛头挂在牛头的洗涤器的扣紧上，用直流电高压枪的洗涤牛头，的洗涤好的牛头挂在红內脏/牛头搜集动物检疫推送飞机上待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，必免胃容物流快运下，空气污染牛肉片。到两次撑腿设备，两次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，无误下道工序。
（4）、用开胸锯打开牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑落到接着的汽动白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑能够 滑槽滑入盘式白五脏六腑测试检疫传输机的大卫检盘内待测试，汽动白五脏六腑滑槽再历经冷-热-冷开水的清理紫外线消毒。
（6）、取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏分为挂在红肾脏/牛头同步操作检疫证传输机的联系上待捡验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成一个二工作。在劈半前方设计制作劈半防溅屏，预防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作参与内在因素、外在环境修割。修割好的二工作剥落胴体自动式生产气流链板输送机步入胴体承重系统性参与承重。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头经过防疫推送带机微信同步推送带到检则区取样检则。
（2）、由质量检验工作人员做胴体质量检验，疑病胴体确认自动道岔進入疑病胴体导轨。
（3）、检查合不来格的白肾脏由气动弹簧白肾脏脱离补救部件脱离补救完成，倒进去闭合的车中拉开宰杀生产线上补救。
（4）、测试不和睦格的红內脏和牛头，摘掉钩倒入密封的车外便出屠宰流水线车间管理处理。
（5）、红植物/牛头此次防疫传送管机的挂扣和盘式白植物防疫传送管机的卫检盘全自动借助冷-热-温水的洗和清洗。
7、副物料加工制作
（1）、合格率的白五脏六腑经由白五脏六腑滑槽到白五脏六腑处理间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐体，通入再压缩冷空气将胃容物经由风送线路推送货到宰杀厂区外约50的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机通过烫洗。
（2）、达标率的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头同部防疫运送机的相关上摘下来了，挂在红肾脏车的相关上压在红肾脏间内，家电清洗后进入冷冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、清洗好的二分离式推广排酸间确定“排酸”，排酸的的全步骤即为鸡肉嫩化成孰的的全步骤，排酸是肉牛屠宰业制造的全步骤中的一家决定性阶段，也是出最高档鸡肉的一家决定性阶段。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时通常情况在60-73个几小时，要根据牛的类型和年领，有的肉牛肉酸时将更长。
（3）、的验测排酸会不会完善，核心是的验测鸡肉的酸碱性度酸度，酸度在5.8-6.0区间车时，鸡肉排酸完善。
（4）、排酸 道轨组件距排酸间地坪高速3500-3600mm， 道轨组件差距：900-1000mm，排酸间每米 道轨组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的户型制定和肉牛的生猪屠宰场场量、生猪屠宰场场具体方法有关的信息。
9、改四工作
（1）、把排酸稳重后的羊肉推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式中间商切断，前腿个部分利用上升机从3600mm的组件上升到2400mm组件上，前腿个部分利用加强机从1200mm的组件加强到2400mm组件上。
（2）、超大屠宰业生产制作厂定制四工作储存间。四工作轨道、距四工作间地坪高速2400mm。
10、剔骨切割和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式拉到剔骨区域划分，四分离式式挂在的生产线设备上销售，剔骨工作技术人群把切下来的大块肉放分配卸料飞机上，自动化传输给分配工作技术人群，再由分配工作技术人群分配成每个局部肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式扔到剔骨区，把四分离式从制作线上直播夺回加在菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的步位肉正空木箱后，加进冷冻冰箱盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到半成品降温间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的成品脱盘后集装箱，进冷冻箱库（-18℃）补充。
（5）、剔骨划分间温度控制器：10-15℃，木箱间温度控制器：10℃下面。