只能根据熟食加工流水线中对理论治理的原则不相同，生猪养殖熟食加工流水线又分为刨毛猪和拨皮猪三种熟食加工流水线原则，基本的流程介绍一下有以下：
1、刨毛猪猪屠宰制作加工过程流程图


2、扒皮猪猪屠宰加工处理加工程序


二、肉猪养殖场手工加工施工工艺
1、待宰圈方法
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应接受生产地爬行动物防治监控功能单位出据的合格达标材料，并临车观察分析，未有特别，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫考生要逐头分析植物活猪的营养现状，按完成检查的但是完成分圈、编号规则，完成营养的活猪赶入待宰圈调理；疑似病例病猪赶入分隔圈，以后分析植物；病猪和残废猪送急宰间加工处理。
（3）对查出的异常情况病猪，经由饮水设备和积极休养后，复原一切正常的能够赶入待宰圈；现象仍没有缓解放松的，运往急宰间处里。
（4）待宰的活猪养殖送宰前应该停食休息12-24h，为了消灭货运中途的身体疲劳，灰复日常的生活情况下，在休息时间防疫人员管理要按时分析，察觉到出现异常病猪送隔离开圈分析，判别生了病的猪送急宰间净化处理，健康的的活猪养殖在涂在前3h终止生活用水。
（5）活猪进熟食加工车间管理很久，第一步要实现喷淋花洒，洗掉猪体上的污染物和枯草芽孢杆菌制品，同时也易于处理击晕，喷淋花洒时要管控静水压，别过急切不可致使猪过早短缺。
（6）淋浴器后的肉羊经由赶猪道赶入猪屠宰厂房，赶猪道大部分设计制作的概念为“八”型，起赶猪道可供2-4头猪并排后退，会逐渐需要供一边猪后退，并使猪体难以调头往回走，这时赶猪道间距设计制作的概念为很低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊市场生猪屠宰场业具体步骤中的一为重要步骤，用到快速击晕的目的意义是使肉羊市场暂且耗尽本体感觉，始终处于昏睡感觉，以便于斩杀放血，加强组织领导斩杀运作工的稳定，降低劳作力标准，上升劳作力生产加工效应，实现生猪屠宰场业厂周圈坏境的舒适，一起也上升了食品的质。
（2）手麻电嚣设施是现如今中型养殖场厂的采用麻电设施，这一种麻电设施在采用前，实际机修工可以佩带耐压的长筒胶鞋和可塑橡皮手淘，免受发生触电，在麻电前该将麻电嚣设施的两大金属电极最先浸到浓硫酸浓度为5%的生理盐水，提升导电功能，麻电端电压：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）几点式智能雷电击晕机是如今为先进的一个麻电设施设备，活猪实现赶猪道步入麻交流电动机的运送装制，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式路过1-220分钟的运送，消掉猪的心理坐立不安的状态，在猪不心理坐立不安的现状下一下子脑、心麻电，击晕事件：1-3s，击晕瞬时电流值：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕频点：800赫兹。各种击晕途径并并没有血斑，并并没有扭伤，减轻ph值范围的变低，很大程度上缓解了新鲜猪肉的品质质量，同时也缓解了動物奖励。
3、斩杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪经过滑槽滑入离心式放血小米平板电脑卸料机机子砍伤斩杀放血，经过1-2秒钟的沥血卸料机，猪体有90%的血样流到血样持续罐内，这类养殖场原则有助于血样的持续和利用率，也从而提高了宰割实力。也是和3点式雷电击晕机很好的的组合起来原则。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条后脚，实现毛猪加强机或毛猪放血线的加强设备将毛猪加强迈入毛猪放血手动输送机线的轨道交通上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血系统自動卸料带线道路方案距车间管理的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血系统自動卸料带渠道主耍达到的工步：上挂、斩杀、沥血、猪体的洗、去头等，沥血时段一样方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的收到上边，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的原则有些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度正常把控在58-62℃当中，温度过高杜绝把猪体烫白，会影响脱毛感觉。浸烫时长：4-6min。在烫猪池的正左下方设计方案“天窗”排下来水蒸汽式。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自然运送线采用下坡弯轨自然运送打开运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫环节中需规划压杆压住猪体，解决猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然运送线采用起步弯轨自然运送出了，此种烫猪池的隔温结果好。
（3）地下隧道施工式液体烫毛装置：将排空血的毛猪挂在在毛猪放血重新运输线努力入地下隧道施工烫毛，一些烫毛模式很大程度降低了了员工的劳作抗拉强度，上升了任务吸收率，体现毛猪烫毛的物理化实操，直接解决了猪体间交差感染支原体的负面影响，使口感愈发卫生情况。一些烫毛模式是近年来专业、

满意的烫毛形势。
（4）臥式刨毛：种刨毛方案具体应用100型刨毛机、200型自然化（油压机油缸）刨毛机、300型自然化（油压机油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自然进行刨毛机内，经过大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，如果再将刨好的猪体拉出来进行修刮传输机或清大水池内修刮。
（5）锥形自動刨毛：一种行驶的刨毛和运河烫、铁路隧道式蒸气烫配套方案用到，浸烫好的毛猪从放血自動传送线上支付经由卸猪器拆下到刨毛机内，经由软刨爪的刮毛和锥形推广的措施将刨毛后的猪体从刨毛机的同左端制定来，到修刮传送电脑上来修刮。
5、机器拨皮
（1）毛猪在放血自动式传输线去头后，依据卸猪器拆下渗入预剥传输机子，在预剥传输机子进行去前蹄、去后蹄和预拨皮等家庭作业。
（2）把预剥后的猪气流输送机到拨皮治具，用拨皮机的夹皮系统设计绑住猪皮能够厂家拨皮机的滚简平移将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮手动气流输送机或用皮张车公路运输到皮张暂存区间。
6、胴体代加工
（1）胴体手工加工制作办公桌：胴体修割、封结肠、去生殖健康器、剖宫产折胸骨、去白內脏、旋毛虫质量检定、预摘红內脏、去红內脏、劈半、质量检定、去板油等，都在胴体自己手工加工制作推送线上渠道搞定的，胴体线的组件设定距车间管理地坪的长度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体发展机发展到胴体电脑自动输送带线的正轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白刷洗；剥开猪可以胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白脏器，即肠、肚。把拆下的白脏器放置白脏器检疫证传送机的托盘价格内待检则。
（4）取下红肾脏组织，即心、肝、肺。把取下的红肾脏组织挂在红肾脏组织同时进行产品检验检疫运输机的扣紧上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪人均划分为两半，桥式劈半锯的正顶端应装垂直更快机。中型屠宰流水线厂劈半安全使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪爪和尾用小车运输配送到生产制造间内正确处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车车辆到加工治理 间内治理 。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入钢轨智能秤开展白条的测重系统。给出测重系统的数据开展划分签字。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏采用防疫气流螺旋气流输送机一起气流气流输送回检查区取样检查。
（2）查验不适达标率的出现异常病胴体，用道岔步入出现异常病胴体在轨道列车，实现复验，断定患病的胴体步入病体在轨道列车线，拆出来患病胴体放至全封闭式的在车上弄出宰杀药厂车间工作。
（3）检定不合适格的白脏器，从动物检疫输料机的托板内抽出，放进去半封闭的车上拉成熟食加工成品库整理。
（4）验测相冲格的红植物，从检疫证输料机的联系上取接下来，加进敞开式的车外拉开宰杀生产加工处里。
（5）红肾脏组织关联防疫输料带机的挂扣和白肾脏组织防疫输料带机的拖盘重新经由冷-热-纯净水的清理和空气消毒。
8、副车辆工艺
（1）及格的白肾脏组织组织能够 白肾脏组织组织滑槽进白肾脏组织组织精加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，充进减少大气将胃容物能够 风送输送机管道输送机到屠宰流水线药厂车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将除垢后的肠、肚总结包装设计入冷藏库库或真空包装库。
（2）合理的红五脏六腑在红五脏六腑滑槽迈入红五脏六腑制作间，将心、肝、肺家电清洗后，为大家打包入冷冻箱库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间做出“排酸”，它是生猪肉冷切割成方法的一关键缓解。
（2）为了能还缩短白条肉排酸日子，白条在进排酸间已经规划白条的快冷加工，快冷间的环境温度规划为-20℃，快冷日子规划为901分钟。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸耗时不超过了16半小时。
（4）排酸铁轨设计距排酸间地坪髙度不底于2400mm，铁轨间隔距离：800mm，排酸间每米铁轨可挂3头猪的白条。
10、分隔木箱
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从铁轨上卸掉来，用分档锯把每片冻猪肉截成3-4段，用运输机自動传输数据到切割成师的功位，再由切割成师切割成成各级部件肉。
（2）切割成好的脏器肉机械泵设计后，倒入制冷盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料加热间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的类产品脱盘后装货，进保温库（-18℃）会自动储存。
（4）剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，再生间温度控制：10℃接下来。