按照猪宰杀业中对皮革解决的手段各不相同，活猪猪宰杀业又可分为刨毛猪和去皮猪不同猪宰杀业手段，按照具体操作流程解释有以下：
1、刨毛猪屠宰业制作加工工序流程图


2、拨皮猪宰杀手工加工加工过程程序流程


二、毛猪熟食手工加工手工加工生产流程
1、待宰圈处理
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应接受原产地各种动物防役督查结构开出的合格达标证件，并临车观察分析，末见错误，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人应该逐头洞察分析活猪的绿色更健康实力，按查的最终结果去分圈、编码查询，完成绿色更健康的生猪市场赶入待宰圈休息日；诡异病猪赶入防护隔离圈，持续洞察分析；病猪和残废猪送急宰间进行处理。
（3）对排除的风险提示病猪，所经供水和积极主动倒班后，还原一切正常的可能赶入待宰圈；症狀仍出不来缓和的，送去急宰间处置。
（4）待宰的活猪送宰时需停食休息12-24半小時，是为了减少配送路上的困乏，可以恢复一般的顺利环境，在休息这段时间动物检疫工人要定期通过看，出现 疑似病例病猪送隔开圈通过看，明确得病的猪送急宰间进行处理，的健康的活猪在屠宰业前3半小時开始喝水。
（5）肉猪进熟食加工成品库前面，先要要实行沐浴间，洗掉猪体上的脏污和细小微生物技术，的同时也更好地记过击晕，沐浴间时要有效控制出水量，别过急切不可引发猪过分心烦意乱。
（6）淋浴器后的毛猪经过赶猪道赶入猪屠宰喷涂车间，赶猪道基本上设置为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排后退，开始只供一块猪后退，并使猪体未能调头往回走，此时此刻赶猪道高宽比设置为好超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪涂在过程中中的一为重要部门，用于不经意间击晕的基本原则是使肉猪短时间失痛觉，维持晕厥模式，若要刺刹放血，确保刺刹操控工的安全管理，限制劳动力课抗弯强度，提供劳动力课生产加工转化率，维持涂在厂周圈生态的沉静，时候也提供了食品的水平。
（2）手麻家用设备是当前小行养殖场厂的常常用麻电主机器设备，这一麻电主机器设备在用前，使用工应该着装绝缘性的长筒胶鞋和橡皮擦半指手套，如不漏电，在麻电时需将麻家用设备的两种参比电极逐一渗入氧浓度为5%的建议使用淡盐水配合，提供导电效果，麻电电压电流：70-90V，麻电时间段：1-3s。
（3）三个式电脑自动雷电击晕机是近年来现进的本身麻高压电机，活猪凭借赶猪道进行麻高压电机的运输带系统，托着猪的下腹部四蹄浮空通过1-2分钟的时候的运输带，祛除猪的不安模式，在猪不不安的状况下还脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕交流电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕平率：800赫兹。种击晕的方式是是没有血斑，是是没有骨折手术，延迟ph值范围的骤降，尽可能提高了分割肉的产品，还也提高了家禽社会福利。
3、行刺放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入柜式放血板材传输机机子砍伤刺刹放血，用1-220分钟的沥血传输机，猪体有90%的血中流进血中搜集罐内，这类生猪屠宰场的方法有益于血中的搜集和用，也增加了宰割的能力。也是和二点式触电晕机无极限的三人组合的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条腿部，使用毛猪升降机或毛猪放血线的升降装置设备将毛猪升降进入到毛猪放血自己输送带线的行列上再持械行刺放血。
（3）毛猪放血手动传送带线单轨设定距药厂车间的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血手动传送带线上推广最主要实现的工艺技术：上挂、斩杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血事件一般的设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪按照卸猪器卸入烫猪池的推送台下，缓慢的的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式有很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫寻常把控好在58-62℃范围内，水溫过高预防把猪体烫白，影晌脱毛感觉。浸烫时间间隔：4-6min。在烫猪池的正正上方结构设计“天窗”排掉水水汽。
（2）闭合运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血电脑主动卸料线按照下坡弯轨电脑主动卸料迈入运河式烫猪池，在闭合的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫历程必须设计方案压杆压住猪体，解决办法猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪电脑主动卸料线按照陡坡弯轨电脑主动卸料得出来，一些烫猪池的隔热保温成果好。
（3）铁路随道式蒸汽式烫毛控制系统：将排净血的毛猪悬架在毛猪放血自动的运送线积极进取入铁路随道烫毛，这样的烫毛模式很大程度上变低了施工人员的劳动课抗拉强度，增强了工作任务质量，保证毛猪烫毛的机械设备制造化控制，互相规避了猪体间穿插感柒的利与弊，使口感会更加卫生监督。这样的烫毛模式是迄今为止一流、

很好的烫毛结构。
（4）离心式刨毛：那样刨毛的方式重点选择100型刨毛机、200型物理（液压机油缸）刨毛机、300型物理（液压机油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出一键进人刨毛机内，采用大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，之后再将刨好的猪体释放出来来进人修刮运输机或清地下室集水井内修刮。
（5）锥形自然刨毛：这款的形式的刨毛和运河烫、隧道口式液体烫配套方案选用，浸烫好的毛猪从放血自然推送带线上支付能够卸猪器卸除入驻刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和锥形落实的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的同一面投放市场来，入驻修刮推送带机里实行修刮。
5、机械化剥开
（1）毛猪在放血一键运输管管线上不去头后，借助卸猪器拆卸走进预剥运输管管机里，在预剥运输管管机里来进行去前蹄、去后蹄和预削皮等作业答案。
（2）把预剥后的猪气力传送机到扒皮钳台，用扒皮机的夹皮设备夹到猪皮经由机戒扒皮机的辊筒电动机将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮系统自动气力传送机或用皮张车装运到皮张存储间。
6、胴体生产制作
（1）胴体工艺办公桌：胴体修割、封阑尾、去生殖医学中心器、剖腹产折胸骨、去白內脏、旋毛虫测试、预摘红內脏、去红內脏、劈半、测试、去板油等，全部都是在胴体自主工艺输送管线上游戏成功完成的，胴体线的发展轨道设汁距药厂车间地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体的发展设备的发展到胴体手动运送线的钢轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白擦拭；削皮猪可以胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸口内拿掉白肾脏组织，即肠、肚。把拿出来的白肾脏组织放上白肾脏组织检疫证传输机的托盘价格内待查验。
（4）拆下红五脏六腑，即心、肝、肺。把拆下的红五脏六腑挂在红五脏六腑一起检则检疫气流带式输送机的挂扣上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪均衡分为两半，桥式劈半锯的正上边应安装操作旋转式提升机。小型的生猪屠宰场厂劈半操作反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的酱猪蹄和尾用小车配送到加工生产间内加工处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车及运输到生产制造间内解决。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入轮轨手机秤开展白条的秤量。依照秤量的可是开展分级制度签字。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏可以通过动物检疫输料带机发送至输料带到验测区采样系统验测。
（2）开展不和睦格的嫌疑病胴体，顺利通过道岔步入嫌疑病胴体路轨列车，开始复验，知道生了病的胴体步入病体路轨列车线，卸下生了病胴体倒出开放式的车外拉出来屠宰流水线产线办理。
（3）考验很及格的白五脏六腑，从动物检疫卸料机的拖盘内取出来，植入闭合的车內拖出猪屠宰生产线上净化处理。
（4）检查合不来格的红内脏器官，从动物检疫运送机的扣紧上取回去，放在密封的车上吐出屠宰流水线生产线上净化处理。
（5）红植物同样防疫证皮带输送带机机的挂扣和白植物防疫证皮带输送带机机的托板自动化进行冷-热-生水的刷洗和酒精消毒。
8、副厂品生产制作
（1）合格品的白五脏六腑借助白五脏六腑滑槽流入白五脏六腑手工加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，通入压缩视频气流将胃容物借助风送管传输到熟食加工喷涂车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将除污后的肠、肚整体产品包装入速冻库或速冻库。
（2）合格证书的红五脏六腑确认红五脏六腑滑槽走进红五脏六腑生产加工间，将心、肝、肺拆洗后，收集设计入冷冻冷藏库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间做“排酸”，那是鸡肉冷拆分工艺设备的一更重要各个环节。
（2）为了能让拉长白条肉排酸时段，白条在进排酸间前一天设汁白条的快冷技艺，快冷间的热度设汁为-20℃，快冷时段设汁为90分钟左右。
（3）排酸间的湿度：0-4℃，排酸事件不超出16几小时。
（4）排酸单轨设计的概念距排酸间地坪的高度不底于2400mm，单轨间隔：800mm，排酸间每米单轨可挂3头猪的白条。
10、分隔设计
（1）将排酸后的白条用卸肉机从轨道列车上拆下来，用逐段锯把每片鸡肉截成3-4段，用气力带式输送机机半自动传大到分隔人工的钳台，再由分隔人工分隔成每个连接肉。
（2）拼接好的位置肉高压气彩盒后，倒入速冻盘中用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到半成品放凉间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的產品脱盘后装柜，进冷冻箱库（-18℃）存贮。
（4）剔骨合拼间温度控制：10-15℃，彩盒间温度控制：10℃一些。