二、肉牛屠宰场生产施工工艺
1、待宰圈治理
（1）、卸车前先给予原产地两栖动物免疫接种监督管理医院开据的良好率认定书,并临车了解，没见错误，证货一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的策略驱走身体的健康的牛進入待宰圈，按牛的身体的健康状态进行分圈工作管理。待宰圈的占地表户型按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰时应停食安心休息24个1天，尽量减少装运半路上的困乏，可以恢复没问题的生活感觉，在安心休息的时候检疫证人数定时开关检查，得知可疑的病牛送底部隔离圈检查，确保生了病的牛送急宰间清理，人的健康良好率的牛在宰前3个1天停机供水。
（4）、牛在宰前，要实行沐浴，洗掉牛体上的污染物和微菌物，沐浴时要操纵水位，千万不要过急容易导致的牛过激快节奏。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重计量检测，测重好的牛进人赶牛道，从爬行动物的福利金和诸法维度讲，牛不可能体现了暴力犯罪图片驱走的方式，暴力犯罪图片驱走产生紧急不良反应，关系羊肉的的质量，要的来设计“迷道”的手段让牛下意识的进人宰杀工厂。赶牛道道宽通常情况下的来设计为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛流入翻板箱后，利于四次气动系统翻倒的内容，两次翻倒释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直前腿，第四次翻倒释放整头牛体，凭借升降机升降流入放血组件，牛在组件上倒挂现象做出暗杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛进来翻板箱后，运用击晕的方试将牛快速击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血正轨上斩杀放血。
（3）、开式放血：牛来到翻板箱后，勾住牛脖颈，撑起牛的下颚，砍伤斩杀放血，放尽血后，释放出牛体依据升级机升级来到放血发展轨道。
（4）、牛用放血提高了机进人 导轨组件时，要自动化浏览器打开 导轨组件，将滚轴放血吊链挂在 导轨组件上，放血 导轨组件方案距車间的地坪角度为5100mm。如果是手推线 导轨组件，手推线方案道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育注意做好的制作工艺：上挂、行刺、沥血、电兴奋、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛前腿等。沥血时一样 设计构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血组件上是用放血吊链拴住牛的只腿部，牛的腿部切开后，用转挂提拔机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，继续使用滚轴吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，提拔机提拔后释放牛的另外腿部，继续使用滚轴吊钩勾到，挂在胴体生产线的手推组件上。胴体生产自功传送线组件距生产加工地坪高强度制作为4050mm。
（2）、放血吊链依据返还系统化的滑槽返回牛的上挂职位。
（3）、牛加入胴体工艺厂输料机时，实现液压提拔和拨叉自己撑开双前腿，多次撑腿宽度设计的为500mm,加入胴体工艺厂输料机的功位的操作。胴体工艺厂输料机的功位宽度：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体完成预剥，用削皮刀或液压削皮刀完成后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛一键运送货到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，在液压装置功能升高到牛的前腿角度，用头层头层牛皮夹子夹到已预剥好头层头层牛皮，从牛的前腿方面往领头扯，在自动化设备扯皮阶段中，两端实现者站立在单柱气动弹簧举升台实现修割，一直到领头皮扯完就行。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚桶逐渐改变方向，进行人造革定时解扣链将人造革定时放人造革风送罐中。
（4）、手动拦污栅闭合，往人造革风送罐里通入减少废气，将人造革借助风送通道运送货到人造革暂时存放间。
5、胴体激光加工
（1）、胴体加工制作工艺卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴做体检验、胴体修割等，也都是在胴体定时加工制作工艺运输机里完全的。
（2）、割下牛头，都放在牛头清洁工作设施的砧板上，把牛的小舌头割而来，将牛头挂在牛头清洁工作器的相关上，用油田洗车水枪清洁工作牛头，清洁工作好的牛头挂在红植物/牛头搜集动物检疫推送飞机上待捡验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放置胃容物流产业下，造成的污染牛羊肉。进去四次撑腿设备，四次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，无误下道繁琐流程。
（4）、用开胸锯打开网页牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏，即肠、肚。把抽出的白肾脏落进接下来的液压白肾脏滑槽，将白肾脏确认滑槽滑入盘式白肾脏查验检疫气流输送线的大卫检盘内待查验，液压白肾脏滑槽再 冷-热-冷开水的进行维护清洁进行消毒。
（6）、拿掉红肾脏，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏分开 挂在红肾脏/牛头搜集动物检疫输送带机的相关上待开展。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两根二分体式。在劈半以前规划劈半防溅屏，为了防止骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式参与内和外修割。修割好的二分离式脱离了胴体自行工艺输送带机开始胴体秤重整体参与秤重。
6、同部卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头在防疫卸料机一起卸料到检则区采集检则。
（2）、由质量检验工作人员进行胴体质量检验，疑病胴体经由自动道岔渗入疑病胴体铁轨。
（3）、抽样检查不统一格的白五脏六腑由液压白五脏六腑隔离解决保护装置隔离解决弄出来，放入关闭的车里拉出来生猪屠宰场成品库解决。
（4）、产品检验合不来格的红植物和牛头，脱下钩放在全封闭的车外拉开熟食加工生产线上清理。
（5）、红脏器/牛头导入检验动物检疫运送机的挂杆和盘式白脏器检验动物检疫运送机的卫检盘定时根据冷-热-温水的的清洗和清洁消毒。
7、副好产品工作
（1）、合格证的白植物按照白植物滑槽流入白植物粗加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，充进压解废气将胃容物按照风送管网运送进宰杀药厂车间外约50米内，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机对其进行烫洗。
（2）、及格的红內脏和牛头从红內脏/牛头搜集动物检疫气力输送带机的挂勾上摘成功，挂在红內脏车的挂勾上拉到红內脏间内，的洗涤后进入速冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洗道路好的二分离式助推排酸间进行“排酸”，排酸的时更是牛羊肉嫩化成孰的时，排酸是肉牛屠宰场加工厂时中的一些很非常重要各个基本要素，也是出档次高牛羊肉的一些很非常重要各个基本要素。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸日子通常在60-7两个小时候，结合牛的新品种和年令，有的肉西冷牛排酸日子将更长。
（3）、验测排酸要不要稳重完善，关键是验测羊肉的腐蚀性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区段时，羊肉排酸稳重完善。
（4）、排酸在单轨距排酸间地坪高宽比3500-3600mm，在单轨间隔距离：900-1000mm，排酸间每米在单轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的空间设计制作和肉牛的屠宰场场量、屠宰场场习惯相关联。
9、改四工作
（1）、把排酸完善后的羊肉扔到四工作式站，用四工作式锯将二工作式里边剪断，前腿个部分顺利采用下跌机从3600mm的正轨下跌到2400mm正轨上，前腿个部分顺利采用发展机从1200mm的正轨发展到2400mm正轨上。
（2）、大中型养殖场处理厂方案四工作式在家中存储间。四工作式轨道组件距四工作式间地坪的高度2400mm。
10、剔骨分隔和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区城，四分离式挂在产生线上销售，剔骨人工把切下来的大块肉放于切割气流输送机里，自动式运输给切割人工，再由切割人工切割成各大布位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨行政区域，把四分离式从生孩子线上代理攻破放至菜墩子上剔骨。
（3）、拼接好的器官肉正空打包后，放进去微冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到样品放凉间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装货，进冷藏箱库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨划分间温度控制：10-15℃，设计间温度控制：10℃以下的。