表明活猪宰杀场中对皮草整理的玩法各种不同，活猪活猪宰杀场又涵盖刨毛猪和去皮猪四种活猪宰杀场玩法，实际上程序操作流程讲述下述：
1、刨毛猪熟食加工生产加工生产加工工艺具体步骤


2、去皮猪屠宰流水线粗加工技艺标准流程


二、肉羊宰杀工艺技术工艺技术
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应给予產地软体动物卫生防疫进行监督医疗机构开出的及格验证，并临车洞察分析，末见异常的，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人员管理都要逐头查看活猪的正常请况，按查检的最终结果实施分圈、序号，通过率正常的肉羊赶入待宰圈休息时间；发现异常病猪赶入分隔圈，随时查看；病猪和残废猪送急宰间治理 。
（3）对检测的诡异病猪，要经过喝水和足够体息后，回到顺利的可不可以赶入待宰圈；反应仍没见缓解放松的，送交急宰间操作。
（4）待宰的毛猪送宰时需停食休息12-24一H，无误消掉运送意外的身体疲劳，灰复平常的生理变化程序，在休息哺乳期间检疫证人群要要定期洞察分析，找到危险病猪送消毒圈洞察分析，确保有问题的猪送急宰间办理，安全的毛猪在熟食加工前3一H结束饮用。
（5）生猪养殖进养殖场車间事先，应先要开始淋浴间间，洗掉猪体上的油垢和微海洋生物，同样也有助记过处分击晕，淋浴间间时要保持进水管，不必过急为了避免带来猪过渡焦虑不安。
（6）淋浴头后的毛猪能够 赶猪道赶入涂在产线，赶猪道大部分设定构思为“八”型，展开赶猪道可供2-4头猪并排奋勇不断前进，慢慢仅能供一块猪奋勇不断前进，并使猪体不要调头往回走，这个时候赶猪道长宽比设定构思为面积不大过450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪熟食加工方式中的一很重要流程，采取瞬时击晕的原则是使肉猪短暂失去了触觉，地处晕倒情形，事先斩杀放血，为了确保斩杀实际机修工的平安，极大减少劳动改造者标准，提供劳动改造者制造的效率，持续熟食加工厂附进学习环境的沉静，时候也提供了肉制品的高质量。
（2）手麻小家电是到目前为止大型生猪屠宰场厂的经常用麻电设配，此种麻电设配在适用前，操作步骤工有必要佩戴绝缘带的长筒胶鞋和铅笔乳胶手套，防止引发触电事故，在麻电前该将麻小家电的好几个参比电极顺序浸到密度为5%的食盐水，增进导电功效，麻电电阻值：70-90V，麻电周期：1-3s。
（3）3点式自動雷电击晕机是如今为先进的那样麻电仪器，活猪在赶猪道开启麻电动机的推送提升装置，托着猪的小腹四蹄不存在支撑经途1-215分钟的推送，去掉猪的焦虑不安的状态，在猪不焦虑不安的实际情况下画面脑、心麻电，击晕时间段：1-3s，击晕交流电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕率：800赫兹。那样击晕方案不存在血斑，不存在胫骨骨折，减轻ph酸碱度的减低，大解决效果了生猪肉的口感，另外也解决效果了動物福利微信。
3、刺刹放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入离心式放血平板等气力传送机机子行凶刺刹放血，使用1-2分钟左右的沥血气力传送机，猪体有90%的血管流通量血管获得槽体，这屠宰业方试有助于于血管的获得和凭借，也提升 了宰割力。也是和3点式高压电击晕机更好的团体方试。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一个后脚，用毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己安装将毛猪提高自己渗入毛猪放血电脑自动推送线的滑槽上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血智能的卸料线道轨方案距生产车间的地坪高宽比不底于3400mm，在毛猪放血智能的卸料在线主要是提交的工步：上挂、行刺、沥血、猪体的除垢、去头等，沥血期限一样 方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪用卸猪器卸入烫猪池的阅读墙上，一天天的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的具体方法人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度一般的控制在58-62℃中间，水的温度过高避免 把猪体烫白，影向脱毛成效。浸烫周期：4-6min。在烫猪池的正右上角规划“天窗”排下来水压缩空气。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血定时式传送线完成下坡弯轨定时式传送进入到运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫操作过程需要构思压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时式传送线完成上坡起步弯轨定时式传送好，本身烫猪池的保冷功能好。
（3）队道式蒸汽发生器烫毛软件：将排尽血的毛猪悬着挂在毛猪放血系统自动气力输送机线奋发向上入队道烫毛，本身烫毛原则能大幅度上升了建筑工人的劳动力硬度，上升了运转利用率，做到毛猪烫毛的机戒化操作步骤，时候规避了猪体间重叠妇科感染的利弊，使色泽更好干净。本身烫毛原则是阶段先进集体、

很好的烫毛行驶。
（4）臥式刨毛：一些刨毛方式方法主要用于100型刨毛机、200型机械制造厂（油缸装置）刨毛机、300型机械制造厂（油缸装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自行到刨毛机内，凭借大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体拉出来到修刮传送机或清多角水池内修刮。
（5）槽式叶片自行刨毛：这一种组织形式的刨毛和运河烫、队道式蒸汽加热烫设施操作，浸烫好的毛猪从放血自行气流输送机线上推广采用卸猪器卸下来打开刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和槽式叶片发展的措施将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端面市来，打开修刮气流输送机机里做好修刮。
5、机去皮
（1）毛猪在放血自主卸料线上前头后，借助卸猪器拆卸进预剥卸料机子，在预剥卸料机子参与去前蹄、去后蹄和预扒皮等运行。
（2）把预剥后的猪气力输送管机到去皮钳台，用去皮机的夹皮系统夹到猪皮能够机械厂去皮机的滾筒补偿器将猪体的一张猪皮剥去，剥去的猪皮自己气力输送管机或用皮张车装卸搬运到皮张暂存区间。
6、胴体生产制作
（1）胴体工艺生产功位：胴体修割、封人体直肠、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫查验、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、查验、去板油等，全都是在胴体自动化工艺生产气流输送渠道完毕的，胴体线的轨道组件设汁距喷涂车间地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体全自动气力输送机线的在轨道上，刨毛猪都要燎毛、刷白除垢；去皮猪都要胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的肩头内拆出来白內脏组织，即肠、肚。把取掉的白內脏组织倒出白內脏组织动物检疫气力皮带运输机机的塑料托盘内待抽样检查。
（4）卸下来红植物，即心、肝、肺。把卸下来的红植物挂在红植物同步操作验测检疫输送管机的扣紧上待验测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪月均划分为两半，桥式劈半锯的正下方应装有落地加速机。大中型生猪屠宰场厂劈半安全使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪蹄儿和尾用小车车辆到加工厂间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车装运到手工加工间内加工处理。
（8）把猪的白条通过修整，修整后进入滑槽自动化秤通过白条的秤重。结合秤重的結果通过分类公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官顺利通过检疫证气流传输带同步软件气流传输到检测区采集检测。
（2）开展不和睦格的危险病胴体，能够道岔进人危险病胴体行列，完成检验，敲定生了病的胴体进人病体行列线，拿掉生了病胴体倒入关闭的汽车上拉出来涂在生产车间治理 。
（3）定期检查达不到格的白內脏，从检疫证传送机的托盘价格内卸下来，放到封闭式管理的车里拉出来猪屠宰車间加工处理。
（4）考验达不到格的红植物，从检验检疫气力输送带机的挂勾上取到地面上，置入围合的车上拖出宰杀装配车间进行处理。
（5）红脏器导入检疫证证卸料带机的相关和白脏器检疫证证卸料带机的塑料托盘自主借助冷-热-生水的家电清洗和空气消毒。
8、副产的代加工
（1）及格的白內脏组织借助白內脏组织滑槽进人白內脏组织制作间，将肚和肠内的胃容物放到风送碱罐，内充文件空气压缩质量将胃容物借助风送管材传输到熟食加工车间管理外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将擦洗后的肠、肚归整再生入冷藏库库或冰箱保鲜库。
（2）不合格的红五脏六腑实现红五脏六腑滑槽到红五脏六腑手工加工间，将心、肝、肺擦洗后，处理打包入要在冷藏室保存库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间来进行“排酸”，这才是羊肉冷分配工艺技术的一根本环节。
（2）要想减少白条肉排酸时，白条在进排酸间已经制定白条的快冷工艺制定，快冷间的摄氏度制定为-20℃，快冷时制定为90分。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸时期不达到16分钟。
（4）排酸正轨方案距排酸间地坪位置不底于2400mm，正轨跨距：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、分开包裝
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从铁轨上取下来，用分阶段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等分给3-4段，用卸料机定时输送到合拼工作员的钳台，再由合拼工作员合拼成其他布位肉。
（2）划分好的区域肉真空系统包装设计后，放置冰冻盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到制成品急冷间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的厂品脱盘后装运，进冷冻箱库（-18℃）处理。
（4）剔骨拼接间温度控制：10-15℃，标签印刷间温度控制：10℃下。