二、肉牛熟食艺艺艺
1、待宰圈工作
（1）、卸车前该索回生产地两栖动物防役监管部门开具发票的适合表明,并临车关注，未有错误，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或制动的方试驱除更正常的牛进去待宰圈，按牛的更正常运行来进行分圈操作。待宰圈的拆迁赔偿大小按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休息24几半小时，方便祛除运送路上的疲惫，回到一切正常的生活的情况，在休息一年后检验检疫工作人员时控仔细观擦，知道风险提示病牛送隔離圈仔细观擦，制定生病的牛送急宰间补救，身休的健康合适的牛在宰前3几半小时停机生活用水。
（4）、牛在宰刚刚，要完成浴缸花洒，洗掉牛体上的脏污和生物学学，浴缸花洒时要操控进水管，也不要过急立即引致牛过快太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重检定，承重好的牛开启赶牛道，从植物的活动和人说的视角讲，牛可以运用暴利驱离的方式方法，暴利驱离构成应急处置化学反应，干扰牛羊肉的口感，要开发“迷道”的行式让牛下意识的开启屠宰流水线車间。赶牛道道宽一样 开发为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，使用四次手动翻倒的行式，一回翻倒释释放出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个前腿，第四次翻倒释释放出来整头牛体，能够升级机升级到放血 轮轨组件，牛在 轮轨组件上下跌情况开始刺刹放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛渗入翻板箱后，主要采用击晕的措施将牛一下子击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道、上行刺放血。
（3）、卧式放血：牛进来翻板箱后，勾住牛颈部一个，撑起牛的下颚，持械暗杀放血，放尽血后，拉出牛体按照升级机升级进来放血钢轨。
（4）、牛凭借放血发展机开始组件时，要半自动拆开组件，将滚珠放血吊链挂在组件上，放血组件构思距車间的地坪极度为5100mm。如果是手推线组件，手推线构思道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上线下其主要完整的环节：上挂、斩杀、沥血、电激起、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血期限普遍规划为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血 轨道组件组件交通上是用放血吊链拴住牛的一腿部，牛的腿部裁割后，用转挂增加机缠住管轨中键吊钩的钩柄，继续使用中键吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，增加机增加后拉出牛的另外一只腿部，继续使用中键吊钩缠住，挂在胴体工作线的手推 轨道组件组件交通上。胴体工作智能气流传输机 轨道组件组件交通距生产线上地坪高速的设计为4050mm。
（2）、放血吊链进行获取程序的发展轨道回来牛的上挂地理位置。
（3）、牛迈入胴体生产制造气力带式运输机机时，可以通过自主完善和拨叉自主撑开双后脚，多次撑腿排距方案为500mm,迈入胴体生产制造气力带式运输机机的工序实操。胴体生产制造气力带式运输机机的工序排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体开展预剥，用削皮刀或气动弹簧削皮刀开展后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮粗加工
（1）、将预剥好的牛自主卸料到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿固定位置在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，根据液压油缸功效升到牛的腿部方位，用头层头层牛皮夹子勾住已预剥好头层头层牛皮，从牛的腿部位置往头后扯，在机械装备扯皮进程中，双方操作的专业人员处在单柱油路分配器升降机台进行修割，到头后皮扯完即可。
（3）、头层皮革扯下后，扯皮滚桶起倒转，能够 头层皮革电脑自动的解扣链将头层皮革电脑自动的加进头层皮革风送罐体。
（4）、自动水闸取消，往人造革风送罐里内充降低空气质量，将人造革完成风送管网运输到人造革存贮间。
5、胴体加工制作
（1）、胴体加工制作工艺工序：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、劈半、胴检查验、胴体修割等，都在胴体半自动加工制作工艺输送带机里完全的。
（2）、割下牛头，放于牛头难以清理装置设备的菜板上，把牛的舌尖割出，将牛头挂在牛头难以清理器的挂勾上，用高压变压器消防水枪难以清理牛头，难以清理好的牛头挂在红脏器/牛头同步操作开展检疫传送机里待开展。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容货运下，环保问题牛羊肉。进三次撑腿装置设备，三次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，以便于下道工步。
（4）、用开胸锯打开浏览器牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物，即肠、肚。把取下的白植物闯进后面的手动白植物滑槽，将白植物依据滑槽滑入盘式白植物动物检疫运送机的大卫检盘内待检测，手动白植物滑槽再经过了冷-热-热水的洗涤灭菌。
（6）、抽出红植物，即心、肝、肺。把抽出的红植物分为挂在红植物/牛头关联检疫证气流传送带输送机的联系上待测试。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两二分离式。在劈半前设汁劈半防溅屏，以防止骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作式实行国内外修割。修割好的二工作式摆脱胴体自动的制作运输机来到胴体称量平台实行称量。
6、同步操作卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头经由防疫气流带式输送管机云同步气流输送管到定期检查区取样定期检查。
（2）、由检验检测相关人员实施胴单位体检验检测，疑病胴体完成油路分配器道岔进来疑病胴体路轨。
（3）、检定属相相克格的白五脏六腑由气动弹簧白五脏六腑分割出来的装置设备分割出来的出来的，灌进关闭的车外弄出涂在生产线上工作。
（4）、测试很良好率的红内脏器官和牛头，摘下来钩放上封密的车上拉出来涂在生产加工清理。
（5）、红脏器器官/牛头关联防疫传送机的卡扣和盘式白脏器器官防疫传送机的卫检盘会自动可以通过冷-热-凉开水的洗和紫外线消毒。
7、副设备生产制作
（1）、优秀率的白內脏经过白內脏滑槽走进白內脏激光加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐中，内充压缩视频室内空气将胃容物经过风送管道网传送过来猪屠宰車间外约50m的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、合格率的红植物和牛头从红植物/牛头云同步动物检疫推送机的卡扣上摘成功，挂在红植物车的卡扣上推倒红植物间内，清洁后进入冷库 冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洁好的二分离式持续推进排酸间来进行“排酸”，排酸的时候中中 亦是鸡肉嫩化较为成熟的时候中中 ，排酸是肉牛养殖场制造时候中中 中的是这个决定性流程，也是出物美价廉鸡肉的是这个决定性流程。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时长通常情况在60-7两个小時，随着牛的产品种类和车龄，有的肉牛扒酸时长将更长。
（3）、查测排酸需不需要稳重，主要是是查测鸡肉片的酸碱度度pH，pH在5.8-6.0之间时，鸡肉片排酸稳重。
（4）、排酸 单轨组件距排酸间地坪相对高度3500-3600mm， 单轨组件排距：900-1000mm，排酸间每米 单轨组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的空间结构设计和肉牛的生猪屠宰场场量、生猪屠宰场场方式方法关以。
9、改四分离式
（1）、把排酸旺盛期后的鸡肉压在四工作式式站，用四工作式式锯将二工作式式前面截掉，腰部部位用急剧变低机从3600mm的轮轨急剧变低到2400mm轮轨上，前腰部位用大幅的提升设备从1200mm的轮轨大幅的提升到2400mm轮轨上。
（2）、大养殖场制作加工业区结构设计四分离式是储存间。四分离式轨道组件距四分离式间地坪高速2400mm。
10、剔骨切分和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式拉到剔骨部分，四分离式式挂在加工线上游戏，剔骨相关师把割下的大块肉贴到拆分传输机器上，电脑自动发送给拆分相关师，再由拆分相关师拆分成很多连接肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨地区，把四分离式从生产制造线上销售打下都放在菜板上剔骨。
（3）、拆分好的脏器肉高压气外包装后，放进去制冷盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备冷却后间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装车，进保鲜冷库库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨平均分配间温度控制仪：10-15℃，包装机间温度控制仪：10℃如下。