二、肉牛猪屠宰加工生产施工工艺
1、待宰圈管控
（1）、卸车前须索求產地家禽防预监管中介机构出据的优秀率证明怎么写,并临车查看，未有不正常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或牵引器的方法驱除绿色更健康的牛开启待宰圈，按牛的绿色更健康方法状况做好分圈方法。待宰圈的拆迁赔偿的面积按每头牛3-4㎡开发。
（3）、待宰的牛送宰时应停食休养24天英文，方便清理运输物流延途的肉体疲劳，医治正常的的生理变化动态，在休养时间防疫工作人员自动观察分析分析，出现 未知病牛送隔离防晒圈观察分析分析，肯定得病的牛送急宰间加工，肉体绿色达标的牛在宰前3天英文已停饮用水。
（4）、牛在宰先前，要进行淋浴头间，洗掉牛体上的污渍和微生物菌种工程，淋浴头间时要管理水量，不过急免得诱发牛过重焦虑不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量检定，称量好的牛进人赶牛道，从植物的春节福利和人道主义层面讲，牛不许遵循粗暴驱逐的方式，粗暴驱逐引起紧急救援生理反应，影向羊肉的品质质量，要制定“迷道”的方法让牛自觉主动的进人屠宰业喷涂车间。赶牛道道宽一半制定为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，再生利用三次自动翻倒的类型，1次翻倒发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的另一只前腿，第三次翻倒发出整头牛体，能够升级机升级加入放血单轨、，牛在单轨、上倒吊通过暗杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛开始翻板箱后，采取击晕的方式方法将牛画面击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血轨道交通上斩杀放血。
（3）、立试放血：牛進入翻板箱后，绑住牛下巴，托住牛的下颚，持械刺刹放血，放尽血后，释放出来牛体按照升降机升降進入放血单轨。
（4）、牛使用放血完善机开启发展在正轨时，要自动的加载发展在正轨，将压轮放血吊链挂在发展在正轨上，放血发展在正轨来来设计距车间管理的地坪高宽比为5100mm。如此的意思手推线发展在正轨，手推线来来设计倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道一般的完工的程序：上挂、刺刹、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时间段一般的设计的概念为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血钢轨上是用放血吊链拴住牛的另一类只前腿，牛的前腿切工后，用转挂升降机勾到管轨滚珠吊钩的钩柄，再换滚珠吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，升降机升降后释放出牛的另一类前腿，再换滚珠吊钩勾到，挂在胴体生产线的手推钢轨上。胴体生产半自动输送管线钢轨距生产加工地坪长度结构设计为4050mm。
（2）、放血吊链利用取到系统软件的滑槽进入牛的上挂座位。
（3）、牛到胴体加工厂工艺处理卸料线机时，可以通过自功加快和拨叉自功撑开双腿部，第一次撑腿行边距来设计为500mm,到胴体加工厂工艺处理卸料线机的办公桌的操作。胴体加工厂工艺处理卸料线机的办公桌行边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体通过预剥，用削皮刀或自动削皮刀通过后脚、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮粗加工
（1）、将预剥好的牛系统自动输送管到扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，按照油缸功用提高到牛的后脚位址，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的后脚位置往头颅扯，在机器扯皮的过程 中，二边的操作工人立足单柱气动式什降台实现修割，甚至头颅皮扯完结束。
（3）、人造革扯下后，扯皮滾筒逐渐开始翻转，依据人造革重新解扣链将人造革重新置入人造革风送碱罐。
（4）、油路分配器铸铁闸门启用，往头层皮风送罐中内充缩短水汽，将头层皮用风送供水管道气流输寄到头层皮储存间。
5、胴体激光加工
（1）、胴体精生产治具：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴入职体检验、胴体修割等，都在胴体自己精生产传送电脑上完工的。
（2）、割下牛头，投入牛头清理提升装置的菜墩子上，把牛的嘴巴割完成，将牛头挂在牛头清理器的相关上，用直流电消防水枪清理牛头，清理好的牛头挂在红脏器/牛头同部动物检疫运输机里待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容物流托运下，造成的污染牛羊肉。进去再次撑腿装备，再次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，尽量下道生产工序。
（4）、用开胸锯点开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑组织，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑组织落进那么的气动系统系统白五脏六腑组织滑槽，将白五脏六腑组织借助滑槽滑入盘式白五脏六腑组织开展检疫传送机的大卫检盘内待开展，气动系统系统白五脏六腑组织滑槽再经途冷-热-凉水的难以清理消毒剂。
（6）、去除红肾脏，即心、肝、肺。把去除的红肾脏各用挂在红肾脏/牛头同时动物检疫传输机的相关上待考验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两二分离式。在劈半前期来设计劈半防溅屏，为防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作式做好內外修割。修割好的二工作式脱离了胴体自動加工生产推送机流入胴体称量程序做好称量。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头在动物检疫传输机导入传输到质量验测区监测质量验测。
（2）、由捡验相关人员完成胴体捡验，疑病胴体利用液压道岔走进疑病胴体在轨道。
（3）、检验员属相相克格的白肾脏组织由气动平衡白肾脏组织剥离设备剥离而来，倒围合的车內弄出屠宰场药厂车间净化处理。
（4）、抽样检查不合适格的红肾脏和牛头，取下钩装入封闭型的车里便出宰杀工厂治理。
（5）、红植物/牛头数据同步防疫运送机的相关和盘式白植物防疫运送机的卫检盘定时能够冷-热-纯净水的清理和酒精消毒。
7、副车辆加工制作
（1）、合格证书的白五脏六腑能够白五脏六腑滑槽進入白五脏六腑工艺间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，通入降低环境将胃容物能够风送pvc管道运输到屠宰业产线外约50的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机展开烫洗。
（2）、合格品的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头一起检疫证卸料机的相关上摘完成，挂在红五脏六腑车的相关上压在红五脏六腑间内，擦拭后进入冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分离式落实排酸间完成“排酸”，排酸的方式更是牛羊肉片嫩化成熟稳重的方式，排酸是肉牛养殖场生产制作方式中的一种为非常重要步骤，也是出高中档牛羊肉片的一种为非常重要步骤。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸周期一般来说在60-73个几小时，会根据牛的类型和年岭，有的肉牛扒酸周期将更长。
（3）、检验排酸是不是成孰，基本是检验牛羊肉的酸碱度度酸度，酸度在5.8-6.0区域时，牛羊肉排酸成孰。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪高3500-3600mm，钢轨边距：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的的面积开发和肉牛的养殖场量、养殖场玩法有观。
9、改四分体式
（1）、把排酸成长期后的牛羊肉压在四工作站，用四工作锯将二工作后面截掉，腿部肌肉这部分利用减退机从3600mm的 路轨组件减退到2400mm 路轨组件上，前腿这部分利用优化机从1200mm的 路轨组件优化到2400mm 路轨组件上。
（2）、大形屠宰流水线加工生产厂设计构思四分离式保管间。四分离式道路距四分离式间地坪的高度2400mm。
10、剔骨分配和包装设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨区域中，四分离式式挂在生育线上教育，剔骨人把割下的大块肉摆到切割传输电脑上，一键传到给切割人，再由切割人切割成个个位置肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作扔到剔骨范围，把四工作从产量线上代理拿出放置砧板上剔骨。
（3）、拆分好的器官肉真空系统包装机后，加入速冻盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备放凉间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装卸，进冷冻冷藏库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨切割成间温度控制：10-15℃，包装设计间温度控制：10℃以下的。