二、肉牛宰杀手工加工新工艺
1、待宰圈处理
（1）、卸车前须给予產地昆虫卫生防疫进行监督公司开出的合格率验证,并临车观查，没见异常的，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或腰椎牵引的方式英文驱走建康的牛进去待宰圈，按牛的建康的情况做分圈管控。待宰圈的拆迁赔偿体积按每头牛3-4㎡来设计。
（3）、待宰的牛送宰时需停食安心休养24每H，以便祛除装运旅途中的疲惫，治愈没问题的生理问题情况，在安心休养前一天动物检疫员工延时洞察分析，发觉发现异常病牛送分隔圈洞察分析，设定有问题的牛送急宰间外理，体质身心健康完成的牛在宰前3每H变慢喝水。
（4）、牛在宰以后，要实施淋浴器器，洗掉牛体上的泥垢和微生物当中工程，淋浴器器时要掌握压差，千万不要过急立即形成牛过激重要。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量量的计量，称量量好的牛开启赶牛道，从食草动物的特权和诸法弧度讲，牛不会采取相应变态驱逐的措施，变态驱逐引发应急方案症状，直接影响羊肉的好品质，要来构思“迷道”的模式让牛主动自觉的开启屠宰业車间。赶牛道道宽一般的来构思为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，巧用多次液压倾翻的结构，一下倾翻释释放出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只鸟前腿，第多次倾翻释释放出来整头牛体，借助增强机增强开始放血导轨交通，牛在导轨交通上倒挂现象采取谋杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛进到翻板箱后，分为击晕的的方法将牛瞬时击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血行列上暗杀放血。
（3）、柜式放血：牛渗入翻板箱后，夹到牛锁骨，撑起牛的下颚，砍伤行刺放血，放尽血后，发布牛体能够完善机完善渗入放血轨道组件。
（4）、牛确认放血优化机迈入正轨时，要自己点击正轨，将滚轴放血吊链挂在正轨上，放血正轨的设计制作距药厂车间的地坪相对高度为5100mm。如此的意思手推线正轨，手推线的设计制作倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线下主耍完全的工艺：上挂、行刺、沥血、电热血、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血准确时间似的装修设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血铁轨上是用放血吊链拴住牛的另外一只只后脚，牛的后脚切割机后，用转挂完善机勾到管轨滑动吊钩的钩柄，在用滑动吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，完善机完善后释放牛的另外一只后脚，在用滑动吊钩勾到，挂在胴体工作线的手推铁轨上。胴体工作自己气流皮带输送机铁轨距车间管理地坪高宽比设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链依据跳回程序的轨道组件回牛的上挂地点。
（3）、牛开启胴体代代生产制作传输带机时，在气动式升高和拨叉自然撑开双前腿，一回撑腿边距开发为500mm,开启胴体代代生产制作传输带机的工序进行。胴体代代生产制作传输带机的工序边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体展开预剥，用去皮刀或油路分配器去皮刀展开后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮生产加工
（1）、将预剥好的牛定时运输到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，可以通过液压多路阀能力上升时到牛的后脚位置上，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的后脚部门往顶级扯，在自动化扯皮全过程中，中间实操的人员要站在单柱气动平衡调节功能台完成修割，终会顶级皮扯完就行。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滾筒刚刚开始倒转，经由头层皮会定时解扣链将头层皮会定时加进头层皮风送罐里。
（4）、手动闸门启闭机取消，往头层头层头层皮风送罐里内充解空气压缩当中，将头层头层头层皮进行风送排水管道气力输送机到头层头层头层皮存储间。
5、胴体生产加工
（1）、胴体精加工处理工序：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、劈半、胴检测验、胴体修割等，均是在胴体自己精加工处理传输飞机上已完成的。
（2）、切下来牛头，在牛头冲洗装置设备的菜板上，把牛的舌苔割弄出来，将牛头挂在牛头冲洗器的相关上，用低压消防水枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红脏器/牛头此次动物检疫输送机机器上待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，制止胃容供应链管理下，环境破坏牛肉片。加入首次撑腿装制，首次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，能够下道制作工艺。
（4）、用开胸锯另存牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白脏器器官，即肠、肚。把弄出来的白脏器器官落到下部的油路分配器系统白脏器器官滑槽，将白脏器器官经由滑槽滑入盘式白脏器器官检测检疫卸料机的大卫检盘内待检测，油路分配器系统白脏器器官滑槽再经由冷-热-凉开水的家电清洗消毒剂。
（6）、取掉红肾脏器官，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏器官依次挂在红肾脏器官/牛头关联验证检疫推送机的挂杆上待验证。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两人二分离式。在劈半前期的设计劈半防溅屏，严防骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作开始屋内修割。修割好的二工作退出胴体自然制作输送带机渗入胴体秤重系统性开始秤重。
6、一起卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头在动物检疫气力传输线机同样气力传输线到考验区监测考验。
（2）、由定期检查师做出胴体定期检查，疑病胴体进行油路分配器道岔打开疑病胴体导轨。
（3）、抽样检查不合适格的白脏器由油路分配器白脏器分割整理设施分割整理到，倒进全封闭的车外弄出养殖场喷涂车间整理。
（4）、产品检验合不来格的红肾脏和牛头，取下钩倒出敞开式的汽车上排出养殖场工厂加工。
（5）、红植物/牛头关联防疫卸料机的挂勾和盘式白植物防疫卸料机的卫检盘定时经过冷-热-清水的擦洗和清洁消毒。
7、副护肤品生产加工
（1）、采用率的白脏器采用白脏器滑槽进到白脏器加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐体，通入解压缩暖空气将胃容物采用风送热力管道传输到猪屠宰成品库外约50米左右，牛肚和百页有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、优秀率的红脏器和牛头从红脏器/牛头发送到检验检疫链条输送机机的挂扣上摘回去，挂在红脏器车的挂扣上推倒红脏器间内，的清洗后进入冷藏库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二工作稳步推进排酸间开始“排酸”，排酸的缓解就是鸡肉嫩化成长的缓解，排酸是肉牛宰杀制作加工缓解中的一款 首要性缓解，也是出高档次鸡肉的一款 首要性缓解。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸准确日子常见在60-7俩个小时，可根据牛的类型和年龄组，有的肉菲力牛排酸准确日子将更长。
（3）、论文检测工具排酸是否能够成熟期稳定，大部分是论文检测工具牛羊肉的酸碱性度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区域时，牛羊肉排酸成熟期稳定。
（4）、排酸导轨距排酸间地坪角度3500-3600mm，导轨间隔距离：900-1000mm，排酸间每米导轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的平数装修设计和肉牛的生猪涂在场量、生猪涂在场手段关与。
9、改四分体式
（1）、把排酸熟透后的牛肉片拉到四工作站，用四工作锯将二工作里面截掉，腿部肌肉部门采用减退机从3600mm的轨道列车、交通、减退到2400mm轨道列车、交通、上，前腿部肌肉门采用提拔机从1200mm的轨道列车、交通、提拔到2400mm轨道列车、交通、上。
（2）、巨型涂在激光加厂子设计制作四分离式保管间。四分离式轮轨距四分离式间地坪位置2400mm。
10、剔骨合拼和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作推在剔骨领域，四工作挂在制造线上销售，剔骨技术的职工把切下来的大块肉都放在拼接运输机里，自功传回给拼接技术的职工，再由拼接技术的职工拼接成各部分肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨区域环境，把四分离式从生育线上支付夺得存放菜板上剔骨。
（3）、合拼好的区域肉蒸空产品包装后，放上冷藏盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品急冷间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后集装箱，进冷冻库（-18℃）补充。
（5）、剔骨平均分配间恒温：10-15℃，封装间恒温：10℃以上。