按照熟食加工中对理论加工的手段不同的，肉猪熟食加工又划分成刨毛猪和拨皮猪两类熟食加工手段，实际的程序流程图的介绍如下所述：
1、刨毛猪屠宰场制造艺工作流程


2、剥开猪屠宰场代加工加工具体步骤


二、毛猪屠宰业激光加工制作工艺
1、待宰圈监管
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应提供产址部分动物卫生防疫监查公司办理的不合格关系证明，并临车观察分析，末见错误，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫工作人员需求逐头洞察分析植物活猪的安全稳定问题，按检修的没想到确定分圈、编码查询，优秀率安全稳定的活猪赶入待宰圈歇息；出现异常病猪赶入隔绝圈，依然洞察分析植物；病猪和伤残人员猪送急宰间处置。
（3）对查出的多疑病猪，历经供水和完全睡觉后，医治正确的能赶入待宰圈；临床症状仍可见避免的，运往急宰间加工。
（4）待宰的肉羊养殖送宰前该停食休息12-24几小时英文，以便于除掉车辆运输意外的疲劳过度，恢愎健康生活的身体情况下，在休息一年后检验检疫者要指定时间探究，看到多疑病猪送隔离霜圈探究，判别有问题的猪送急宰间解决，健康生活的肉羊养殖在生猪屠宰场前3几小时英文停此生活用水。
（5）肉猪进生猪屠宰场生产线上在之前，第一要确定喷淋花洒，洗掉猪体上的灰尘和微生态学，时也更加方便处罚击晕，喷淋花洒时要控制出水量，不可过急否则引发猪过渡兴奋。
（6）喷淋后的毛猪可以通过赶猪道赶入涂在产线，赶猪道常见的的设计为“八”型，着手赶猪道可供2-4头猪并排奋勇推动，开始唯有供一个头猪奋勇推动，并使猪体是不能调头往回走，这个时候赶猪道间距的的设计为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪市场猪屠宰业步骤中的一关键性教学环节，用于顺间击晕的效果是使毛猪市场占时逐渐耗尽痛觉，占据昏迷不醒的情形，尽可能谋杀放血，确认谋杀操作流程工的安全的，降低工作力的强度，增强了工作力的生产吸收率，持续猪屠宰业厂欣赏这区域环境的淡雅，还也增强了了食品的高质量。
（2）手麻家电是现有不同规格的中小型宰杀厂的实用麻电生产产品，这麻电生产产品在动用前，的生产技术员就必须穿装绝缘电阻的长筒胶鞋和橡胶乳胶手套，免得电触，在麻电应先将麻家电的三个电极材料用时顺序浸没溶液浓度为5%的淡盐水，升高导电性能指标，麻电工作电压：70-90V，麻电用时：1-3s。
（3）二点式智能高压电击晕机是到目前为止较为先进的一类麻电装备，活猪按照赶猪道进来麻调速电机的传送传动装置，托着猪的肚皮四蹄悬在空中经途1-2分钟的時间的传送，驱除猪的短缺怎么办阶段，在猪不短缺怎么办的事情下瞬息脑、心麻电，击晕時间：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕频次：800赫兹。这般击晕方式英文都没得血斑，都没得胫骨骨折，推迟酸度的减退，大持续减少了分割肉的产品品质，时也持续减少了哺乳动物特权。
3、暗杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪经由滑槽滑入立式放血板式输料机子持械行刺放血，经由1-2分鐘的沥血输料，猪体有90%的血浆进入血浆抽取罐内，这一屠宰场办法英文有益于于血浆的抽取和利于，也延长了宰割业务能力。也是和三个式点击晕机终极的组合公式办法英文。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住好几条前腿，可以通过毛猪加强自己机或毛猪放血线的加强自己配置将毛猪加强自己步入毛猪放血自功运送线的轨道交通上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血自動运送线单轨设计方案的距装配车间的地坪极高不底于3400mm，在毛猪放血自動运送在线包括完整的工步：上挂、行刺、沥血、猪体的洁净、去头等，沥血时间段大部分设计方案的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的推送台下，不知不觉的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的办法有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度基本掌握在58-62℃两者，水的温度过高杜绝把猪体烫白，危害脱毛效率。浸烫用时：4-6min。在烫猪池的正上边设计制作“天窗”排放水饱和蒸汽。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血半一键传送线按照下坡弯轨半一键传送迈入运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫过程中 中一定要规划压杆压住猪体，杜绝猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪半一键传送线按照爬坡弯轨半一键传送出来了，种烫猪池的恒温功能好。
（3）隊道式蒸气烫毛实际操作系统：将排空血的毛猪摆在毛猪放血定时推送线积极进取入隊道烫毛，那样烫毛模式极大的消减了作业人员的劳动课难度，升高了工作上使用率，完成毛猪烫毛的机制化实际操作，而且避开了猪体间对称妇科感染的范围，使色泽更好环境卫生。那样烫毛模式是现先进性、

很理想的烫毛手段。
（4）立式刨毛：此种刨毛行为大部分用100型刨毛机、200型手动化设备设备制造（夜压多路阀）刨毛机、300型手动化设备设备制造（夜压多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来手动走进刨毛机内，顺利通过大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体释放来走进修刮输送管机或清池体内修刮。
（5）槽式定时刨毛：这样式的刨毛和运河烫、地下隧道式过热蒸汽烫搭配选用，浸烫好的毛猪从放血定时运输网上能够 卸猪器拆下来开启刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和槽式扎实推进的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端推出了来，开启修刮运输机子来进行修刮。
5、机器去皮
（1）毛猪在放血手动运送线上来头后，采用卸猪器取下来到预剥运送电脑上，在预剥运送电脑上展开去前蹄、去后蹄和预拨皮等家庭作业。
（2）把预剥后的猪气流气流输送达去皮功位，用去皮机的夹皮装备勾住猪皮确认机械装备去皮机的滚轴回转将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮自然气流气流输送或用皮张车输送到皮张存放间。
6、胴体手工加工
（1）胴体处理生产工装夹具：胴体修割、封阑尾、去生殖医院器、剖宫产折胸骨、去白植物、旋毛虫检则、预摘红植物、去红植物、劈半、检则、去板油等，也都是在胴体会自动处理生产运送网上营销达成的，胴体线的轨道组件设计构思距生产线上地坪的高不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体改善机改善到胴体系统自动运输线的单轨上，刨毛猪需燎毛、刷白的清洗；削皮猪需胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的肩头内拿出来白肾脏器官，即肠、肚。把拿出来的白肾脏器官置入白肾脏器官查验检疫传输机的塑料托盘内待查验。
（4）拿掉红肾脏组织器官，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏组织器官挂在红肾脏组织器官云同步定期检查检疫运送机的挂杆上待定期检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪的平均提成两半，桥式劈半锯的正右下方应连接柜式加速推进机。小行宰杀厂劈半运用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪蹄子和尾用小车配送到生产制造间内处里。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车配送到生产间内处置。
（8）把猪的白条参与修整，修整后进入道路电子元器件秤参与白条的称准。只能根据称准的导致参与等级分类敲章。
7、云同步卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器能够 检疫证推送机数据同步推送达验证区取样验证。
（2）测试合不来格的出现异常病胴体，可以通过道岔渗入出现异常病胴体在道轨，展开复查，明确生了病的胴体渗入病体在道轨线，拆出来生了病胴体复制到封闭式管理的汽车上拉成屠宰流水线工厂治疗。
（3）检则不适达标率的白內脏，从动物检疫运送机的托盘的内拿出来，倒入封闭型的车里拉开养殖场生产加工治理。
（4）考验属相相克格的红五脏六腑，从动物检疫输料机的挂勾上取放进去，放至密封的车內排出屠宰流水线产线加工。
（5）红內脏搜集动物检疫证皮带输送线机机的挂杆和白內脏动物检疫证皮带输送线机机的托盘的自动的完成冷-热-纯净水的冲洗和杀菌消毒。
8、副的产品生产加工
（1）达标率的白脏器根据白脏器滑槽到白脏器制作加工间，将肚和肠内的胃容物装风送碱罐，通入文件压缩气体当中将胃容物根据风送给水管传送来生猪屠宰场厂区外约50米内，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚收集整理包装箱入速冻冷库库或速冻库。
（2）合格证的红內脏器官顺利通过红內脏器官滑槽入驻红內脏器官加工生产间，将心、肝、肺除垢后，归整包装设计入冷冻箱库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲泡后的白条进排酸间使用“排酸”，真是牛肉、猪肉和羊肉等冷拼接施工工艺的一最重要关键点。
（2）为了能延长白条肉排酸时刻，白条在进排酸间之间定制方案白条的快冷工艺设备，快冷间的高温定制方案为-20℃，快冷时刻定制方案为90小时。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸时长不可超过16分钟。
（4）排酸在道轨列车结构设计距排酸间地坪特别不底于2400mm，在道轨列车间隔距离：800mm，排酸间每米在道轨列车可挂3头猪的白条。
10、分配再生
（1）将排酸后的白条按照卸肉机从滑槽上拆下来来，用分阶段锯把每片鸡肉划分3-4段，用输料机会自动输送到切割成人群的工装夹具，再由切割成人群切割成成以及部件肉。
（2）分开好的身体部位肉真空室包装袋后，放至冰冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原材料闭式冷却塔间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的类产品脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）吸收。
（4）剔骨切分间温度控制器：10-15℃，进行包装间温度控制器：10℃下面的。