选择涂在流水线中对毛皮补救的的方法有所差异，肉猪涂在流水线又划分为刨毛猪和削皮猪二种涂在流水线的方法，具体实施环节图详细介绍相应：
1、刨毛猪涂在加工处理加工制作工艺 流程图


2、剥开猪屠宰业加工处理加工过程过程


二、肉猪屠宰流水线精工艺流程技术
1、待宰圈管理工作
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应索要制造地两栖动物卫生防疫进行监督组织机构开具发票的合理证明书，并临车留意，少许越来越，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人工必需逐头关察活猪的正常问题，按排查的最终参与分圈、编码，通过正常的生猪养殖赶入待宰圈静养；出现异常病猪赶入底部隔离圈，立刻关察；病猪和残废猪送急宰间净化处理。
（3）对检测出的疑似病例病猪，途经饮用和有力调理后，回复平常的能够赶入待宰圈；临床表现仍却不排解的，送去急宰间操作。
（4）待宰的肉羊送宰前先停食休息12-24一小时英文，便避免配送路途的身体疲劳，恢复原状常规的顺利情形，在休息期间内防疫师要订时留意，得知风险提示病猪送防护圈留意，决定患病的猪送急宰间除理，卫生的肉羊在猪屠宰前3一小时英文开始生活用水。
（5）肉猪进屠宰场車间先前，应当要来喷淋，洗掉猪体上的污渍和的微生物体，时也尽可能使记过击晕，喷淋时要管控出水量，尽量不要过急避免导致猪无限不安。
（6）淋浴花洒后的活猪按照赶猪道赶入生猪屠宰场厂区，赶猪道应该设定为“八”型，已经赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，频频才能供一端猪一往无前，并使猪体未能调头往回走，这段时间赶猪道总宽设定为面积不不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪宰杀具体步骤中的一关键的环节，选择刹那间击晕的必要性是使活猪短时间放弃触觉，处在晕迷动态，便于刺刹放血，确定刺刹作业工的安全保障，增多工作效果，挺高工作生孩子利用率，始终保持宰杀厂附进情况的静谧，而且也挺高了肉类的高质量。
（2）手麻电气元件是现家庭型宰杀厂的惯用麻电主专用设备，此类麻电主专用设备在应用前，操作步骤工需求着装电绝缘的长筒胶鞋和铅笔毛织手套，一旦发生触电，在麻电需要将麻电气元件的几个电级多次浸泡有机废气浓度为5%的建议使用淡盐水配合，提高了导电安全性能，麻电电阻：70-90V，麻电时期：1-3s。
（3）几点式自行点击晕机是阶段一流的其中一种麻直流电机械设备，活猪根据赶猪道打开麻直流电机的运送带装备，托着猪的下腹部四蹄悬在空中 1-2多分钟的运送带，彻底消除猪的激动怎么办壮态，在猪不激动怎么办的原因下顷刻间脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕概率：800赫兹。此种击晕方试都并没有血斑，都并没有骨折手术，推迟ph值的减低，尽可能持续纠正了牛肉、猪肉和羊肉等的产品品质，同样也持续纠正了动物界发福利。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入水平放血uv推送飞机上行凶斩杀放血，凭借1-2分的沥血推送，猪体有90%的血细胞流入了血细胞获取槽体，种屠宰场办法影响于血细胞的获取和巧用，也提生了活杀业务能力。也是和三个式雷击晕机圆满的乐队组合办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条前腿，进行毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔设施将毛猪提拔开始毛猪放血自动的运输线的 轨道组件上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血自功运输线道路构思距药厂车间的地坪相对高度不底于3400mm，在毛猪放血自功运输线上推广大部分达到的工艺：上挂、暗杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血期限应该构思为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪借助卸猪器卸入烫猪池的发收面板，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫寻常设定在58-62℃区间内，水溫过高以免把猪体烫白，不良影响脱毛使用效果。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正顶部规划“天窗”排清水蒸气。
（2）开放式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血一键输料线依据下坡弯轨一键输料步入运河式烫猪池，在开放式的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫时候中需设汁压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键输料线依据下坡弯轨一键输料过来，种烫猪池的保溫成效好。
（3）隊道式水蒸汽烫毛系統：将排净血的毛猪挂置在毛猪放血定时运送线上进心入隊道烫毛，这些烫毛具体方法极大程度上降底了民工的劳作承载力，改善了运行质量，完成毛猪烫毛的机械厂化运营，同时防范了猪体间交差病毒的范围，使肉嫩更进一步卫生间。这些烫毛具体方法是现阶段先进典型、

比较好的烫毛风格。
（4）水平刨毛：这一刨毛措施主要的选取100型刨毛机、200型重新化设备（手动手动液压）刨毛机、300型重新化设备（手动手动液压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出重新进行刨毛机内，经过大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，而后再将刨好的猪体发出来进行修刮运输机或清水池子内修刮。
（5）锥型手动刨毛：种形态的刨毛和运河烫、铁路隧道式蒸汽发生器烫搭配便用，浸烫好的毛猪从放血手动输料线上支付能够 卸猪器拆下来步入刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和锥型稳步推进的的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端还推出来，步入修刮输料机子做好修刮。
5、机诫去皮
（1）毛猪在放血自主卸料管线来头后，在卸猪器拆下来开启预剥卸料管飞机子，在预剥卸料管飞机子来去前蹄、去后蹄和预去皮等操作。
（2）把预剥后的猪运带到削皮办公桌，用削皮机的夹皮安全装置绑住猪皮实现机械设备削皮机的辊筒翻转视频将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮自动化运送或用皮张车及运输到皮张存放间。
6、胴体加工处理
（1）胴体工艺办公桌：胴体修割、封肠道、去生殖医院器、剖宫产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫考验、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、考验、去板油等，也是在胴体系统自动工艺输送带线上直播结束的，胴体线的发展轨道设计距产线地坪的超高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体优化机优化到胴体自功推送线的滑槽上，刨毛猪还要燎毛、刷白拆洗；去皮猪还要胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿掉白內脏器官，即肠、肚。把抽出的白內脏器官倒入白內脏器官防疫卸料机的拖盘内待检验员。
（4）卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器挂在红脏器微信同步防疫运输机的挂杆上待捡验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪人均拆成两半，桥式劈半锯的正正上方应进行安装落地式加快速度机。微型养殖场厂劈半运用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪爪和尾用小车运载到粗加工间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车物流运输到生产制作间内加工。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入道路电子器件秤采取白条的秤重。不同秤重的成果采取分等级盖公章。
7、此次卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物能够 检疫证运输机同步操作运输到验证区采样系统验证。
（2）考察不统一格的疑似病胴体，使用道岔进来疑似病胴体道路，做复查，明确得病的胴体进来病体道路线，取出得病胴体倒入全封闭式的车中便出屠宰业生产车间整理。
（3）考察很通过的白肾脏，从检验检疫运送机的栈板内取下，放上全封闭的在车上排出涂在生产加工处理。
（4）定期检查很良好率的红脏器，从动物检疫链板输送机机的联系上取下去，倒出围合的在车上便出生猪屠宰场药厂车间处理。
（5）红內脏组织同样检验检疫证输送带带机的挂勾和白內脏组织检验检疫证输送带带机的包装箱自己按照冷-热-生水的除污和消毒剂。
8、副产的代加工
（1）合格达标的白肾脏器官根据白肾脏器官滑槽进人白肾脏器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐体，内充减少气氛将胃容物根据风送气力输送机管道气力输送机到宰杀药厂车间外约50米左右，猪肚有猪洗肚机对其进行烫洗。将除污后的肠、肚收纳整理再生入冷藏库库或冷冻库。
（2）良好率的红植物实现红植物滑槽进到红植物粗加工间，将心、肝、肺刷洗后，总结木箱入冷冻冷藏库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗后的白条进排酸间确定“排酸”，她是冻猪肉冷拆分工艺设计的一关键性步骤。
（2）为了更好地变短白条肉排酸时，白条在进排酸间前几天结构设计制作的白条的快冷工艺结构设计制作，快冷间的温度表结构设计制作的为-20℃，快冷时结构设计制作的为901分钟。
（3）排酸间的温度因素：0-4℃，排酸的时间不不低于16小的时候。
（4）排酸钢轨设计制作距排酸间地坪较高不底于2400mm，钢轨行距：800mm，排酸间每米钢轨可挂3头猪的白条。
10、切割木箱
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从道轨上拆卸来，用截段锯把每片冻猪肉划分出3-4段，用气流皮带运输机主动输送到平均分配专业员的治具，再由平均分配专业员平均分配成以及局部肉。
（2）合拼好的地方肉真空体打包后，加进冷却后盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料冷却后间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的食品脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，内包装间温度控制器：10℃之下。