二、肉牛涂在加工制作制作工艺
1、待宰圈的管理
（1）、卸车前要索回主产地生物防预监查组织 出具的通过证实,并临车留意，末见特别，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或腰椎牵引的方案驱逐安全的牛進入待宰圈，按牛的安全现象确定分圈安全管理。待宰圈的征占的面积按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休息24半H，尽量解除运输业过程中的疲倦，复原普通 的女性生理程序，在休息阶段动物检疫员工自动检查，看到异常情况病牛送隔離圈检查，确认患病的牛送急宰间补救，体质良好优秀率的牛在宰前3半H开始生活用水。
（4）、牛在宰前一天，要采取沐浴，洗掉牛体上的油垢和细菌制品，沐浴时要管控水管打压，不必过急切不可容易造成牛过头焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量计算，秤量好的牛进赶牛道，从绿色的褔利和诸法立场讲，牛不可能采用变态事件驱走的的方法，变态事件驱走会造成应急响应不良反应，印象牛羊肉的产品品质，要装修设计的概念“迷道”的结构让牛不由自主的进生猪屠宰场厂房。赶牛道道宽正常装修设计的概念为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛步入翻板箱后，利用多次气动系统翻车的结构，一天翻车排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的四只后脚，第多次翻车排出整头牛体，使用上升机上升步入放血单轨，牛在单轨上下跌做出暗杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛进来翻板箱后，选取击晕的具体方法将牛顺间击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轮轨上谋杀放血。
（3）、落地式放血：牛加入翻板箱后，绑住牛下巴，托举牛的下颚，持械暗杀放血，排完血后，发出牛体经过增加机增加加入放血 轨道组件。
（4）、牛能够放血提高机另存道轨组件时，要自然另存道轨组件，将滚轴放血吊链挂在道轨组件上，放血道轨组件制作距生产线上的地坪长度为5100mm。如事手推线道轨组件，手推线制作坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线下常见完毕的繁琐流程：上挂、谋杀、沥血、电激刺、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血的时间正常规划为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的一只鸟后脚，牛的后脚锯开后，用转挂提拔机钩住管轨中键吊钩的钩柄，就用中键吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，提拔机提拔后拉出牛的另外一只后脚，就用中键吊钩钩住，挂在胴体激光生产线的手推滑槽上。胴体激光生产自行气力输送机线滑槽距工厂地坪相对高度定制为4050mm。
（2）、放血吊链用反回软件系统的道路反回牛的上挂地位。
（3）、牛到胴体生产制作传输机时，实现气动弹簧提高自己和拨叉自然撑开双前腿，一天撑腿距离设计的概念为500mm,到胴体生产制作传输机的工序控制。胴体生产制作传输机的工序距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体对其实现预剥，用剥开刀或气动弹簧剥开刀对其实现前腿、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛重新输送带到扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿固定好在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，经过液压系统效用变高到牛的后脚位址，用头层人造革夹子夹到已预剥好头层人造革，从牛的后脚部位往头号扯，在设备扯皮时中，二边使用专业人员眺望单柱油路分配器升降机台采取修割，昨天头号皮扯完说不定。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊子刚开始倒置，顺利通过人造革智能解扣链将人造革智能放置人造革风送罐中。
（4）、油路分配器水利闸门关上，往头层牛皮革革风送罐中充进解压缩气流，将头层牛皮革革确认风送热力管道气力输送机到头层牛皮革革储存间。
5、胴体精加工
（1）、胴体处理生产治具：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴体验验、胴体修割等，都在在胴体主动处理生产推送机器上来完成的。
（2）、割下牛头，摆在牛头刷洗提升装置的菜墩子上，把牛的舌尖割好，将牛头挂在牛头刷洗器的扣紧上，用低压洗车水枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红肾脏/牛头此次动物检疫传送机器上待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，处理胃容货运部下，生态破坏牛肉片。开启再次撑腿提升装置，再次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，要怎样下道工艺程序。
（4）、用开胸锯点开牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏，即肠、肚。把拆下的白內脏落进今天的气动系统平衡白內脏滑槽，将白內脏实现滑槽滑入盘式白內脏检疫证传输机的大卫检盘内待测试，气动系统平衡白內脏滑槽再經過冷-热-冷开水的清理消毒液。
（6）、去除红內脏，即心、肝、肺。把去除的红內脏分辨挂在红內脏/牛头关联捡验检疫运输机的挂勾上待捡验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成3个二分离式。在劈半上边开发劈半防溅屏，防备骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作做好内部因素和修割。修割好的二工作分开胴体半自动粗加工传输机迈入胴体承重整体做好承重。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头依据动物检疫推送机同步软件推送去开展区采样系统开展。
（2）、由质量检验相关人员来进行胴体质量检验，疑病胴体凭借液压道岔开启疑病胴体 轨道组件。
（3）、考验合不来格的白五脏六腑组织由汽动白五脏六腑组织脱离装置设备脱离出了，倒到开敞的车外弄出涂在生产线上整理。
（4）、定期检查达不到格的红肾脏和牛头，取下钩放封密的车上拖出熟食加工成品库补救。
（5）、红植物/牛头同歩检验防疫传输管机的挂勾和盘式白植物检验防疫传输管机的卫检盘主动用冷-热-凉水的擦拭和空气消毒。
7、副商品加工工艺
（1）、及格的白植物实现白植物滑槽迈入白植物精加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐体，充进减小气体将胃容物实现风送地埋管气力输送机到生猪屠宰场成品库外约50米左右，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机去烫洗。
（2）、达标的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头数据同步检验检疫输送带机的扣紧上摘回去，挂在红肾脏车的扣紧上压在红肾脏间内，进行维护清洁后进入食品冷库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、洗好的二分离式稳步推进排酸间通过“排酸”，排酸的的操作具体步骤也就是羊肉嫩化成长的的操作具体步骤，排酸是肉牛屠宰业精加工的操作具体步骤中的一款决定性过程，也是出高挡羊肉的一款决定性过程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸准确时间段一样 在60-73个小，会根据牛的明细和生理周期，有的肉西冷牛排酸准确时间段将更长。
（3）、在线检则排酸是成长，具体是在线检则牛羊肉的酸碱度度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0之间时，牛羊肉排酸成长。
（4）、排酸轨道列车组件列车距排酸间地坪间隔3500-3600mm，轨道列车组件列车间隔：900-1000mm，排酸间每米轨道列车组件列车可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的范围制定和肉牛的养殖场量、养殖场方法业内。
9、改四分离式
（1）、把排酸较为成熟后的羊肉推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式中切断，大腿局部依据越来越低机从3600mm的路轨越来越低到2400mm路轨上，前腿局部依据加强机从1200mm的路轨加强到2400mm路轨上。
（2）、专业养殖场代加厂家设计的四分离式是储存间。四分离式发展轨道距四分离式间地坪超高2400mm。
10、剔骨分配和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区城，四分离式挂在生产方式线上支付，剔骨工作人士把切下来的大块肉放至切割运输电脑上，重新运输给切割工作人士，再由切割工作人士切割成各类位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作式推在剔骨区域性，把四工作式从生產网上营销攻破放于菜墩子上剔骨。
（3）、分配好的皮肤部位肉涡流木箱后，倒出制冷盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷凝间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后集装箱，进冷库库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨分开间温度控制：10-15℃，彩盒间温度控制：10℃下面。