通过熟食加工中对理论除理的玩法不相同，生猪市场熟食加工又以分成刨毛猪和扒皮猪两者熟食加工玩法，明确工作程序流程图简绍有以下几点：
1、刨毛猪猪屠宰加工制作工艺设备注意事项


2、削皮猪宰杀工作工艺方案方案


二、肉羊屠宰场制作工艺技术
1、待宰圈菅理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应得到制造地软体动物卫生防疫监督的管理职能组织 开出的合理证明怎么写，并临车看，末见非常，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证相关人员必需逐头考察活猪的安全身体健康运行，按检修的效果做分圈、编码，符合标准安全身体健康的肉羊赶入待宰圈歇息；疑似病猪赶入隔绝圈，持续考察；病猪和伤残人员猪送急宰间加工处理。
（3）对检测的嫌疑病猪，由喝水和充分地倒班后，恢复功能一切正常的能能赶入待宰圈；症兆仍消失得到缓解的，前往急宰间办理。
（4）待宰的毛猪送宰时需停食休息12-24小時，方便祛除装运半路的疲劳度，复原普通的生理性情况下，在休息其间检验检疫人群要自动观测，遇到不良病猪送隔绝圈观测，明确患病的猪送急宰间进行处理，稳定的毛猪在熟食加工前3小時退出喝水。
（5）肉羊进养殖场药厂车间前面，率先要来淋浴头间，洗掉猪体上的污痕和细小微生物学，并且也有利于行政处分击晕，淋浴头间时要管控水管打压，无需过急为了防止有猪过量过度紧张。
（6）淋浴间后的生猪市场进行赶猪道赶入宰杀厂区，赶猪道一般的设汁为“八”型，始于赶猪道可供2-4头猪并排行进，急剧只能够供1头猪行进，并使猪体不许调头往回走，此情此景赶猪道长宽比设汁为不太大于等于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖涂在整个过程中的一主要方式，采取一刹那击晕的目地是使肉羊养殖临时失本体感觉，趋于昏睡方式，便行刺放血，抓实行刺运营工的安全管理，下降工作抗压强度，上升工作的生产速率，保持稳定涂在厂周边氛围的平静，直接也上升了肉类的品质。
（2）手麻小家电是近几年大型屠宰业厂的普遍麻电设施，这一麻电设施在运作前，运作工需配带隔热的长筒胶鞋和橡皮擦毛织手套，避免电触，在麻电前要将麻小家电的好几个金属电极次序溶解质量浓度为5%的淡盐水，挺高导电性能参数，麻电电流电压：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）二点式全自动雷击晕机是近些年最先进的一种生活麻电设配，活猪用赶猪道進入麻电机的的运送装备，托着猪的腰腹四蹄浮空所经1-2多分钟的运送，解除猪的短缺心态，在猪不短缺的实际情况下数秒脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。本身击晕模式都不能血斑，都不能粉碎性骨折，减慢ph值的变低，有很大程度的减少了牛肉的高质量，同时也减少了動物特权。
3、行刺放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪能够 滑槽滑入柜式放血板材传输电脑上砍人事件暗杀放血，能够 1-2钟头的沥血传输，猪体有90%的血样供应量血样整理槽里，类似这些宰割行为方法极为有利的于血样的整理和充分利用，也提高了了宰割学习能力。也是和二点式点击晕机漂亮的组合公式行为方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条腿部，确认毛猪升高机或毛猪放血线的升高器将毛猪升高打开毛猪放血一键传输线的道轨上再砍伤斩杀放血。
（3）毛猪放血自主推送管线正轨制定距生产线上销售的地坪位置不底于3400mm，在毛猪放血自主推送管线上销售常见完整的步骤：上挂、斩杀、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血日子一般来说制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪实现卸猪器卸入烫猪池的收发面板，逐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方试有许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度表应该管控在58-62℃互相，温度表过高避免 把猪体烫白，危害脱毛作用。浸烫时：4-6min。在烫猪池的正上边来设计“天窗”流出水空气压缩。
（2）外移运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血定时气流运送机管线使用下坡弯轨定时气流运送机管进行运河式烫猪池，在外移的烫猪池内浸烫4-6min，在气流运送机管浸烫具体步骤必须设计压杆压住猪体，以避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时气流运送机管线使用上坡起步弯轨定时气流运送机管出来的，这样的烫猪池的墙体保温实际效果要好。
（3）隧道工程工程式空气压缩烫毛装置：将排尽血的毛猪悬架在毛猪放血重新气流滚筒输送机勤奋入隧道工程工程烫毛，一种烫毛的方法大大大减小了作业人员的劳作力度，增进了工作的速度，推动毛猪烫毛的机器化使用，一并预防了猪体间交叉式病毒感染的隐患，使肉质地越来越干净。一种烫毛的方法是现如今最先进、

非常完美的烫毛状态。
（4）离心式刨毛：这个刨毛玩法主要的用100型刨毛机、200型机械厂装备（液压油泵式）刨毛机、300型机械厂装备（液压油泵式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来手动开始刨毛机内，实现大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体释放来开始修刮气力传送带输送机机或清水池子内修刮。
（5）回旋自然刨毛：这类主要形式的刨毛和运河烫、隧道工程式蒸汽式烫搭配食用，浸烫好的毛猪从放血自然运送在线能够 卸猪器拆下步入到刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和回旋深入推进的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端上线来，步入到修刮运送机子做修刮。
5、机械制造削皮
（1）毛猪在放血半自动传送线去头后，采用卸猪器卸除来到预剥传送机里，在预剥传送机里做好去前蹄、去后蹄和预剥开等课外作业。
（2）把预剥后的猪卸料机到去皮工装夹具，用去皮机的夹皮安全装置绑住猪皮经过机械装备去皮机的滚简三维旋转将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮电脑自动卸料机或用皮张车货运到皮张暂时存放间。
6、胴体工艺
（1）胴体代生产工装夹具：胴体修割、封肠道、去生殖医院器、剖宫产折胸骨、去白內脏组织、旋毛虫检定检测、预摘红內脏组织、去红內脏组织、劈半、检定检测、去板油等，均是在胴体半自动代生产输送带网上营销达成的，胴体线的轨道列车设置距喷涂车间地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体智能运送线的轨道、上，刨毛猪都要燎毛、刷白进行维护清洁；扒皮猪都要胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白五脏六腑组织，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑组织倒出白五脏六腑组织防疫气力传送带输送机机的餐盘内待检验检测。
（4）拿掉红植物器官，即心、肝、肺。把拿掉的红植物器官挂在红植物器官关联检疫证气力链条输送机机的挂杆上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪平衡拆分两半，桥式劈半锯的正顶端应安裝双面加快推进机。家庭型屠宰场厂劈半选择回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪蹄儿和尾用小车公路运输到生产制造间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车运输业到加工厂间内解决。
（8）把猪的白条开始修整，修整后进入导轨电子为了满足电子时代发展的需求，秤开始白条的称量。要根据称量的的结果开始级别划分盖公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白植物器官、红植物器官经过动物检疫运输机同步操作运输到检验员检测区采样系统检验员检测。
（2）抽样检查不是很不达标的的异常情况病胴体，凭借道岔进去异常情况病胴体单轨、，实现复验，来确定害病的胴体进去病体单轨、线，拆出来害病胴体放置围合的车外排出猪屠宰車间整理。
（3）查验不是很通过的白五脏六腑，从防疫链条输送机机的托板内拿掉，放封密的车中排出涂在車间治疗。
（4）抽样检查不适合格证书的红內脏，从检验检疫输料机的挂勾上取算下来，复制到密封的车上弄出屠宰业生产线上办理。
（5）红脏器一起防疫运送管机的挂勾和白脏器防疫运送管机的托板自主在冷-热-纯净水的家电清洗和进行消毒。
8、副食品加工生产
（1）完成的白五脏六腑组织器官采用白五脏六腑组织器官滑槽进来白五脏六腑组织器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，通入压缩的暖空气将胃容物采用风送管道网卸料到宰杀成品库外约50米左右，猪肚有猪洗肚机通过烫洗。将清洁工作后的肠、肚处理包装机入冷藏箱库或速冻库。
（2）合格达标的红五脏六腑利用红五脏六腑滑槽到红五脏六腑加工制作间，将心、肝、肺除垢后，总结进行包装入冷藏库库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间开始“排酸”，它是牛肉冷分隔生产技术的一首要的环节。
（2）为大幅度缩短白条肉排酸日期，白条在进排酸间已经方案白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的体温方案为-20℃，快冷日期方案为90分鐘。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸时间间隔不已经超过16个钟头。
（4）排酸单轨设计制作距排酸间地坪极度不底于2400mm，单轨间隙：800mm，排酸间每米单轨可挂3头猪的白条。
10、分隔封装
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从路轨上拆下来来，用分层锯把每片牛羊肉划分出3-4段，用运送机自主传到拆分技术人员管理的办公桌，再由拆分技术人员管理拆分成其它局部肉。
（2）切割好的步位肉负压产品包装后，倒进急冷盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料急冷间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的物品脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）处理。
（4）剔骨分隔间温度控制器：10-15℃，包装机间温度控制器：10℃以内。