二、肉牛宰杀处理工艺设计
1、待宰圈工作
（1）、卸车时应接受产自甲壳动物免疫接种督查设备开据的优秀率證明,并临车查看，未有越来越，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或伸位的行为驱逐稳定的牛来到待宰圈，按牛的稳定问题做分圈标准化管理。待宰圈的拆迁赔偿建筑面积按每头牛3-4㎡规划。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食安心休养24H，这样可以消去装运半路的疲倦，回到日常的生理学阶段，在安心休养时动物检疫职工要定期通过关注，发展疑似病牛送分隔圈通过关注，制定害病的牛送急宰间加工处理，肉体绿色健康合格证书的牛在宰前3H关闭饮用水。
（4）、牛在宰已经，要对其进行浴缸花洒，洗掉牛体上的污痕和菌群学，浴缸花洒时要操控水量，避免过急免得容易造成牛无限匆忙紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量量计量检定，称量量好的牛进行赶牛道，从部分动物的好处和人道主义想法讲，牛不会体现了变态驱走的行驶，变态驱走引致紧急发应，作用鸡肉的的质量，要方案“迷道”的行驶让牛自觉的的进行熟食加工生产车间。赶牛道道宽常见方案为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛开启翻板箱后，凭借2次自动翻倒的主要形式，一个翻倒发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只鸟前腿，第2次翻倒发出整头牛体，完成不断垂直加强机不断加强开启放血在轮轨，牛在在轮轨上挂钩实现谋杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛步入翻板箱后，选取击晕的行为将牛不经意间击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血发展轨道上暗杀放血。
（3）、开式放血：牛加入翻板箱后，绑住牛颈脖，托住牛的下颚，持械行刺放血，播完血后，排出牛体可以通过升降机升降加入放血路轨。
（4）、牛完成放血改善机进人道轨时，要自功点击道轨，将滚珠放血吊链挂在道轨上，放血道轨构思距生产车间的地坪角度为5100mm。亦非手推线道轨，手推线构思坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线关键进行的工艺：上挂、斩杀、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血时间间隔似的来设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在 钢轨组件上是用放血吊链拴住牛的一直后脚，牛的后脚割孔后，用转挂增强机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，就用压轮吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，增强机增强后散出牛的另外一个后脚，就用压轮吊钩钩住，挂在胴体制作加工生产线的手推在 钢轨组件上。胴体制作加工生产全自动卸料线在 钢轨组件距厂区地坪位置装修设计为4050mm。
（2）、放血吊链使用返回了装置的轨道列车回家后牛的上挂位子。
（3）、牛进人胴体制作传输机时，确认气动弹簧加强和拨叉会自动撑开双后脚，第一次撑腿行距制定为500mm,进人胴体制作传输机的流水线工运营。胴体制作传输机的流水线工行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体开始预剥，用剥开刀或气动平衡剥开刀开始前腿、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮处理
（1）、将预剥好的牛定时输送带到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿确定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，能够 液压装置帮助提升到牛的后脚职位，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚要素往领头扯，在设备扯皮方式中，双方的操作人工说站在单柱油路分配器调节台实现修割，到领头皮扯完就要。
（3）、头层人造革革扯下后，扯皮滚简慢慢倒置，实现头层人造革革智能解扣链将头层人造革革智能放置头层人造革革风送碱罐。
（4）、液压道闸开起，往头层皮革革风送碱罐内充减小新鲜空气，将头层皮革革实现风送传输管道传输到头层皮革革暂存区间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体代生产工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器器官、取红脏器器官、劈半、胴休检验、胴体修割等，基本上在胴体半自动代生产输送带机子成功完成的。
（2）、切下来牛头，放着牛头除污系统设计的菜墩子上，把牛的舍头割出来的，将牛头挂在牛头除污器的挂勾上，用高压变压器消防水枪除污牛头，除污好的牛头挂在红內脏/牛头同时检疫证输送带机子待验证。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以免胃容物流运输下，危害鸡肉。进来分批撑腿平衡装置，分批撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，便下道工艺技术。
（4）、用开胸锯打开文档牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏，即肠、肚。把取掉的白內脏陷入下部的油路分配器白內脏滑槽，将白內脏完成滑槽滑入盘式白內脏检疫证输送管机的大卫检盘内待检定，油路分配器白內脏滑槽再路过冷-热-冰水的清洁空气消毒。
（6）、存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器主要挂在红脏器/牛头同样动物检疫卸料机的挂勾上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成多个二工作。在劈半前加设计方案劈半防溅屏，防止骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作通过内部因素和修割。修割好的二工作剥落胴体自己制作加工输料机进来胴体称准软件通过称准。
6、同时卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头借助检疫证卸料机此次卸料到检测区采集检测。
（2）、由查验职工使用胴体查验，疑病胴体按照自动道岔步入疑病胴体单轨。
（3）、检验检测各种格的白植物由汽动白植物隔离提升装置隔离出，倒进去半封闭的车中拉出来屠宰场装配车间治疗。
（4）、定期检查不适合理的红植物和牛头，摘下来钩放全封闭式的汽车上拖出熟食加工生产车间外理。
（5）、红肾脏/牛头此次动物检疫证运送机的挂勾和盘式白肾脏动物检疫证运送机的卫检盘全自动经由冷-热-纯净水的洗涤和杀菌。
7、副软件处理
（1）、良好率的白內脏器官顺利可以通过白內脏器官滑槽渗入白內脏器官加工工艺间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，充进收缩环境将胃容物顺利可以通过风送传输管道传输到屠宰流水线车间管理外约50Km，牛肚和百页有洗牛肚机来进行烫洗。
（2）、及格的红脏器和牛头从红脏器/牛头同步软件检疫证输送管机的挂杆上摘回去，挂在红脏器车的挂杆上逆推红脏器间内，擦洗后进入冷库安装。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、情况呢好的二工作有序推进排酸间使用“排酸”，排酸的工作亦是牛羊肉嫩化完善的工作，排酸是肉牛宰杀加工工艺工作中的这个更为重要部门，也是出高级牛羊肉的这个更为重要部门。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸時间似的在60-71个小时内，可根据牛的优良品种和借款人年龄，有的肉菲力牛排酸時间将更长。
（3）、测量工具排酸会不会稳定期，大部分是测量工具鸡肉片的酸碱度度ph值，ph值在5.8-6.0之间时，鸡肉片排酸稳定期。
（4）、排酸道轨距排酸间地坪极高3500-3600mm，道轨距离：900-1000mm，排酸间每米道轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的面積的设计和肉牛的养殖场流水线量、养殖场流水线玩法关于 。
9、改四分离式
（1）、把排酸非常成熟后的牛羊肉压在四工作式站，用四工作式锯将二工作式期间截掉，脚部区域使用的降低机从3600mm的道轨的降低到2400mm道轨上，前腿区域使用升降机从1200mm的道轨升降到2400mm道轨上。
（2）、中型熟食生产制作生产制作厂设计方案四工作储存间。四工作轨道列车距四工作间地坪程度2400mm。
10、剔骨分开和包装箱
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨位置，四分离式式挂在工作线上支付，剔骨成员把割下的大块肉放入切割成输送管飞机上，一键传递给切割成成员，再由切割成成员切割成成每个区域肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式式拉到剔骨区域内，把四分离式式从研发在线打下放置在砧板上剔骨。
（3）、分开好的的位置肉正空外包装后，放在冷冻冰箱盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料水冷却间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装运，进保鲜库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨切割成间温度控制器：10-15℃，包装方式间温度控制器：10℃下列。