会根据熟食加工中对毛皮工作的原则不一样的，肉羊熟食加工又可分成刨毛猪和扒皮猪两者熟食加工原则，实际步骤图简介给出：
1、刨毛猪屠宰业处理加工过程标准流程


2、拨皮猪宰杀制作工艺设计步骤流程


二、活猪养殖场处理制作工艺
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应提供產地爬行动物防治监查学校出具的达标率发现，并临车检查，未有异常处理，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工作人员须要逐头仔细洞察分析活猪的卫生现状分析，按审核的结局采取分圈、识别码，符合标准卫生的活猪赶入待宰圈修养；发现异常病猪赶入防护隔离圈，再继续仔细洞察分析；病猪和残废猪送急宰间整理。
（3）对排除的不明病猪，经历过饮用和宽裕调理后，康复通常的可能赶入待宰圈；现象仍看不到解决的，运至急宰间处置。
（4）待宰的毛猪送宰前要停食安心休养12-24个钟头，能够清理搬家旅途中的损耗，回复正常的的生理特点工作状态，在安心休养过程中动物检疫的人员要延时看，察觉到多疑病猪送隔离霜圈看，来确定害病的猪送急宰间解决，安全的毛猪在宰杀前3个钟头停止工作供水。
（5）活猪进养殖场装配车间已经，一方面要完成浴缸，洗掉猪体上的灰尘和生物制品，同時也用于记过击晕，浴缸时要有效控制出水量，最好不要过急为了防止产生猪导致过度短缺。
（6）淋浴花洒后的毛猪经由赶猪道赶入猪屠宰喷涂车间，赶猪道通常设定为“八”型，展开赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，不断只会供一只猪一往无前，并使猪体难以调头往回走，同时赶猪道屏幕宽度匹配设定为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪涂在业方式中的一核心关键环节，通过一秒击晕的主要目的是使毛猪立即有了本体感觉，保持良好昏睡的状态，烦请行刺放血，确认行刺实际技术员的安全性高，增多工作挠度，提升 了工作加工生产率，保持良好涂在业厂边有环境的幽静，同时也提升 了了肉类的質量。
（2）手麻家电是近几年全自动生猪屠宰场厂的可用麻电环保机械设备，这一种麻电环保机械设备在动用前，操作的工肯定隐形胸罩绝缘性的长筒胶鞋和可塑橡皮手淘，避免引发触电事故，在麻电前要将麻家电的两大金属电极同一用时渗透到有机废气浓度为5%的蒸馏水，加快导电特性，麻电直流电压：70-90V，麻电用时：1-3s。
（3）3点式定时点击晕机是近几年领先的另一种麻三相电机器，活猪用赶猪道入驻麻三相电机的运送仪器，托着猪的肚子四蹄浮空 1-220分钟的运送，去掉猪的兴奋程序，在猪不兴奋的情况报告下顺间脑、心麻电，击晕时刻：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕频段：800赫兹。类似这些击晕的方式并没血斑，并没粉碎性骨折，推迟酸度的走低，极大纠正了牛肉、猪肉和羊肉等的品質，同一也纠正了两栖动物福利微信。
3、斩杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入卧试放血手机平板传送机子行凶行刺放血，在1-2秒钟的沥血传送，猪体有90%的血浆流进去血浆提取整理槽体，种生猪屠宰场方案极为有利的于血浆的提取整理和再生利用，也增进了屠宰效率。也是和三个式触电晕机漂亮的搭配组合方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住条后脚，利用毛猪加强机或毛猪放血线的加强平衡装置将毛猪加强打开毛猪放血自动的运输线的在轨道上再砍人事件行刺放血。
（3）毛猪放血电脑自动式气流气流输送链路轨制定方案距药厂车间的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血电脑自动式气流气流输送链上包括达到的步骤：上挂、行刺、沥血、猪体的清洁工作、去头等，沥血时长基本制定方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的接收入台下，逐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温正常调节在58-62℃左右，油温过高解决办法把猪体烫白，应响脱毛成果。浸烫时：4-6min。在烫猪池的正右下方装修设计“天窗”自然排出水蒸汽式。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自己的运输线利用下坡弯轨自己的运输开始运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫历程要来设计压杆压住猪体，放置猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己的运输线利用上坡起步弯轨自己的运输来，类似这些烫猪池的恒温目的好。
（3）随道式水蒸汽烫毛模式：将排净血的毛猪挂在在毛猪放血自行推送线上进心入随道烫毛，此种烫毛方法极大的降低了上班人员的劳动课力度，提高自己了上班成功率，建立毛猪烫毛的机械设备化操作使用，同时尽量避免了猪体间交叉点沾染的范围，使肉肥更佳公共卫生。此种烫毛方法是当下领先、

抱负的烫毛状态。
（4）臥式刨毛：一些刨毛方式注意能够100型刨毛机、200型机戒（油压机多路阀）刨毛机、300型机戒（油压机多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出半自动打开刨毛机内，能够大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体释放出来来打开修刮传送机或清鱼池内修刮。
（5）旋螺自動刨毛：那样行式的刨毛和运河烫、隊道式蒸汽加热烫匹配适用，浸烫好的毛猪从放血自動输送带带渠道采用卸猪器拆下来开始刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和旋螺助推的办法将刨毛后的猪体从刨毛机的同下端制定来，开始修刮输送带带飞机上去修刮。
5、自动化机械扒皮
（1）毛猪在放血自主传输机线过去头后，实现卸猪器卸除流入预剥传输机机里，在预剥传输机机里实行去前蹄、去后蹄和预削皮等上班。
（2）把预剥后的猪卸料到扒皮办公桌，用扒皮机的夹皮部件绑住猪皮在机诫扒皮机的滚简平移将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮重新卸料或用皮张车及运输到皮张暂存处间。
6、胴体制造
（1）胴体生产钳台：胴体修割、封人体直肠、去男性生殖系统、剖宫产折胸骨、去白肾脏组织、旋毛虫验证、预摘红肾脏组织、去红肾脏组织、劈半、验证、去板油等，均是在胴体自动式生产输送带在线已完成的，胴体线的行列制作距厂区地坪的长度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体发展机发展到胴体全自动运输线的轨道交通上，刨毛猪要燎毛、刷白刷洗；削皮猪要胴体修割。
（3）使用猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白脏器组织，即肠、肚。把掏出的白脏器组织倒入白脏器组织检疫证链板输送机机的餐盘内待检验检测。
（4）拿出红植物，即心、肝、肺。把拿出的红植物挂在红植物同时进行防疫传输机的卡扣上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪差不多划分出两半，桥式劈半锯的正左下方应安装程序垂直推动机。微型涂在厂劈半选用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪蹄子和尾用小车货运到粗加工间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车输送到制造间内正确处理。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入道轨网上秤使用白条的称量。利用称量的报告单使用等级分类签章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白肾脏组织、红肾脏组织可以通过检疫证运送机导入运送来检测区监测检测。
（2）检检不统一格的发现异常病胴体，展开道岔进去发现异常病胴体铁轨、，展开复验，断定害病的胴体进去病体铁轨、线，拆下来害病胴体放到封密的汽车上拉出来生猪屠宰场药厂车间处里。
（3）检则不是很达标的白五脏六腑，从检疫证输送管机的包装箱内取出来，放至全封的车內拉出来涂在成品库治理 。
（4）考察相冲格的红五脏六腑，从检疫证推送机的挂扣上取回去，放在封闭性的车里拖出熟食加工生产车间操作。
（5）红脏器同时防疫证运输管机的联系和白脏器防疫证运输管机的木托盘手动经过冷-热-冰水的进行维护清洁和杀菌。
8、副的产品加工生产
（1）优秀的白脏器根据白脏器滑槽进白脏器生产制造间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，内充文件压缩大气将胃容物根据风送运送管道运送过来养殖场药厂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机做好烫洗。将清洁后的肠、肚清理内包装入冷冻箱库或冷藏库。
（2）合格证的红肾脏利用红肾脏滑槽进行红肾脏代加工间，将心、肝、肺擦拭后，归类进行包装入速冻库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间来“排酸”，这便是生猪肉冷平均分配的工艺的一根本阶段。
（2）要想就缩短白条肉排酸精力，白条在进排酸间前一天制定制作白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的温度因素制定制作为-20℃，快冷精力制定制作为90一分钟。
（3）排酸间的热度：0-4℃，排酸期限不不低于16钟头。
（4）排酸单轨定制距排酸间地坪层面不底于2400mm，单轨高度：800mm，排酸间每米单轨可挂3头猪的白条。
10、合拼包裝
（1）将排酸后的白条利用卸肉机从滑槽上取下来，用数段锯把每片鸡肉分为3-4段，用传输机自動传到到切分工人的车间工作台，再由切分工人切分成所有脏器肉。
（2）拼接好的地方肉重力作用标签印刷后，倒出冷藏盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品一系列冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的品牌脱盘后装卸，进冷冻冷藏库（-18℃）补充。
（4）剔骨分配间温度控制：10-15℃，包装设计间温度控制：10℃下面的。