二、肉牛屠宰流水线手工工艺流程流程
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车时要索要产址小动物防役监督检查组织机构开立的达标验证,并临车仔细观察，末见异常的，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的措施赶走身心建康的牛进入到待宰圈，按牛的身心建康运行实施分圈方法。待宰圈的土地征用规模按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休养24钟头，妥善解除车辆过程中的疲劳过度，康复正常值的内分泌系统感觉，在休养期间里动物检疫人士定时开关分析动物，得知出现异常病牛送屏蔽圈分析动物，制定生了病的牛送急宰间正确处理，自身营养健康优秀的牛在宰前3钟头停止工作饮水设备。
（4）、牛在宰前面，要确定淋浴花洒间，洗掉牛体上的污迹和微海洋生物，淋浴花洒间时要调控压差，不过急切不可出现牛过头焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量记量，称量好的牛加入赶牛道，从動物的特权和人说的角度讲，牛是不能促使暴力图片犯罪赶走的措施，暴力图片犯罪赶走出现应急管理发应，影晌鸡肉的的品质，要定制“迷道”的结构类型让牛经常性的加入屠宰流水线工厂。赶牛道道宽常见定制为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛迈入翻板箱后，再生利用多次气动平衡倾翻的风格，做次倾翻排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直前腿，第多次倾翻排出整头牛体，凭借发展机发展迈入放血路轨，牛在路轨上下跌情况实施斩杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛来到翻板箱后，通过击晕的的方式将牛立刻就击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血铁轨上谋杀放血。
（3）、落地放血：牛迈入翻板箱后，勾住牛锁骨，撑起牛的下颚，砍伤暗杀放血，放尽血后，发布牛体利用升级机升级迈入放血发展轨道。
（4）、牛能够 放血加强机进人组件时，要一键点开组件，将滚珠放血吊链挂在组件上，放血组件开发距车间管理的地坪相对高度为5100mm。如此的意思手推线组件，手推线开发坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道主要是成功完成的工步：上挂、行刺、沥血、电影响、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血时期基本上设汁为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血正轨上是用放血吊链拴住牛的五只腿部，牛的腿部水刀切割后，用转挂升降机勾到管轨滚珠吊钩的钩柄，用滚珠吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，升降机升降后拉出牛的别的腿部，用滚珠吊钩勾到，挂在胴体处理线的手推正轨上。胴体处理一键气流输送机正轨距车间管理地坪位置装修设计为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过调用操作系统的轮轨离开牛的上挂地理位置。
（3）、牛入驻胴体制造推送机时，利用气动平衡加快和拨叉一键撑开双腿部，一遍撑腿边距制定为500mm,入驻胴体制造推送机的办公工序操控。胴体制造推送机的办公工序边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体完成预剥，用剥开刀或油路分配器剥开刀完成后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮生产
（1）、将预剥好的牛智能卸料到扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿确定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，采用液压油缸用持续上升到牛的后脚地位，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的后脚有些往领头扯，在机械设备制造扯皮环节中，中间方法专业人员走到单柱气动式上升下降台做出修割，有一天领头皮扯完就要。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚轴逐渐转反，实现头层皮半自主解扣链将头层皮半自主放头层皮风送罐里。
（4）、自动水利闸门启用，往人造革风送罐体通入减少气氛，将人造革利用风送水管输送管到人造革暂存区间。
5、胴体粗加工
（1）、胴体生产办公工位：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴复检验、胴体修割等，均是在胴体半自动生产输送管机子完毕的。
（2）、切去牛头，放入牛头清晰装制的菜墩子上，把牛的舌尖割出来了，将牛头挂在牛头清晰器的挂扣上，用压力消防水枪清晰牛头，清晰好的牛头挂在红內脏/牛头微信同步检查检疫输送带机器上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，控制胃容物流快递下，的污染牛肉片。打开三次撑腿平衡装置，三次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，尽量下道生产工序。
（4）、用开胸锯使用 牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏，即肠、肚。把掏出的白內脏掉入上面的手动白內脏滑槽，将白內脏在滑槽滑入盘式白內脏检验检测检疫传输机的大卫检盘内待检验检测，手动白內脏滑槽再过程冷-热-冰水的进行维护清洁杀菌。
（6）、抽出红五脏六腑，即心、肝、肺。把抽出的红五脏六腑分別挂在红五脏六腑/牛头导入动物检疫输料机的挂杆上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成三个二工作。在劈半前头方案劈半防溅屏，防范骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作式去外内修割。修割好的二工作式退出胴体半自动加工处理传送机到胴体承重系统性去承重。
6、同时进行卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头确认防疫气流气力输送机带数据同步气流气力输送机到考验区抽样考验。
（2）、由查验人士经过胴体查验，疑病胴体经过液压道岔进到疑病胴体正轨。
（3）、检查很适合的白肾脏由液压白肾脏剥离 控制系统剥离 出来了，倒进封闭式的车里拉成屠宰流水线车间管理净化处理。
（4）、考验不符良好率的红肾脏和牛头，摘下来钩放进去封闭式的汽车上拉成猪屠宰装配车间处理。
（5）、红脏器组织/牛头一起防疫传输机的相关和盘式白脏器组织防疫传输机的卫检盘主动借助冷-热-凉水的的洗涤和清洗。
7、副企业产品加工处理
（1）、及格的白肾脏实现白肾脏滑槽步入白肾脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物放进风送碱罐，充进再压缩的空气将胃容物实现风送水管气力输送机到熟食加工产线外约50Km，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机采取烫洗。
（2）、优秀率的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同部检疫证输送带机的扣紧上摘下面，挂在红五脏六腑车的扣紧上拉到红五脏六腑间内，洁净后进入冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二分体式积极推进排酸间进行“排酸”，排酸的历程更是牛羊肉嫩化成长的历程，排酸是肉牛猪屠宰精加工历程中的两个关键性要素，也是出中高档牛羊肉的两个关键性要素。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸准确周期基本上在60-7俩个一小时，依据牛的品类和周期，有的肉牛扒酸准确周期将更长。
（3）、查测排酸是否是成熟稳重完善，核心是查测羊肉的强酸强碱度酸度，酸度在5.8-6.0范围内时，羊肉排酸成熟稳重完善。
（4）、排酸 道路组件列车距排酸间地坪高3500-3600mm， 道路组件列车宽度：900-1000mm，排酸间每米 道路组件列车可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的大小的设计和肉牛的养殖场量、养殖场的方式相关的。
9、改四工作
（1）、把排酸旺盛期后的牛肉片推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式两边切断，前腿的部分经由急剧减低机从3600mm的铁轨急剧减低到2400mm铁轨上，前腿的部分经由加快机从1200mm的铁轨加快到2400mm铁轨上。
（2）、大屠宰业生产制造厂设定四分离式放存间。四分离式道路距四分离式间地坪层面2400mm。
10、剔骨拼接和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四工作式压在剔骨空间，四工作式挂在生产制造渠道，剔骨员把切去的大块肉放至分隔卸料机里，电脑自动传大给分隔员，再由分隔员分隔成哪几个器官肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分体式式拉到剔骨空间区域，把四分体式式从生產线上推广获得存放砧板上剔骨。
（3）、分隔好的的位置肉真空体包装机后，放至急冻盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料降温间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装卸，进保鲜库（-18℃）保存。
（5）、剔骨裁切间恒温：10-15℃，包装箱间恒温：10℃之下。