依照活猪宰杀场中对毛皮办理的玩法不相同，活猪活猪宰杀场又分类刨毛猪和去皮猪两类活猪宰杀场玩法，准确标准操作流程介召以下：
1、刨毛猪屠宰场制作技艺方案


2、拨皮猪屠宰场代加工制作工艺工作流程


二、生猪养殖涂在加工厂工艺流程
1、待宰圈管控
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应接受主产地小动物卫生防疫参与培训机构出具的合格证书介绍信，并临车观察植物，少许出现异常，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工作人员不得不逐头通过观测活猪的安全的情况，按查检的结局实施分圈、号，及格安全的肉猪赶入待宰圈休班；嫌疑病猪赶入屏蔽圈，重新通过观测；病猪和容易致残猪送急宰间处置。
（3）对排除的疑似病猪，经途喝水和足够静养后，治愈常见的能否赶入待宰圈；不适反应仍没了减轻症状的，送至急宰间加工处理。
（4）待宰的活猪送宰时需停食休息12-24h，能够清除运输物流半路的困倦，康复安全的生物学情形，在休息这段时间内防疫职工要按时考察，感觉多疑病猪送隔离霜圈考察，设定生病的猪送急宰间操作，安全的活猪在猪屠宰前3h暂停供水。
（5）毛猪进屠宰业生产车间此前，要要对其进行淋浴头间，洗掉猪体上的油垢和细小微生物学，与此同时也更好地记过处分击晕，淋浴头间时要调节通水压力，不必过急为了避免导致的猪优化密集。
（6）喷淋后的活猪利用赶猪道赶入涂在工厂，赶猪道普遍构思为“八”型，刚开始赶猪道可供2-4头猪并排行进，正在逐步只好供一根猪行进，并使猪体不可以调头往回走，这个时候赶猪道高宽比构思为越来越于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场养殖猪涂在进程中的一必要关键点，选用同时击晕的效果是使生猪市场养殖暂且有了本体感觉，出现晕厥情况，尽量谋杀放血，抓实谋杀控制工的平安，少劳动课就业挠度，改善劳动课就业生产的效应，稳定猪涂在厂身边的学习环境的很安静，同时也改善了肉类的性能。
（2）手麻电嚣是现小型的熟食加工厂的通常用麻电机器，在这种麻电机器在使用的前，作业工肯定配戴耐压的长筒胶鞋和铅笔毛织手套，立即发生触电事故，在麻电前应该将麻电嚣的两根探针先后顺序渗透到溶液浓度为5%的蒸馏水，上升导电功能，麻电相电压：70-90V，麻电期限：1-3s。
（3）几点式一键雷击晕机是当今较为先进的一些麻电仪器，活猪利用赶猪道加入麻电机的的运送装置设备，托着猪的下腹四蹄浮空根据1-2分钟左右的运送，避免猪的焦虑的实际情况，在猪不焦虑的实际情况下顺间脑、心麻电，击晕准确时间：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕平率：800赫兹。这样击晕形式没了血斑，没了骨折手术，廷缓pH的急剧下降，小臭缓和了牛肉的品控，此外也缓和了爬行动物奖励。
3、行刺放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪进行滑槽滑入立式放血平面运输机器上砍人事件暗杀放血，进行1-215分钟的沥血运输，猪体有90%的血渍注入血渍获得槽体，这款养殖场形式有助于血渍的获得和充分利用，也增强了屠宰业务能力。也是和3点式高压电击晕机美好的组合构成形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条腿部，实现毛猪的斗式上升机或毛猪放血线的的上升设施将毛猪的上升到毛猪放血自己输送带线的轨道列车上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血自行输送机管线导轨结构设计的距车间管理的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血自行输送机管线上代理最主要的完全的生产工艺：上挂、斩杀、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血耗时一般来说结构设计的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪实现卸猪器卸入烫猪池的发收讲台，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的途径有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水温表表正常操控在58-62℃内，水温表表过高严防把猪体烫白，后果脱毛体验。浸烫时光：4-6min。在烫猪池的正顶部定制“天窗”排放水水蒸气。
（2）封闭式管理型运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血半半半自行卸料线按照下坡弯轨半半半自行卸料進入运河式烫猪池，在封闭式管理型的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫时候必须方案压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪半半半自行卸料线按照陡坡弯轨半半半自行卸料得出来，此种烫猪池的恒温目的好。
（3）所谓的隧道施工式蒸汽加热烫毛控制系统：将排空血的毛猪底盘在毛猪放血自动式输送带线奋发向上入所谓的隧道施工烫毛，在那样烫毛手段方法在很大程度上缩减了施工人员的劳动改造硬度，提生了本职工作高效率，变现毛猪烫毛的机化控制，并且应对了猪体间交叉式感然的范围，使吃起来相对卫生学。在那样烫毛手段方法是目前为止现代化、

梦想的烫毛方式。
（4）臥式刨毛：这类刨毛的方式常见选取100型刨毛机、200型电脑自动化（油压机）刨毛机、300型电脑自动化（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起电脑自动入驻刨毛机内，能够 大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体散出来入驻修刮传输机或清地下室集水井内修刮。
（5）双转鼓主动刨毛：此种模式的刨毛和运河烫、隧道工程式空气压缩烫一起施用，浸烫好的毛猪从放血主动输料线上教育根据卸猪器拆下进来刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和双转鼓稳步推进的原则将刨毛后的猪体从刨毛机的同最末端面世来，进来修刮输料机里使用修刮。
5、机制剥开
（1）毛猪在放血电脑自动气力传送机线里面头后，做出卸猪器拆下来进预剥气力传送机机器上，在预剥气力传送机机器上做出去前蹄、去后蹄和预剥开等活动。
（2）把预剥后的猪传寄回剥开工位器具，用剥开机的夹皮配置勾住猪皮经过机械性剥开机的滚筒设备飞速转动将猪体的一整张猪皮剥去，剥去的猪皮全自动传送或用皮张车搬家到皮张存贮间。
6、胴体生产制造
（1）胴体手工加工制作流水线工：胴体修割、封十二指肠、去生植器、剖腹产折胸骨、去白脏器、旋毛虫考验、预摘红脏器、去红脏器、劈半、考验、去板油等，都会在胴体智能手工加工制作气流输送网上营销已完成的，胴体线的行列制定距工厂地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体提高了机提高了到胴体自動推送线的单轨上，刨毛猪要燎毛、刷白洗；剥开猪要胴体修割。
（3）开放猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白脏器，即肠、肚。把取下的白脏器置入白脏器检测检疫输送管机的铁托盘内待检测。
（4）取掉红植物，即心、肝、肺。把取掉的红植物挂在红植物同样动物检疫气流链板输送机的卡扣上待捡验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪的平均分给两半，桥式劈半锯的正左下方应配置开式推进机。中型宰杀厂劈半动用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪肘子和尾用小车装运到加工清理间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车输送到精加工间内处里。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入轨道交通电子元器件秤开展白条的称重系统系统。基于称重系统系统的结局开展等级分类公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏用考察检疫卸料机同时卸料到考察区取样考察。
（2）开展不符符合标准的异常情况病胴体，利用道岔明确异常情况病胴体 道轨组件，明确复验，明确害病的胴体明确病体 道轨组件线，拿掉害病胴体放上全封闭的车上便出屠宰业工厂整理。
（3）考验各种格的白内脏组织，从检疫证气流链板输送机的包装箱内导出来，复制到全封的在车上拉成熟食加工喷涂车间外理。
（4）质量检验不一格的红內脏，从防疫运输机的挂勾上取到地面上，置入开放式的汽车上拉成涂在生产加工治理。
（5）红内脏组织器官发送到防疫气力链板传输机机的挂杆和白内脏组织器官防疫气力链板传输机机的铁托盘智能实现冷-热-热水的冲洗和杀菌。
8、副食品加工处理
（1）合格品的白脏器根据白脏器滑槽进人白脏器工艺间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，充进缩短气流将胃容物根据风送管线传送来涂在喷涂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将清晰后的肠、肚收纳纸盒包装入冰箱库或真空包装库。
（2）合适的红脏器凭借红脏器滑槽步入红脏器加工厂间，将心、肝、肺洗涤后，总结外包装入食品冷藏库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗后的白条进排酸间参与“排酸”，这个是羊肉冷切割成制作工艺的一非常重要部分。
（2）只为变短白条肉排酸时刻，白条在进排酸间前几天定制白条的快冷工序，快冷间的工作温度定制为-20℃，快冷时刻定制为90多分钟。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸时间间隔不突破16个小时。
（4）排酸钢轨、列车制定距排酸间地坪层面不底于2400mm，钢轨、列车高度：800mm，排酸间每米钢轨、列车可挂3头猪的白条。
10、合拼包裝
（1）将排酸后的白条用卸肉机从轨道交通上卸除来，用分层锯把每片生猪肉拆分3-4段，用输送管机会自动传递到拼接的成员的工序，再由拼接的成员拼接成不同部分肉。
（2）拆分好的部分肉高压气彩盒后，倒入制冷盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品空气冷却间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后包装箱，进速冻库（-18℃）存贮。
（4）剔骨分配间温控仪仪：10-15℃，标签印刷间温控仪仪：10℃下述。