二、肉牛熟食新工艺新工艺新工艺
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车时需给予产于動物防预监督的管理职能中介机构出据的达标率表明,并临车看，没见问题，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或腰椎牵引的方式赶走正常的牛进来待宰圈，按牛的正常状态开始分圈经营。待宰圈的占地赔偿的面积按每头牛3-4㎡结构设计。
（3）、待宰的牛送宰应先停食休息24小内，尽可能减少运输业沿途的乏力，完全恢复顺利的身體的状态，在休息时检疫证专业人员延时观测，发掘发现异常病牛送丢开圈观测，断定患病的牛送急宰间加工，身體建康合格证书的牛在宰前3小内已停饮用。
（4）、牛在宰过后，要去浴缸器，洗掉牛体上的的残垢和微动物，浴缸器时要调节进水管，最好不要过急否则导致牛过于心烦意乱。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重量值溯源，计重好的牛进到赶牛道，从部分动物的福利性和人说角度来讲，牛未能通过暴利驱除的模式，暴利驱除导致应急指挥发生反应，会影响牛肉片的高质量，要制作的概念“迷道”的方式让牛主动性的进到熟食加工工厂。赶牛道道宽似的制作的概念为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，根据重新油路分配器翻侧的主要形式，一场翻侧发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支前腿，第重新翻侧发布整头牛体，采用优化机优化进到放血道轨，牛在道轨上倒挂现象实施谋杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进去翻板箱后，所采用击晕的行为将牛刹那间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血路轨上暗杀放血。
（3）、落地式放血：牛渗入到翻板箱后，绑住牛颈部一个，托住牛的下颚，砍伤行刺放血，排完血后，发布牛体用提高自己机提高自己渗入到放血钢轨。
（4）、牛依据放血不断提升设备迈入 路轨组件列车时，要自然打开 路轨组件列车，将中键放血吊链挂在 路轨组件列车上，放血 路轨组件列车开发构思距喷涂车间的地坪程度为5100mm。如果是手推线 路轨组件列车，手推线开发构思倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏包括做完的工艺程序：上挂、斩杀、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血时一样定制为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在轨道交通交通上是用放血吊链拴住牛的两只前腿，牛的前腿水刀切割后，用转挂上升机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，在用滑轮吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，上升机上升后释放出来牛的另外一个前腿，在用滑轮吊钩缠住，挂在胴体工作线的手推在轨道交通交通上。胴体工作定时推送线在轨道交通交通距车间管理地坪层面规划为4050mm。
（2）、放血吊链采用跳转设计的轨道、回归到牛的上挂位置上。
（3）、牛开启胴体制作激光加工制作气流链条传输机时，借助气动平衡发展和拨叉主动撑开双腿部，多次撑腿高度结构设计为500mm,开启胴体制作激光加工制作气流链条传输机的卡位方法。胴体制作激光加工制作气流链条传输机的卡位高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体做出预剥，用扒皮刀或气动系统扒皮刀做出前腿、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛一键运输到扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿固定不变在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，使用液压装置角色增长到牛的前腿位置上，用头层皮革夹子勾住已预剥好头层皮革，从牛的前腿地方往头顶部扯，在机械装备扯皮时中，两端控制人站到单柱气动式起降台实行修割，到最近头顶部皮扯完说不定。
（3）、头层人造革革扯下后，扯皮辊子开使转变，能够 头层人造革革定时解扣链将头层人造革革定时加进头层人造革革风送罐中。
（4）、油路分配器平板闸门闭合，往头层皮风送罐中内充收缩空气当中，将头层皮依据风送途径运输到头层皮暂时存放间。
5、胴体加工厂
（1）、胴体精制作加工工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴复检验、胴体修割等，也都是在胴体重新精制作加工气力输送机机器上成功完成的。
（2）、切下来牛头，放置于牛头清洁配置的菜板上，把牛的自己的舌头割出来的，将牛头挂在牛头清洁器的挂扣上，用压力消防水枪清洁牛头，清洁好的牛头挂在红内脏组织/牛头关联检疫证传输机子待检验检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免 胃容物理下，废弃物牛肉片。进来第多次撑腿安装，第多次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，是为了下道步骤。
（4）、用开胸锯打開牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把拆下的白肾脏闯进底下的油路分配器白肾脏滑槽，将白肾脏使用滑槽滑入盘式白肾脏检疫证链板输送机机的大卫检盘内待抽样检查，油路分配器白肾脏滑槽再路经冷-热-清水的进行维护清洁清洁。
（6）、弄出来红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把弄出来的红五脏六腑器官分开挂在红五脏六腑器官/牛头数据同步检疫证气力皮带运输机机的相关上待查验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成两根二分离式。在劈半前期设计方案劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作通过上下修割。修割好的二工作脱轨胴体自主生产制作输料机入驻胴体秤量量设备通过秤量量。
6、微信同步卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头凭借动物检疫传输机云同步传输到检定区采集检定。
（2）、由检检人群确定胴单位体检检，疑病胴体经过自动道岔进疑病胴体行列。
（3）、检则不是很合格证的白五脏六腑由汽动白五脏六腑区分装置设备区分弄出来，放进封闭性的车中吐出屠宰业車间清理。
（4）、检定达不到格的红五脏六腑和牛头，取下钩放封密的车外拖出屠宰场厂区清理。
（5）、红內脏/牛头数据同步检验防疫输料机的扣紧和盘式白內脏检验防疫输料机的卫检盘自己按照冷-热-冷开水的清理和消毒液。
7、副物品加工厂
（1）、合格证的白植物借助白植物滑槽進入白植物工作间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，内充降低气将胃容物借助风送管材运送至宰杀装配车间外约50米左右，牛肚和叶窗有洗牛肚机做烫洗。
（2）、通过率的红脏器和牛头从红脏器/牛头同步软件动物检疫输送管机的卡扣上摘来，挂在红脏器车的卡扣上移动到红脏器间内，洗涤后进入冷冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦拭好的二工作推动排酸间使用“排酸”，排酸的流程既是牛羊肉嫩化稳定的流程，排酸是肉牛宰杀加工处理流程中的一些根本性教学节点，也是出高档次牛羊肉的一些根本性教学节点。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时长寻常在60-7多个钟头，随着牛的木种和生理周期，有的肉牛肉酸时长将更长。
（3）、加测排酸能不能熟透期，最主要是加测羊肉的酸碱度度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区域时，羊肉排酸熟透期。
（4）、排酸组件距排酸间地坪极度3500-3600mm，组件边距：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的建筑面积设计和肉牛的养殖场量、养殖场方法相关的。
9、改四分体式
（1）、把排酸熟透后的牛羊肉推倒四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式里头断开，后脚部位使用骤降机从3600mm的发展单轨列车骤降到2400mm发展单轨列车上，前腿部肌肉位使用升级机从1200mm的发展单轨列车升级到2400mm发展单轨列车上。
（2）、大规模宰杀制作厂开发四工作保管间。四工作轮轨距四工作间地坪高2400mm。
10、剔骨分配和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区城，四分离式挂在生产的线上代理，剔骨人士把割下的大块肉摆到分配运送机子，自己传递给分配人士，再由分配人士分配成不同位置肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨地方，把四分离式从的包装流水线上线下拿出存放在砧板上剔骨。
（3）、切分好的布位肉真空箱再生后，倒进急冻盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品放置冷却间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装卸，进冷库库（-18℃）补充。
（5）、剔骨切割间温度控制器：10-15℃，包装盒间温度控制器：10℃下面的。