二、肉牛屠宰业加工厂方法
1、待宰圈管控
（1）、卸车前应该接受产于动物界防预督察中介机构出具的完成证明书,并临车分析，末见问题，证货一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带领的的方式驱离营养绿色健康的牛步入待宰圈，按牛的营养绿色健康壮况采取分圈处理。待宰圈的占地赔偿的面积按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰应先停食休息24钟头，便祛除运载半路上的疲惫值，还原常规的身情况下，在休息时检验检疫人士定时执行通过关察，得知可疑的病牛送底部隔离圈通过关察，敲定害病的牛送急宰间处里，身安全合格品的牛在宰前3钟头立即停止生活用水。
（4）、牛在宰前一天，要完成喷淋头，洗掉牛体上的污渍和生物体，喷淋头时要操控水管打压，不需要过急以防出现牛过度紧张焦虑紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重计量检验，秤重好的牛走进赶牛道，从食草动物的活动和诸法角度看讲，牛不会采用粗暴驱除的办法，粗暴驱除形成应及生理反应，不良影响鸡肉的品质保证，要结构设计“迷道”的方式让牛自觉性的走进屠宰流水线生产线上。赶牛道道宽通常结构设计为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，充分利用分批气动系统翻倒的组织形式，一起翻倒拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只鸟后脚，第分批翻倒拉出整头牛体，采用完善机完善到放血组件，牛在组件上倒吊展开刺刹放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛开始翻板箱后，利用击晕的原则将牛一瞬间击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血路轨上暗杀放血。
（3）、柜式放血：牛迈入翻板箱后，勾住牛脖颈，托住牛的下颚，砍伤斩杀放血，播完血后，发布牛体使用升降机升降迈入放血轨道列车。
（4）、牛根据放血提高机进人行列、时，要定时开行列、，将滑动放血吊链挂在行列、上，放血行列、制定距生产加工的地坪高为5100mm。如事手推线行列、，手推线制定道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线最主要结束的道工序：上挂、行刺、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时段一般来说设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在导轨、上是用放血吊链拴住牛的只后脚，牛的后脚切工后，用转挂升降机勾到管轨中键吊钩的钩柄，用中键吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，升降机升降后释放出牛的另个后脚，用中键吊钩勾到，挂在胴体工艺线的手推在导轨、上。胴体工艺定时推送线在导轨、距产线地坪角度开发为4050mm。
（2）、放血吊链能够返还系统软件的道轨回家后牛的上挂角度。
（3）、牛进来胴体工作气力链板传输机机时，进行液压改善和拨叉全自动撑开双后脚，以此撑腿高度的设计为500mm,进来胴体工作气力链板传输机机的工装夹具实际操作。胴体工作气力链板传输机机的工装夹具高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体展开预剥，用扒皮刀或气动式扒皮刀展开前腿、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮工作
（1）、将预剥好的牛会自动输送带到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿规定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，按照液压油泵用变高到牛的后脚座位，用头层牛皮革夹子绑住已预剥好头层牛皮革，从牛的后脚那部分往领头扯，在机械性扯皮的过程中，两遍基本操作员看向单柱液压上升下降台实施修割，知道领头皮扯完即可。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚轴逐渐开始倒置，顺利通过人造革自動解扣链将人造革自動加入人造革风送罐体。
（4）、油路分配器水利闸门关了，往人造革风送罐中充进解压缩气流，将人造革借助风送热力管道传输到人造革暂时存放间。
5、胴体加工处理
（1）、胴体激光加工工艺卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴入职体检验、胴体修割等，皆是在胴体自功激光加工工艺气力输送机机器上来完成的。
（2）、切下来牛头，在牛头清洁设备的菜墩子上，把牛的小舌头割完成，将牛头挂在牛头清洁器的挂扣上，用油田高压枪清洁牛头，清洁好的牛头挂在红植物/牛头微信同步检定检疫输送带机里待检定。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，阻止胃容物理下，的污染牛肉片。进行第四次撑腿设备，第四次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，为了下道道工艺过程。
（4）、用开胸锯打开牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物，即肠、肚。把取下的白植物落到底下的汽动白植物滑槽，将白植物使用滑槽滑入盘式白植物检疫证输送带机的大卫检盘内待检则，汽动白植物滑槽再经由冷-热-温水的擦洗紫外线灯消毒。
（6）、拆下来红肾脏，即心、肝、肺。把拆下来的红肾脏分辨挂在红肾脏/牛头发送到考验检疫运送机的相关上待考验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两个人二工作。在劈半后面设置劈半防溅屏，避免骨沫飞散。
（8）、把牛的二分体式式做内部因素和修割。修割好的二分体式式释放胴体自动的手工加工气力输送带机流入胴体承重体统做承重。
6、同部卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头依据动物检疫卸料机云同步卸料到验测区取样验测。
（2）、由检定职工展开胴体检项目定，疑病胴体采用液压道岔进到疑病胴体钢轨。
（3）、质量检验不适不合格率的白內脏由气动平衡白內脏离心转移系统设计离心转移出去，放到开放式的汽车上拉成屠宰流水线生产线上补救。
（4）、测试属相相克格的红内脏组织和牛头，摘下来钩加进全封闭式的汽车上吐出屠宰场车间管理正确处理。
（5）、红五脏六腑组织/牛头同样动物防疫卸料机的相关和盘式白五脏六腑组织动物防疫卸料机的卫检盘全自动依据冷-热-凉开水的难以清理和清洁。
7、副设备生产加工
（1）、良好率的白脏器凭借白脏器滑槽打开白脏器手工加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐里，充进挤压水汽将胃容物凭借风送热力管道气力输送机到熟食加工厂区外约50的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机使用烫洗。
（2）、合格率的红植物组织和牛头从红植物组织/牛头同样检疫证传输机的挂杆上摘过来，挂在红植物组织车的挂杆上逆推红植物组织间内，的洗涤后进入水果冷库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、情况呢好的二分体式持续推进排酸间做好“排酸”，排酸的整个期间就是牛羊肉嫩化成熟稳定的整个期间，排酸是肉牛猪屠宰加工工艺整个期间中的一两个根本关键点，也是出上档次牛羊肉的一两个根本关键点。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸事件基本在60-78个H，只能根据牛的的品种和時间，有的肉牛扒酸事件将更长。
（3）、判断排酸可否早熟，关键是判断鸡肉片的腐蚀性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0范围内时，鸡肉片排酸早熟。
（4）、排酸道路组件距排酸间地坪程度3500-3600mm，道路组件安全距离：900-1000mm，排酸间每米道路组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的体积设计的和肉牛的宰杀量、宰杀途径想关。
9、改四工作
（1）、把排酸早熟后的牛肉片推在四工作站，用四工作锯将二工作正中间切断，前腿要素凭借降低机从3600mm的单轨组件组件降低到2400mm单轨组件组件上，前腿要素凭借完善机从1200mm的单轨组件组件完善到2400mm单轨组件组件上。
（2）、特大型猪屠宰代加厂里规划四分离式停放间。四分离式行列距四分离式间地坪高2400mm。
10、剔骨切割成和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作压在剔骨位置，四工作挂在生育线上游戏，剔骨技术人把割下的大块肉放置平均分配传大电脑上，自动的传大给平均分配技术人，再由平均分配技术人平均分配成多个地方肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作式推倒剔骨地区，把四工作式从生产加工线上直播攻破存放砧板上剔骨。
（3）、切分好的区域肉机械泵进行包装后，倒进制冷盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷去间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的成品脱盘后包装箱，进冰箱库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨切割成间温度控制器仪：10-15℃，包装盒间温度控制器仪：10℃以上。