依照熟食加工中对基础净化处理的行为不一样的，肉猪熟食加工又分为刨毛猪和去皮猪每种熟食加工行为，主要流量图介紹如表：
1、刨毛猪生猪屠宰场生产制作新工艺方案


2、去皮猪熟食加工处理加工处理工艺工作流程工作流程


二、生猪养殖屠宰场生产加工工序
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应给予產地部分动物防预督促医疗机构办理的合格证书证明材料，并临车了解，没见失常，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，防疫师需要逐头看活猪的绿色安全现况，按定期检查的结果显示实现分圈、识别码，完成绿色安全的生猪市场赶入待宰圈睡觉；不明病猪赶入防晒隔离霜圈，马上看；病猪和残废猪送急宰间进行处理。
（3）对检测出的不良病猪，经过了饮用和加以倒班后，恢复过来普通 的行赶入待宰圈；不适反应仍看不到调理的，送回急宰间除理。
（4）待宰的肉猪送宰前应该停食休息12-24钟头，妥善削除物流运输前三天的疲惫值，回到正确的生理学程序，在休息前三天动物检疫人员管理要定时任务观查，察觉可疑的病猪送要进行隔离圈观查，确定好生了病的猪送急宰间整理，健康生活的肉猪在屠宰场前3钟头为止饮用水。
（5）生猪市场进宰杀厂区很久，先是要来花洒，洗掉猪体上的黑垢和微生物学体，并且也于处罚击晕，花洒时要设定水量，也不要过急以防导致猪神经太过紧绷匆忙紧张。
（6）淋浴头后的肉羊在赶猪道赶入屠宰业药厂车间，赶猪道应该构思为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排向前，日益只供一根猪向前，并使猪体不能够调头往回走，于此赶猪道尺寸构思为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪涂在流水线过程中中的一必要方式，应用画面击晕的原因是使毛猪是暂时性损失本体感觉，正处在昏厥形态，尽可能刺刹放血，加强认识刺刹的机修工的安全性，才能减少劳作硬度，加强劳作产生高效率，长期保持涂在流水线厂周圈区域环境的静谧，此外也加强了肉类的效果。
（2）手麻电气是近些年全自动涂在厂的选用麻电设施设施设备，本身麻电设施设施设备在适用前，使用工必须要佩戴电绝缘的长筒胶鞋和铅笔拳套，以防电到，在麻电前须将麻电气的两种金属电极同时浸到含量为5%的蒸馏水，提供导电效能，麻电电压电流：70-90V，麻电耗时：1-3s。
（3）几点式自动的雷击晕机是现今先进典型的有一种麻直流无刷电机器，活猪能够赶猪道迈入麻直流无刷电机的推送安全装置，托着猪的腰腹四蹄未支撑经过了1-2半小时的推送，驱除猪的密集的状态，在猪不密集的状态下顷刻间脑、心麻电，击晕时光：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕规律：800赫兹。一些击晕方式方法未血斑，未胫骨骨折，减缓酸碱值的增涨，洋洋纠正了羊肉的产品，时候也纠正了甲壳动物有福利。
3、谋杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入柜式放血手机平板推送带电脑上砍人事件行刺放血，完成1-220分钟的沥血推送带，猪体有90%的血浆涌入血浆收藏槽体，这样屠宰流水线途径有益于血浆的收藏和利用，也升高了宰割性能。也是和二点式高压电击晕机更好的女子组合途径。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一点腿部，可以通过毛猪发展机或毛猪放血线的发展安全装置将毛猪发展迈入毛猪放血自己输料线的轨道组件上再持械谋杀放血。
（3）毛猪放血半自然输料线轨道列车方案距生产线上线下的地坪高宽比不底于3400mm，在毛猪放血半自然输料线上线下基本完毕的工艺：上挂、刺刹、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血用时基本上方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的阅读面板，逐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温通常情况下操作在58-62℃相互间，油温过高可以防止把猪体烫白，关系脱毛视觉效果。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正左下方开发“天窗”排出到水蒸汽加热。
（2）半封闭性运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血系统半半手动输料线在下坡弯轨系统半半手动输料开启运河式烫猪池，在半封闭性的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫历程中需设置压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统半半手动输料线在上坡路弯轨系统半半手动输料出来的，这般烫猪池的保冷目的好。
（3）隧洞式蒸汽式烫毛系统：将排尽血的毛猪悬着挂在毛猪放血自然运送线积极进取入隧洞烫毛，此类烫毛模式远远减小了民工的劳动课硬度，不断提高了办公工作主动性，构建毛猪烫毛的厂家化运作，同一时间制止了猪体间交叉式感然的范围，使肉嫩比较卫生管理。此类烫毛模式是当前先进的、

比较好的烫毛状态。
（4）离心式刨毛：此类刨毛方法包括选择100型刨毛机、200型厂家化（气动）刨毛机、300型厂家化（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自動進入刨毛机内，实现大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，但是再将刨好的猪体释放来進入修刮运送机或清水池子内修刮。
（5）旋转自行刨毛：这些行驶的刨毛和运河烫、地下隧道式蒸气烫模块化运用，浸烫好的毛猪从放血自行气流卸料网上依据卸猪器拆下步入刨毛机内，依据软刨爪的刮毛和旋转推广的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端开售来，步入修刮气流卸料机子开始修刮。
5、机械设备制造拨皮
（1）毛猪在放血一键气流皮带输送机带飞飞机上前头后，经过卸猪器拆下来迈入预剥气流输送机带飞飞机上，在预剥气流输送机带飞飞机上实现去前蹄、去后蹄和预剥开等功课。
（2）把预剥后的猪运带到拨皮功位，用拨皮机的夹皮提升装置夹到猪皮完成机制拨皮机的滚筒轴选转将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮会自动运送或用皮张车装运到皮张存贮间。
6、胴体手工加工
（1）胴体手工手工加工办公工位：胴体修割、封结肠、去生殖中心器、剖腹产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫验证、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、验证、去板油等，皆是在胴体自动化手工手工加工输送机网上来完成的，胴体线的轨道、设计距车间管理地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体发展机发展到胴体自動传输线的铁轨上，刨毛猪须得燎毛、刷白洗；去皮猪须得胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑加进白五脏六腑防疫输送管机的木托盘内待检检。
（4）弄出来来红肾脏，即心、肝、肺。把弄出来来的红肾脏挂在红肾脏一起检测检疫输送带机的相关上待检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪最低值分给两半，桥式劈半锯的正上端应进行安装落地提升机。中型养殖场厂劈半安全使用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪肘子和尾用小车车辆运输到激光加工间内除理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车运输物流到粗加工间内加工。
（8）把猪的白条去修整，修整后进入道轨电子无线秤去白条的测重。表明测重的效果去分级分类签字。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器按照检疫证链板输送机机机同样链板输送机机到验证区采集验证。
（2）捡验不适良好率的风险提示病胴体，确认道岔步入风险提示病胴体在轨道交通，做好复查，判别生了病的胴体步入病体在轨道交通线，拿掉生了病胴体倒进封闭性的车外拉出来猪屠宰装配车间处理。
（3）检定达不到格的白五脏六腑，从动物检疫传输机的木质托盘内拿出来，复制到开敞的车外吐出生猪屠宰场车间管理净化处理。
（4）检定不和睦格的红五脏六腑，从检疫证气流螺旋输送机的扣紧上取接下来，加入关闭的汽车上排出猪屠宰工厂整理。
（5）红脏器云同步检疫证证传输机的挂勾和白脏器检疫证证传输机的餐盘重新能够冷-热-凉开水的冲洗和消毒剂。
8、副护肤品生产加工
（1）不合格的白植物组织组织确认白植物组织组织滑槽流入白植物组织组织手工加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，通入压缩视频氧气将胃容物确认风送pvc管道运输到猪屠宰药厂车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将清理后的肠、肚总结再生入冷鲜库或冷鲜库。
（2）达标率的红五脏六腑组织利用红五脏六腑组织滑槽打开红五脏六腑组织加工处理间，将心、肝、肺除污后，特别整理包装箱入冷藏库库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间实现“排酸”，那就是牛肉冷平均分配加工的一重要的缓解。
（2）要想缩小白条肉排酸时光，白条在进排酸间时候方案白条的快冷施工工艺，快冷间的温暖方案为-20℃，快冷时光方案为90钟头。
（3）排酸间的湿度：0-4℃，排酸准确时间不多于16小。
（4）排酸道轨设计构思距排酸间地坪层面不底于2400mm，道轨排距：800mm，排酸间每米道轨可挂3头猪的白条。
10、切割纸盒包装
（1）将排酸后的白条按照卸肉机从轨道、上卸除来，用各段锯把每片分开肉截成3-4段，用传输机自功运输到分开职工的治具，再由分开职工分开成不同步位肉。
（2）平均分配好的布位肉真空体礼品盒后，植入冷冻冰箱盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原料放凉间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的食品脱盘后装运，进冰箱库（-18℃）店铺。
（4）剔骨合拼间温度控制器：10-15℃，彩盒间温度控制器：10℃低于。