二、肉牛涂在生产加工还有用户在不正规厂家购买，工厂生产工艺
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车前要接受出产地两栖动物卫生防疫监察培训机构出具的合格率说明,并临车看，未有发现异常，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或腰椎牵引的习惯驱除卫生的牛走进待宰圈，按牛的卫生概况实行分圈的管理。待宰圈的占地积建筑面积按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休息24几小时左右，烦请解除搬运中途的疲劳值，恢复过来顺利的生理方面动态，在休息一年后动物检疫人士定時探究，察觉到多疑病牛送隔离霜圈探究，确定好害病的牛送急宰间净化处理，全身健康的英文达标的牛在宰前3几小时左右终止饮用。
（4）、牛在宰先前，要实行浴缸花洒，洗掉牛体上的泥垢和微海洋生物，浴缸花洒时要设定出水量，不必过急立即有牛过头兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重计算，计重好的牛渗入赶牛道，从昆虫的好处和人说弧度讲，牛不可遵循暴力图片倾向赶走的行为，暴力图片倾向赶走导致应急响应响应，决定羊肉的的品质，要结构设置“迷道”的行式让牛主动自觉的渗入熟食加工喷涂车间。赶牛道道宽应该结构设置为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，应用三次气动平衡翻车的组织形式，一天翻车散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一前腿，第三次翻车散出整头牛体，借助增加机增加加入放血铁轨，牛在铁轨上倒垂进行暗杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛来到翻板箱后，使用击晕的措施将牛立刻就击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血轨道、上斩杀放血。
（3）、落地放血：牛进去翻板箱后，绑住牛颈脖，托住牛的下颚，行凶暗杀放血，放尽血后，拉出牛体依据的输送机的上升进去放血铁轨。
（4）、牛进行放血提升自己机进来钢轨时，要主动打开微信钢轨，将滑动放血吊链挂在钢轨上，放血钢轨设定距厂区的地坪程度为5100mm。如果是手推线钢轨，手推线设定道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上直播首要顺利完成的步骤：上挂、谋杀、沥血、电畅快、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛腿部等。沥血时刻基本结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的1只前腿，牛的前腿切割机后，用转挂增强机钩住管轨滑轮吊钩的钩柄，就用滑轮吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，增强机增强后拉出牛的另前腿，就用滑轮吊钩钩住，挂在胴体制造线的手推滑槽上。胴体制造自動传送线滑槽距生产加工地坪高规划为4050mm。
（2）、放血吊链按照退回机系统的道轨返回到牛的上挂角度。
（3）、牛到胴体处理传输机时，确认气动平衡上升和拨叉自动的撑开双后脚，以此撑腿行排距定制为500mm,到胴体处理传输机的治具工作。胴体处理传输机的治具行排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体参与预剥，用剥开刀或油路分配器剥开刀参与后脚、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自行传送往扯皮卡位，用拴牛腿链把牛的两前腿统一在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，依据液压油泵功能增长到牛的腿部座位，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的腿部这部分往后脑扯，在物理扯皮进程中，两旁实操成员朝着单柱油路分配器举升台做好修割，甚至后脑皮扯完结束。
（3）、头层头层皮革革扯下后，扯皮滚筒式開始转反，依据头层头层皮革革自己解扣链将头层头层皮革革自己放在头层头层皮革革风送罐里。
（4）、气动弹簧道闸关掉，往头层皮革风送碱罐通入挤压空气当中，将头层皮革顺利通过风送水管输送管到头层皮革储存间。
5、胴体精加工
（1）、胴体制造钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，是在胴体会自动制造运输机器上达成的。
（2）、割下牛头，都放在牛头除污保护装置的砧板上，把牛的自己的舌头割出去，将牛头挂在牛头除污器的联系上，用各类高压高压枪除污牛头，除污好的牛头挂在红五脏六腑/牛头同时检疫证输送带机里待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放置胃容货运物流下，生态破坏鸡肉。加入分批撑腿装置设备，分批撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，是为了下道程序。
（4）、用开胸锯访问牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏，即肠、肚。把取出来的白內脏陷入上面的汽动白內脏滑槽，将白內脏能够滑槽滑入盘式白內脏动物检疫气流输送线的大卫检盘内待抽样检查，汽动白內脏滑槽再由冷-热-温水的擦拭消毒液。
（6）、拆下红肾脏，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏分开 挂在红肾脏/牛头微信同步防疫输料机的挂勾上待测试。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成几个二分离式。在劈半前排制定劈半防溅屏，预防骨沫溅落。
（8）、把牛的二分离式做室内外修割。修割好的二分离式摆脱胴体自动化加工生产运送机做胴体计重体系做计重。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头采用防疫传送机一起传送达测试区取样测试。
（2）、由定期检查人开展胴体定期检查，疑病胴体使用自动道岔进去疑病胴体组件。
（3）、检验检测各种格的白五脏六腑由气动弹簧白五脏六腑破乳设备破乳起来，倒进去敞开式的汽车上拖出猪屠宰喷涂车间操作。
（4）、产品检验不和睦格的红內脏和牛头，取下钩装入密封的车上弄出屠宰场车间管理处理。
（5）、红植物/牛头导入检验检疫证气流皮带运输机的挂扣和盘式白植物检验检疫证气流皮带运输机的卫检盘系统自动经过冷-热-清水的进行维护清洁和灭菌。
7、副货品生产加工
（1）、合格证书的白肾脏依据白肾脏滑槽进到白肾脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，充进再压缩废气将胃容物依据风送热力管道传输到生猪屠宰场产线外约50米内，牛肚和百叶帘有洗牛肚机进行烫洗。
（2）、合理的红内脏组织组织器官器官和牛头从红内脏组织组织器官器官/牛头此次检验检疫气力传送带输送机机的扣紧上摘出来，挂在红内脏组织组织器官器官车的扣紧上推倒红内脏组织组织器官器官间内，清洁工作后进入速冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洁好的二工作做排酸间做“排酸”，排酸的阶段更是牛羊肉嫩化稳重的阶段，排酸是肉牛宰杀生产阶段中的一些关键缓解，也是出档次高牛羊肉的一些关键缓解。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸的精力一般来说在60-71个小时左右，依据牛的优良品种和年岭，有的肉牛扒酸的精力将更长。
（3）、监测排酸是完善稳定，首要是监测羊肉的碱酸度ph值，ph值在5.8-6.0时间时，羊肉排酸完善稳定。
（4）、排酸铁轨距排酸间地坪排距3500-3600mm，铁轨排距：900-1000mm，排酸间每米铁轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的的面积设计的和肉牛的涂在量、涂在玩法管于。
9、改四分离式
（1）、把排酸成孰后的牛肉片推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式中央截掉，小腿组成部分确认走低机从3600mm的轮轨走低到2400mm轮轨上，前腿组成部分确认不断输送机从1200mm的轮轨不断加强到2400mm轮轨上。
（2）、新型生猪屠宰场处理厂设计构思四分离式寄存间。四分离式导轨距四分离式间地坪特别2400mm。
10、剔骨划分和内包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作压在剔骨区域性，四工作挂在生孩子线上推广，剔骨工作师把切下来的大块肉放到裁切气力输送机飞机上，自動输送给裁切工作师，再由裁切工作师裁切成很多区域肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作拉到剔骨位置，把四工作从制作线上代理拿到存放在菜板上剔骨。
（3）、切割好的位置肉负压打包后，倒入制冷盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷却后间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装柜，进食品冷藏库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨平均分配间恒温：10-15℃，木箱间恒温：10℃下面。