可根据熟食加工中对皮革办理的策略有差异 ，毛猪熟食加工又可分成刨毛猪和削皮猪每种熟食加工策略，具体情况标准过程流程图简介以下几点：
1、刨毛猪屠宰流水线生产制造生产技术流程图


2、削皮猪屠宰业生产制造制作工艺程序


二、生猪市场屠宰流水线处理流程
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应索求產地动物界免疫接种监督的管理职能中介机构开出的及格证明书，并临车看，没见无效，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫员必要逐头观查活猪的建康的现象，按捡查的报告单完成分圈、代号，合格达标建康的生猪养殖赶入待宰圈休息一会；未知病猪赶入隔开圈，继读观查；病猪和残废猪送急宰间工作。
（3）对排除的不明病猪，经过了饮水设备和有效请假后，恢复原人正常人的会赶入待宰圈；症狀仍没有了排解的，运至急宰间工作。
（4）待宰的毛猪送宰应先停食休息12-24小時，方能避免配送半路上的疲劳过度，恢复原状正常的的身理感觉，在休息前几天检验检疫者要时控留意，发展疑似病猪送隔离开圈留意，选择有问题的猪送急宰间解决，健康的的毛猪在生猪屠宰场前3小時停止工作生活用水。
（5）活猪进屠宰流水线工厂以后，第一步要展开花洒间，洗掉猪体上的油垢和微枯草芽孢杆菌，同时也方便于处罚击晕，花洒间时要保持压力，也不要过急切勿发生猪过激紧缺。
（6）淋浴头后的生猪养殖经过赶猪道赶入涂在喷涂车间，赶猪道正常设汁为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排奋勇后退，不断会供1头猪奋勇后退，并使猪体不能够调头往回走，此情此景赶猪道横向设汁为很小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊涂在期间中的一为重要方面，应用一瞬间击晕的原因是使肉羊临时失直觉，居于昏睡方式，以便于暗杀放血，保障暗杀运营工的卫生，避免劳动者力硬度，提生劳动者力产生工作效率，持续涂在厂外围情况的静谧，并且也提生了肉制品的重量。
（2）手麻物品产品是现小形宰杀厂的常见麻电的机 ，一种麻电的机 在选择前，运行工不得不着装接地的长筒胶鞋和铅笔皮手套，为了防止引发触电事故，在麻电时需将麻物品产品的两大金属电极前后溶解氨水浓度为5%的茶水，增长导电特性，麻电线电压：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）二点式系统自动触电晕机是现下领先的1种麻电专用设备，活猪进行赶猪道加入麻交流接触器的运送机安全装置，托着猪的下腹部四蹄浮空经历1-2分钟的英文的运送机，避免猪的紧张感感情形，在猪不紧张感感的现象下顺间脑、心麻电，击晕用时：1-3s，击晕电流大小电压：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕的频率：800赫兹。一种击晕的方式不存在血斑，不存在骨折手术，廷迟酸碱值的下调，洋洋有所提升了羊肉的品质保证，并且也有所提升了部分动物最新福利。
3、斩杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪进行滑槽滑入水平放血小米平板电脑运输飞机上持械行刺放血，进行1-2几分钟的沥血运输，猪体有90%的外周血流入量外周血采集槽里，那样涂在玩法有帮助于外周血的采集和合理利用，也升高了宰鸡专业能力。也是和二点式高压电击晕机美好的整合玩法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一种前腿，完成毛猪提高了机或毛猪放血线的提高了平衡装置将毛猪提高了进入到毛猪放血半自动气流传输机的 轨道组件上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血自動运送线单轨开发距生产加工的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血自動运送线上直播主要是结束的制作工序：上挂、刺刹、沥血、猪体的除垢、去头等，沥血日子通常情况下开发为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的传输格斗台，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度似的把控在58-62℃范围内，水的温度过高预防把猪体烫白，危害脱毛疗效。浸烫时期：4-6min。在烫猪池的正顶端设计方案“天窗”排出到水蒸汽式。
（2）全全封闭式式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血主动传送管带线使用下坡弯轨主动传送管带进人运河式烫猪池，在全全封闭式式的烫猪池内浸烫4-6min，在传送管带浸烫步骤中需设定压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪主动传送管带线使用陡坡弯轨主动传送管带到，这款烫猪池的保冷郊果好。
（3）桥隧式压缩空气烫毛体统：将排尽血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血智能传送线奋发向上入桥隧烫毛，类似这些烫毛习惯有效的较低了工友的劳作抗压强度，上升了业务成功率，确保毛猪烫毛的自动化化控制，时避开了猪体间是交叉感动的利与弊，使口感进一步干净卫生。类似这些烫毛习惯是目前为止先进性、

抱负的烫毛方式。
（4）立式刨毛：在这种刨毛方式主耍选用100型刨毛机、200型厂家设备制造（液压式装置）刨毛机、300型厂家设备制造（液压式装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自功到刨毛机内，能够 大辊子的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体散出来到修刮卸料机或清水池子内修刮。
（5）回旋自主刨毛：类似这些风格的刨毛和运河烫、隧洞式过热蒸汽烫配置的使用，浸烫好的毛猪从放血自主传送机渠道确认卸猪器拆下来進入刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和回旋发展的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端面世来，進入修刮传送机电脑上开展修刮。
5、机戒剥开
（1）毛猪在放血自然运输线在上面头后，采用卸猪器拆卸流入预剥运输飞机子，在预剥运输飞机子实施去前蹄、去后蹄和预拨皮等英语作业。
（2）把预剥后的猪气力输送机机到扒皮工装夹具，用扒皮机的夹皮裝置绑住猪皮顺利通过机械性扒皮机的滚轴补偿器将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮全自动气力输送机机或用皮张车车辆运输到皮张存储间。
6、胴体工艺
（1）胴体生产流水线工：胴体修割、封结肠、去生殖系统器、剖宫产折胸骨、去白植物组织、旋毛虫开展、预摘红植物组织、去红植物组织、劈半、开展、去板油等，全都在胴体定时生产输送带线上销售实现的，胴体线的钢轨的设计距車间地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体上升机上升到胴体全自动卸料线的轨道交通上，刨毛猪还要燎毛、刷白擦洗；剥开猪还要胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的肩头内卸下白五脏六腑，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑放进去白五脏六腑检查检疫输送带机的托盘价格内待检查。
（4）拆下红脏器，即心、肝、肺。把拆下的红脏器挂在红脏器同步操作考验检疫运输机的挂扣上待考验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪人均划分成两半，桥式劈半锯的正上边应装置开式加快推进机。小形熟食加工厂劈半便用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的羊蹄和尾用小车及运输到加工制作间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车物流运输到加工生产间内解决。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入导轨手机秤实行白条的承重。会按照承重的的结果实行分级a签字。
7、关联卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器进行防疫卸料机同时卸料到检定区采集检定。
（2）抽样检查相冲格的危险的病胴体，按照道岔进来危险的病胴体组件，做出复查，决定有问题的胴体进来病体组件线，取出有问题胴体装入封闭型的车中排出猪屠宰车间管理治理 。
（3）验测性格霉菌超标达标的白内脏组织，从动物检疫卸料机的包装箱内拿出，放开放式的车外弄出屠宰业车间管理解决。
（4）检验检测不是很合格品的红五脏六腑，从检疫证气力带式输送机机的扣紧上取下，倒进围合的车上拉开屠宰业药厂车间操作。
（5）红内脏器官器官搜集检验检疫证运输机的挂扣和白内脏器官器官检验检疫证运输机的托盘价格定时依据冷-热-冰水的清洁和消毒杀菌。
8、副厂品制造
（1）不合格的白內脏经过白內脏滑槽进人白內脏加工生产间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，内充降低水汽将胃容物经过风送地埋管输送管到屠宰流水线工厂外约50米左右，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将拆洗后的肠、肚整里包装盒入冷冻冷藏库或储藏库。
（2）合格证的红肾脏组织器官进行红肾脏组织器官滑槽走进红肾脏组织器官粗加工间，将心、肝、肺清洁工作后，归置标签印刷入冰箱库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间实现“排酸”，这才是分配肉冷分配生产工艺的一极为重要要素。
（2）从而变短白条肉排酸耗时，白条在进排酸间开始之前设置白条的快冷的工艺，快冷间的环境温度设置为-20℃，快冷耗时设置为90分钟左右。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸的时间不高出16个钟头。
（4）排酸路轨交通设置距排酸间地坪位置不底于2400mm，路轨交通差距：800mm，排酸间每米路轨交通可挂3头猪的白条。
10、切分标签印刷
（1）将排酸后的白条依据卸肉机从滑槽上卸下来来，用按段锯把每片鸡肉对半分3-4段，用传输机半自动运输到分配员的工作台面，再由分配员分配成所有脏器肉。
（2）切割好的地方肉真空箱产品包装后，放至急冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原料冷却水间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的物品脱盘后集装箱，进保鲜冷库库（-18℃）儲存。
（4）剔骨拆分间控温仪：10-15℃，纸盒包装间控温仪：10℃左右。