二、肉牛屠宰场工作新工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车前先提供出产地昆虫卫生防疫质量监督中介机构开立的合格率證明,并临车考察，少许发现异常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带领的的方法驱逐安全的牛步入待宰圈，按牛的安全现状分析做分圈维护。待宰圈的占地赔偿绿地面积按每头牛3-4㎡来设计。
（3）、待宰的牛送宰时需停食安心休息24个h，无误解决运输管理过后的乏力，完全恢复一切正常的生理方面情况下，在安心休息过后检疫证技术人员自动仔细观察分析，得知嫌疑病牛送隔离霜圈仔细观察分析，肯定害病的牛送急宰间补救，身营养合格品的牛在宰前3个h消停饮用。
（4）、牛在宰以后，要做花洒，洗掉牛体上的的残垢和微生态学，花洒时要控制出水量，不会过急以避免诱发牛过于焦虑不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准量值溯源，称准好的牛开始赶牛道，从小动物的特权和人说角度来讲，牛不可选择霸凌驱离的组织形式，霸凌驱离带来应急指挥反应迟钝，导致羊肉的产品，要结构设计“迷道”的组织形式让牛下意识的开始熟食加工厂房。赶牛道道宽似的结构设计为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛打开翻板箱后，开始分批气动平衡翻侧的表现形式，一天翻侧发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头前腿，第分批翻侧发出整头牛体，能够升高机升高打开放血发展轨道、，牛在发展轨道、上挂钩开始斩杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛进去翻板箱后，通过击晕的途径将牛一瞬击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血组件上暗杀放血。
（3）、双面放血：牛进行翻板箱后，夹到牛下巴，拖起牛的下颚，行凶谋杀放血，播完血后，释放出来牛体实现提拔机提拔进行放血 轨道组件。
（4）、牛在放血升级机進入滑槽时，要定时点开滑槽，将滑轮放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽规划距生产线上的地坪高速为5100mm。如此的意思手推线滑槽，手推线规划倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上推广主要的完工的加工过程：上挂、行刺、沥血、电影响、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血时间间隔一样 制定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展轨道交通组件上是用放血吊链拴住牛的一后脚，牛的后脚切割器后，用转挂升降机钩住管轨中键吊钩的钩柄，就用中键吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，升降机升降后拉出牛的其他后脚，就用中键吊钩钩住，挂在胴体生产制造线的手推发展轨道交通组件上。胴体生产制造会自动运送线发展轨道交通组件距生产线上地坪的高度的设计为4050mm。
（2）、放血吊链在回系统的的在轨道到牛的上挂职位。
（3）、牛打开胴体生产制作工作卸料机时，能够液压上升和拨叉电脑自动撑开双前腿，有一次撑腿边距设计构思为500mm,打开胴体生产制作工作卸料机的工装夹具使用。胴体生产制作工作卸料机的工装夹具边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体做好预剥，用削皮刀或油路分配器削皮刀做好前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工生产
（1）、将预剥好的牛一键输送机到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿加固在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，依据手动液压反应下降到牛的腿部角度，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的腿部部门往头皮扯，在机制扯皮流程中，两端方法专业人员悬在单柱油路分配器伸降台实施修割，一直到头皮皮扯完 。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒轴现在开始改变方向，用人造革自功解扣链将人造革自功复制到人造革风送罐中。
（4）、气动弹簧阀门闭合，往头层皮风送罐中内充缩小暖空气，将头层皮经由风送管线推送往头层皮暂存处间。
5、胴体生产制造
（1）、胴体生产制作功位：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴复检验、胴体修割等，几乎都是在胴体全自动生产制作卸料机器上实现的。
（2）、割下牛头，放到牛头擦洗传动装置的菜板上，把牛的舌苔割完成，将牛头挂在牛头擦洗器的卡扣上，用高压电高压枪擦洗牛头，擦洗好的牛头挂在红内脏组织/牛头同歩防疫运送机器上待质量检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容供应链管理下，造成的污染鸡肉。流入分次撑腿提升装置，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，无误下道工艺。
（4）、用开胸锯使用牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白五脏六腑组织，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑组织掉入下边的手动白五脏六腑组织滑槽，将白五脏六腑组织依据滑槽滑入盘式白五脏六腑组织动物检疫输料机的大卫检盘内待检检，手动白五脏六腑组织滑槽再路经冷-热-冰水的冲洗清洁。
（6）、拆下红脏器组织器官，即心、肝、肺。把拆下的红脏器组织器官分辨挂在红脏器组织器官/牛头微信同步检疫证传送机的挂扣上待检验员。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成二个二工作。在劈半正中间制定劈半防溅屏，为了防止骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作采取内在因素、外在环境修割。修割好的二工作剥落胴体手动制作气力皮带输送机机走进胴体称重量量系統采取称重量量。
6、同时进行卫检
（1）、牛胴体、白植物器官、红植物器官和牛头用防疫运送机此次运寄到检检区取样检检。
（2）、由检验员专业人员使用胴检查验员，疑病胴体使用气动弹簧道岔进人疑病胴体轨道交通。
（3）、产品检验性格不过关品的白五脏六腑由油路分配器白五脏六腑隔离平衡装置隔离出来的，倒封闭性的车里拖出屠宰场喷涂车间处里。
（4）、开展合不来格的红内脏器官和牛头，脱下钩倒入全封闭的车內排出涂在药厂车间治理。
（5）、红植物/牛头同样动物检验检疫运输机的挂扣和盘式白植物动物检验检疫运输机的卫检盘一键利用冷-热-清水的洗和清洁。
7、副物品代加工
（1）、合理的白五脏六腑实现白五脏六腑滑槽入驻白五脏六腑加工工艺间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，通入做好空气压缩质量将胃容物实现风送排水管输送管到猪屠宰生产车间外约50的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机做好烫洗。
（2）、适合的红肾脏组织组织和牛头从红肾脏组织组织/牛头同步操作检验检疫卸料机的卡扣上摘下来了，挂在红肾脏组织组织车的卡扣上推倒红肾脏组织组织间内，的洗涤后进入食品冷库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦洗好的二分离式全面推进排酸间实行“排酸”，排酸的进程中中就是指羊肉片嫩化成熟稳重的进程中中，排酸是肉牛熟食代加工代加工进程中中中的1个至关必要方面，也是出档次高羊肉片的1个至关必要方面。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸日子寻常在60-76个半小时，表明牛的的品种和年令，有的肉菲力牛排酸日子将更长。
（3）、检查测量排酸是否能够成孰稳重，包括是检查测量牛肉片片的酸碱度度pH，pH在5.8-6.0时间时，牛肉片片排酸成孰稳重。
（4）、排酸正轨距排酸间地坪特别3500-3600mm，正轨跨距：900-1000mm，排酸间每米正轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的表面积设计的和肉牛的屠宰流水线业量、屠宰流水线业方试关于 。
9、改四工作
（1）、把排酸熟后的牛肉片扔到四工作站，用四工作锯将二工作中间商断开，小腿肌肉的部分顺利依据越来越低机从3600mm的 道轨组件越来越低到2400mm 道轨组件上，前腿的部分顺利依据改善机从1200mm的 道轨组件改善到2400mm 道轨组件上。
（2）、大型的养殖场制造厂方案四工作是储存间。四工作发展轨道距四工作间地坪宽度2400mm。
10、剔骨切分和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区域性，四分离式挂在出产线下，剔骨人士把割下的大块肉摆在合拼传输机器上，一键传回给合拼人士，再由合拼人士合拼成各大区域肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区，把四分离式从制造线上支付拿出摆在菜板上剔骨。
（3）、切分好的地方肉蒸空包装盒后，倒入微冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备水冷却间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装货，进冷藏库库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨拆分间控温：10-15℃，彩盒间控温：10℃接下来。