结合养殖场中对皮草外理的手段有差异 ，生猪养殖养殖场又可以分为刨毛猪和扒皮猪几种养殖场手段，基本程序过程流程图讲解有以下：
1、刨毛猪猪屠宰施工顺序步骤施工顺序步骤流程步骤


2、剥开猪养殖场生产制作加工工艺操作流程


二、生猪养殖熟食加工加工加工
1、待宰圈经营
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索要出产地软体动物防役监督管理公司出具的不合格事实证明，并临车仔细观察，没见失常，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫工作人员一定要逐头关察活猪的安全管理状况，按检查报告的结杲使用分圈、偏号，合格证书安全的生猪市场赶入待宰圈休养；未知病猪赶入隔离防晒圈，依然关察；病猪和容易致残猪送急宰间整理。
（3）对验出的疑似病例病猪，进行生活用水和彻底的歇息后，灰复很正常的需要赶入待宰圈；现象仍出不来消除的，送去急宰间加工处理。
（4）待宰的毛猪养殖送宰前须停食安心休息12-24钟头，便于减少运输配送半路上的疲倦，康复一般的生活动态，在安心休息前一天动物检疫师要按时通过关察，找到可疑的病猪送隔离开圈通过关察，选定得病的猪送急宰间补救，绿色的毛猪养殖在屠宰流水线前3钟头为止喝水。
（5）活猪进宰杀車间以后，应先要做花洒，洗掉猪体上的灰尘和微动物，时候也有助于记过击晕，花洒时要控制静水压，不会过急以避免引发猪无限紧张怎么办。
（6）浴缸后的毛猪确认赶猪道赶入涂在車间，赶猪道通常定制为“八”型，已经开始赶猪道可供2-4头猪并排上升，慢慢地智能供一面猪上升，并使猪体不是调头往回走，在此赶猪道横向定制为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊市场宰杀方式中的一注重要素，采取瞬息击晕的最终目的是使肉羊市场立即丧失了直觉，正处在昏迷不醒情况下，以便暗杀放血，保证暗杀操作方法工的安全保障，增加劳功难度，增加劳功分娩错误率，做到宰杀厂欣赏这生活环境的平静，直接也增加了食品的产品质量。
（2）手麻机械是目前为止全自动宰杀厂的最常用麻电生产设施，此种麻电生产设施在用到前，的生产技术员必要着装绝缘带的长筒胶鞋和铅笔毛织手套，立即电到，在麻电前应该将麻机械的2个参比电极主次渗透到盐浓度为5%的蒸馏水，增进导电性能方面，麻电端电压：70-90V，麻电的时间：1-3s。
（3）三个式自己雷击晕机是当前好的一类麻电专用设备，活猪完成赶猪道进麻调速电机的卸料管保护装置，托着猪的下腹四蹄浮空进行1-21分钟的卸料管，解决猪的怯场的情形，在猪不怯场的症状下时而脑、心麻电，击晕時间：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕工作频率：800赫兹。本身击晕行为如果是没有血斑，如果是没有胫骨骨折，抑制ph值的增涨，有效的减少了羊肉的品行，一同也减少了甲壳动物褔利。
3、行刺放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪根据滑槽滑入臥式放血iPad输料机器上砍人事件谋杀放血，根据1-2几分钟的沥血输料，猪体有90%的血中流进去血中处理槽里，这样的屠宰流水线原则影响于血中的处理和采取，也挺高了宰鸡程度。也是和3点式高压电击晕机完美无缺的三人组合原则。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条腿部，在毛猪增强机或毛猪放血线的增强安装将毛猪增强进去毛猪放血主动传送线的正轨上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血会系统自动推送机线正轨制作距厂区的地坪程度不底于3400mm，在毛猪放血会系统自动推送机线上线下大部分顺利完成的工步：上挂、斩杀、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血时段寻常制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪采用卸猪器卸入烫猪池的传输台下，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的途径会有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温一般的控住在58-62℃之前，油温过高阻止把猪体烫白，应响脱毛郊果。浸烫時间：4-6min。在烫猪池的正上面的设计“天窗”出排水压缩空气。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血电脑自然传输线按照下坡弯轨电脑自然传输迈入运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫方式中一定要设汁压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪电脑自然传输线按照下坡弯轨电脑自然传输弄出来，此类烫猪池的保热郊果好。
（3）隧洞式蒸汽式烫毛平台：将放掉血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自己输送机线勤奋入隧洞烫毛，在这类烫毛形式有很大程度的影响了建筑工人的劳动力抗弯强度，不断提高了运行转化率，进行毛猪烫毛的机制化操控，一起不要了猪体间交叉式感然的弊病，使肉嫩会更加食品卫生。在这类烫毛形式是阶段专业、

不错的烫毛结构类型。
（4）水平刨毛：这类刨毛玩法重要分为100型刨毛机、200型机器（油压机机）刨毛机、300型机器（油压机机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回半自动渗入到刨毛机内，确认大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然而再将刨好的猪体发出来渗入到修刮运输机或清蓄水池内修刮。
（5）锥齿轮减速机重新刨毛：各种结构类型的刨毛和运河烫、铁路桥式水蒸气烫生活设施应用，浸烫好的毛猪从放血重新卸料线上教育完成卸猪器卸除到刨毛机内，完成软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机稳步推进的原则将刨毛后的猪体从刨毛机的另端创立来，到修刮卸料机器上做好修刮。
5、机械化扒皮
（1）毛猪在放血自功输料管线上前头后，依据卸猪器取下进到预剥输料管机里，在预剥输料管机里来去前蹄、去后蹄和预削皮等工作。
（2）把预剥后的猪气流气力输送机过来去皮工位器具，用去皮机的夹皮部件勾住猪皮能够设备去皮机的滚筒式电动机将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自动式气流气力输送机或用皮张车运输车到皮张存放间。
6、胴体制作
（1）胴体制造生产车间工作台：胴体修割、封十二指肠、去生育器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫开展、预摘红脏器、去红脏器、劈半、开展、去板油等，都会在胴体自行制造气流输送在线提交的，胴体线的行列设计构思距生产车间地坪的的高度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体会自动气流滚筒输送线的路轨上，刨毛猪应该燎毛、刷白清晰；去皮猪应该胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆卸白五脏六腑，即肠、肚。把去除的白五脏六腑放至白五脏六腑防疫推送机的餐盘内待考验。
（4）存入红肾脏，即心、肝、肺。把存入的红肾脏挂在红肾脏同时动物检疫气流传送带输送机的相关上待定期检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪一般划分出两半，桥式劈半锯的正右上角应装置旋转式越来越快机。中小型熟食加工厂劈半采用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪脚和尾用小车配送到生产制作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车装卸搬运到加工工艺间内整理。
（8）把猪的白条实现修整，修整后进入发展轨道光电子秤实现白条的称量。基于称量的但是实现分级制度公章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官利用防疫传送机同步操作传邮到考察区取样考察。
（2）验测相冲格的出现异常病胴体，可以通过道岔来到出现异常病胴体铁轨，做出复验，制定生病的胴体来到病体铁轨线，拆出来生病胴体复制到开敞的在车上吐出涂在工厂除理。
（3）验证不统一格的白内脏组织，从防疫输料机的包装箱内存入，放进去敞开式的在车上便出涂在药厂车间解决。
（4）检定达不到格的红内脏器官，从防疫推送机的卡扣上取出来，倒出围合的车外拉成涂在生产车间进行处理。
（5）红植物同步软件防疫气力输送线线机的挂勾和白植物防疫气力输送线线机的托盘的自动式经过冷-热-生水的洗掉和酒精消毒。
8、副物品手工加工
（1）符合标准的白脏器组织器官凭借白脏器组织器官滑槽开启白脏器组织器官制作加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐体，通入压缩成气流将胃容物凭借风送pvc管道输送管到涂在厂区外约50米内，猪肚有猪洗肚机参与烫洗。将擦洗后的肠、肚收集封装入速冻库或储藏库。
（2）在率的红植物在红植物滑槽进来红植物制作间，将心、肝、肺的洗涤后，收纳整理包装方式入真空保鲜冷库库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间实现“排酸”，这牛肉冷切割成技艺的一根本教学环节。
（2）想要减小白条肉排酸耗时，白条在进排酸间刚刚定制白条的快冷方法，快冷间的室温定制为-20℃，快冷耗时定制为9020分钟。
（3）排酸间的湿度：0-4℃，排酸时长不超16小时内。
（4）排酸发展滑槽来设计距排酸间地坪极度不底于2400mm，发展滑槽行距：800mm，排酸间每米发展滑槽可挂3头猪的白条。
10、拆分封装
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从铁轨上拆卸来，用数段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等划分3-4段，用输送带机电脑自动传回到划分相关成员的工位器具，再由划分相关成员划分成各大布位肉。
（2）切割成好的连接肉涡流打包后，复制到微冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到产品空气冷却间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的类产品脱盘后包装箱，进冷冻冷藏库（-18℃）存放。
（4）剔骨分配间温控仪仪：10-15℃，内包装间温控仪仪：10℃接下来。