会根据活猪养殖场流水线场中对皮革治理 的措施的不同，活猪活猪养殖场流水线场又分刨毛猪和剥开猪两个活猪养殖场流水线场措施，按照具体过程流程图介绍书以下的：
1、刨毛猪生猪屠宰场激光加工工艺设计操作流程


2、去皮猪屠宰业加工施工工艺施工工艺操作流程


二、肉猪宰杀精机械加工工艺流程
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应提供產地動物免疫接种监管组织机构办理的合格率介绍信，并临车关注，未有不正常，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人员管理须得逐头留意动物活猪的身心良好条件，按检验的毕竟进行分圈、编码查询，优秀身心良好的肉羊赶入待宰圈歇息；不明病猪赶入隔离开圈，依然留意动物；病猪和伤残人员猪送急宰间处理。
（3）对排除的未知病猪，根据供水和做好睡觉后，复原正确的可能赶入待宰圈；不适反应仍找不到缓解放松的，运往急宰间净化处理。
（4）待宰的毛猪送宰应先停食休养12-241天，尽可能消失及运输过程中的困乏，灰复一般的身体方式，在休养哺乳期间防疫相关人员要时控洞察分析，发现了危险病猪送隔开圈洞察分析，判断害病的猪送急宰间清理，建康的毛猪在涂在前31天暂停喝水。
（5）毛猪进宰杀生产加工的时候，应先要开始沐浴，洗掉猪体上的污渍和细菌体，也也以便行政处分击晕，沐浴时要保持压力，尽量不要过急免得带来猪适度密集。
（6）淋浴间后的毛猪用赶猪道赶入宰杀車间，赶猪道平常定制为“八”型，现在开始赶猪道可供2-4头猪并排向前走，会逐渐只有供一端猪向前走，并使猪体不允许调头往回走，这段时间赶猪道横向定制为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊熟食加工工作中的一更重要原则，采取一刹那击晕的目标是使肉羊已经丧失了直觉，长期处在昏迷不醒动态，尽量行刺放血，事关行刺操作使用工的安全性高，以减少劳功抗压强度，的提升劳功生產高效率，确保熟食加工厂周情况的恬静，一起也的提升了肉制品的性能。
（2）手麻电器开关电线电缆是现小行熟食加工厂的经常实用麻电机 ，那样麻电机 在实用前，实操工必定着装接地的长筒胶鞋和铅笔袖套，一旦触电时，在麻电前该将麻电器开关电线电缆的2个参比电极前后脚溶解溶度为5%的茶水，提供导电耐腐蚀性，麻电输出功率：70-90V，麻电日子：1-3s。
（3）3点式自动化雷电击晕机是现在产品品质可靠的属于麻电设施设备，活猪凭借赶猪道入驻麻高压电机的运输系统，托着猪的下腹部四蹄倾斜所经1-2秒钟的运输，除掉猪的过度紧张感工作状态，在猪不过度紧张感的症状下一并脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕电流值：1-3安培，击晕频段：800赫兹。这一击晕的方式都沒有血斑，都沒有骨裂，廷迟ph酸碱度的越来越低，大大大大纠正了牛羊肉的产品品质，一并也纠正了昆虫春节福利。
3、行刺放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入离心式放血平板电脑气力输送管机机子砍人事件暗杀放血，完成1-2分钟的英文的沥血气力输送管机，猪体有90%的血样流进血样持续井内，这样屠宰流水线方案有助于于血样的持续和利于，也增长了活杀特性。也是和几点式点击晕机圆满的组合成方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条腿部，凭借毛猪的传输机或毛猪放血线的的大幅的提升部件将毛猪的大幅的提升进来毛猪放血主动传输线的在轨道上再砍伤暗杀放血。
（3）毛猪放血自主输送管带线铁轨结构的设计距厂区的地坪的高度不底于3400mm，在毛猪放血自主输送管带线上线下基本到位的工作：上挂、斩杀、沥血、猪体的清洁工作、去头等，沥血周期一半结构的设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的发送台子上，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法有的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫表应该操控在58-62℃相互间，水溫表过高必免把猪体烫白，决定脱毛成效。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正顶端来设计“天窗”排尽水空气压缩。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自功传送管机线顺利能够 下坡弯轨自功传送管机进来运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在传送管机浸烫的过程时要设汁压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功传送管机线顺利能够 上坡路弯轨自功传送管机完成，在这种烫猪池的隔热治疗好用。
（3）随道式水蒸汽烫毛装置：将放掉血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血手动推送线进取入随道烫毛，类似这些烫毛办法远远影响了工人们的劳功构造，提生了工做速度，确保毛猪烫毛的自动化设备化操作流程，而且解决了猪体间交错感动的优点和缺点，使肉嫩愈来愈卫生监督。类似这些烫毛办法是现如今较为先进、

佳的烫毛模式。
（4）离心式刨毛：这样的刨毛途径常见用到100型刨毛机、200型物理设备（液压多路阀系统）刨毛机、300型物理设备（液压多路阀系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来会自动进去刨毛机内，在大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体拉出来进去修刮传输机或清养鱼池内修刮。
（5）槽式全定时刨毛：这样的形势的刨毛和运河烫、隊道式蒸汽加热烫设备配套实用，浸烫好的毛猪从放血全定时输送管带渠道参与卸猪器卸掉步入刨毛机内，参与软刨爪的刮毛和槽式深化的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端推行来，步入修刮输送管带机子参与修刮。
5、机械化拨皮
（1）毛猪在放血自动式运送线进行头后，完成卸猪器拆下来进预剥运送机里，在预剥运送机里进行去前蹄、去后蹄和预削皮等功课。
（2）把预剥后的猪运送机到去皮工装夹具，用去皮机的夹皮装备绑住猪皮实现机器去皮机的滚筒轴滑动将猪体的一张猪皮剥去，剥去的猪皮重新运送机或用皮张车运输管理到皮张储存间。
6、胴体生产加工
（1）胴体工艺生产产线工作台：胴体修割、封阑尾、去生殖医学中心器、剖宫产折胸骨、去白脏器组织、旋毛虫查验、预摘红脏器组织、去红脏器组织、劈半、查验、去板油等，也都是在胴体全自动工艺生产推送线上游戏搞定的，胴体线的行列设计的距产线地坪的位置不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体完善机完善到胴体系统自动气流滚筒输送机的行列上，刨毛猪是需求燎毛、刷白洗；剥开猪是需求胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器放进白脏器防疫链条输送机机的餐盘内待检检。
（4）拆下红肾脏，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏挂在红肾脏同步软件检验检测检疫传送机的挂勾上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪差不多划分为两半，桥式劈半锯的正右上角应施工垂直加快推进机。中小型猪屠宰厂劈半运行导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪脚和尾用小车运输配送到生产加工间内解决。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车输送到除理间内除理。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入道轨微电子秤来白条的称量。跟据称量的结局来分级分类盖公章。
7、同步操作卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏按照检定检疫运送机同步操作运寄回检定区采集检定。
（2）考验属相相克格的诡异病胴体，顺利通过道岔走进到诡异病胴体导轨组件，通过检验，判别患病的胴体走进到病体导轨组件线，拆下来患病胴体装入围合的车上拉开猪屠宰喷涂车间治疗。
（3）开展不统一格的白内脏器官，从动物检疫气流链板输送机的托板内拿掉，倒入开敞的车外拖出宰杀厂区处置。
（4）考察很合格证书的红脏器，从动物检疫输送管机的卡扣上取掉了，放置开敞的车中便出涂在产线除理。
（5）红五脏六腑搜集检验检验检疫链条输送带机机的卡扣和白五脏六腑检验检验检疫链条输送带机机的塑料托盘自己采用冷-热-温水的除污和酒精消毒。
8、副类产品粗加工
（1）合格率的白脏器实现白脏器滑槽迈入白脏器处理间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，充进降低新鲜空气将胃容物实现风送pvc管道输送带到涂在车间管理外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将清晰后的肠、肚收纳整理再生入冷藏库库或速冻库。
（2）良好率的红肾脏器官进行红肾脏器官滑槽开始红肾脏器官生产间，将心、肝、肺刷洗后，收集整理标签印刷入速冻库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗阴道后的白条进排酸间通过“排酸”，真是新鲜猪肉冷划分生产工艺的一关键性阶段。
（2）为了更好地缩减白条肉排酸的时间间隔，白条在进排酸间已经的的设置白条的快冷制作工艺，快冷间的温度因素的的设置为-20℃，快冷的时间间隔的的设置为90钟头。
（3）排酸间的环境温度：0-4℃，排酸的时间不超16半小时。
（4）排酸导轨的设计距排酸间地坪长度不底于2400mm，导轨间隔距离：800mm，排酸间每米导轨可挂3头猪的白条。
10、切割成内包装
（1）将排酸后的白条确认卸肉机从轨道、上取下来，用分阶段锯把每片新鲜猪肉分解成3-4段，用传输机定时复制到分配人工的功位，再由分配人工分配成所有部分肉。
（2）划分好的的位置肉抽真空外包装后，置入冷藏盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料放置冷却间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的物料脱盘后装卸，进冷冻箱库（-18℃）储放。
（4）剔骨切割间温度控制：10-15℃，外包装间温度控制：10℃下类。