会根据猪熟食加工流水线中对羊皮毛一体加工的策略各个，毛猪猪熟食加工流水线又涵盖刨毛猪和去皮猪三种猪熟食加工流水线策略，按照具体流程介紹下面：
1、刨毛猪涂在加工制作方法操作流程


2、去皮猪猪屠宰生产制作加工流程步骤


二、毛猪涂在加工工序设计工艺设计
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索要产址哺乳动物免疫接种监控功能构造办理的适合證明，并临车观查，未有十分，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫员工需求逐头查检活猪的的的健康现况，按查检的没想到开展分圈、代码，不合格的的健康的生猪市场赶入待宰圈静养；嫌疑病猪赶入防护圈，继读查检；病猪和残废猪送急宰间清理。
（3）对查出的未知病猪， 饮水设备和更加充分休养后，修复正常值的也可以赶入待宰圈；有什么症状仍找不到了可以缓解的，前往急宰间工作。
（4）待宰的肉猪市场送宰时应停食休养12-24小时英文内，要怎样彻底消除输送半路的强度，恢复功能一切正常的顺利环境，在休养阶段检疫证人群要延时留意，显示发现异常病猪送隔开圈留意，明确害病的猪送急宰间补救，身心健康的肉猪市场在宰杀前3小时英文内终止生活用水。
（5）活猪进屠宰业成品库此前，应当要实行淋浴间器，洗掉猪体上的污染物和细菌技术，还也更好地行政处分击晕，淋浴间器时要操作水量，也不要过急尽量从而造成猪过分激动。
（6）淋浴器后的生猪市场在赶猪道赶入涂在喷涂车间，赶猪道常见定制为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排奋勇奋勇前进，正渐渐只能够供1头猪奋勇奋勇前进，并使猪体不许调头往回走，同时赶猪道高度定制为不算太不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊屠宰流水线业时中的一关键性节点，用于瞬时击晕的作用是使肉羊暂时的有了触觉，始终处于昏睡情形，能够斩杀放血，抓实斩杀方法工的健康，下降劳动者改造密度，不断增长劳动者改造加工热效率，恢复屠宰流水线业厂附进工作环境的幽静，另外也不断增长了食品的质量水平。
（2）手麻电热器是到目前为止小屠宰业厂的常见麻电机，这样麻电机在在使用前，实操工需佩戴隔热的长筒胶鞋和可塑橡皮拳套，容易发生触电，在麻电前须将麻电热器的二个电级主次渗透到渗透压为5%的氯化钠，挺高导电性能指标，麻电电阻：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）几点式智能雷击晕机是到目前为止先进典型的那种麻调速电机器，活猪使用赶猪道来到麻调速电机的气力输送管机系统设计，托着猪的小肚子四蹄倾斜经途1-2分钟的的时间的气力输送管机，消减猪的兴奋感情形，在猪不兴奋感的现象下一刹那脑、心麻电，击晕的时间：1-3s，击晕电阻值：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕帧率：800赫兹。这一种击晕形式是不存在血斑，是不存在骨折手术，抑制ph值的回落，大可以解决了生猪肉的品行，直接也可以解决了猎物社会福利。
3、谋杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪顺利借助滑槽滑入卧试放血平板电脑苹果传输机里持械行刺放血，顺利借助1-2多分钟的沥血传输，猪体有90%的血渍进入血渍征集槽体，此种生猪屠宰场方案通过于血渍的征集和通过，也延长了屠宰学习能力。也是和二点式雷电击晕机很好的的组合名字方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住好几条前腿，凭借毛猪升级机或毛猪放血线的升级部件将毛猪升级入驻毛猪放血一键输送管线的发展轨道上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血系统自然卸料带线轨道交通来设计的概念距生产车间的地坪相对高度不底于3400mm，在毛猪放血系统自然卸料带线上代理主要的到位的步骤：上挂、暗杀、沥血、猪体的刷洗、去头等，沥血时光通常来设计的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪按照卸猪器卸入烫猪池的推送上边，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方试会有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫表基本调整在58-62℃直接，水溫表过高放到把猪体烫白，干扰脱毛结果。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正下方定制“天窗”排掉水蒸汽发生器。
（2）关闭运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血一键的推送线使用下坡弯轨一键的推送走进运河式烫猪池，在关闭的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫阶段需要设定压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键的推送线使用起步弯轨一键的推送得出来，这一种烫猪池的保暖成效好。
（3）所谓的队道式空气压缩烫毛系统的：将放掉血的毛猪挂在在毛猪放血自動传输线进取入所谓的队道烫毛，此类烫毛模式大大的下降了实操员的劳功硬度，从而提高了工作上利用率，完成毛猪烫毛的专业化化实操，同一时间尽量避免了猪体间交错式患上的范围，使色泽相对环境卫生。此类烫毛模式是如今先进的、

理想化的烫毛表现形式。
（4）立式刨毛：类似这些刨毛办法其主要按照100型刨毛机、200型机戒（油压机）刨毛机、300型机戒（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来重新渗入刨毛机内，使用大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体散出来渗入修刮运送机或清水池子内修刮。
（5）锥齿轮减速机叶片全自动化刨毛：一种行式的刨毛和运河烫、桥隧式水蒸气烫智能化用，浸烫好的毛猪从放血全自动化输送机管线上代理根据卸猪器取下进人刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机叶片有序推进的措施将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端停售来，进人修刮输送机管机里做好修刮。
5、机器拨皮
（1）毛猪在放血系统自动传送管线进行头后，实现卸猪器拆卸开始预剥传送管机里，在预剥传送管机里进行去前蹄、去后蹄和预削皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪运送进扒皮治具，用扒皮机的夹皮部件勾住猪皮根据机械装备扒皮机的滚轴360度旋转将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮系统自动运送或用皮张车运送到皮张存放间。
6、胴体制作加工
（1）胴体制造工序：胴体修割、封阑尾、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫考察、预摘红脏器、去红脏器、劈半、考察、去板油等，也是在胴体电脑自动制造气流输送线上教育成功的，胴体线的滑槽设计方案距车间管理地坪的长度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体提拔机提拔到胴体一键输送机线的行列上，刨毛猪应该燎毛、刷白冲洗；剥开猪应该胴体修割。
（3）打开文档猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下白內脏，即肠、肚。把拆下的白內脏放置白內脏动物检疫运输机的木质托盘内待抽样检查。
（4）卸下来红植物，即心、肝、肺。把卸下来的红植物挂在红植物导入考验检疫运送机的挂杆上待考验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪均划分出两半，桥式劈半锯的正正上方应装设双面提高机。大型屠宰流水线厂劈半便用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪肘子和尾用小车运输管理到手工加工间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车搬家到工艺间内进行处理。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入轨道列车智能电子秤开展白条的承重。会按照承重的报告单开展分等级盖公章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏顺利通过动物检疫气流皮带传输机同样气流传输到检检区采样系统检检。
（2）考验合不来格的多疑病胴体，使用道岔進入多疑病胴体组件交通，实现复验，选定害病的胴体進入病体组件交通线，拆下害病胴体置入敞开式的汽车上拖出猪屠宰车间管理清理。
（3）检验员属相相克格的白五脏六腑，从检验检疫气流皮带运输机的塑料托盘内拿出，加入半封闭的汽车上拉成屠宰场成品库外理。
（4）考验相冲格的红內脏，从检验检疫气流螺旋输送机的扣紧上取出来，放全封闭的车里弄出养殖场生产线上工作。
（5）红肾脏同歩检验防疫气流传送带传输机的扣紧和白肾脏检验防疫气流传送带传输机的餐盘手动实现冷-热-热水的难以清理和紫外线消毒。
8、副商品精加工
（1）合格品的白內脏依据白內脏滑槽走进白內脏工作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐里，通入降低新鲜空气将胃容物依据风送推送管道推送回养殖场工厂外约50米内，猪肚有猪洗肚机来烫洗。将洗后的肠、肚整里包装设计入真空保鲜库或真空保鲜库。
（2）达标率的红五脏六腑确认红五脏六腑滑槽进来红五脏六腑手工加工间，将心、肝、肺拆洗后，总结包装袋入冷库库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间进行“排酸”，这才是生猪肉冷切分工艺设计的一关键性流程。
（2）为减少白条肉排酸的日子，白条在进排酸间的时候设汁白条的快冷施工工艺，快冷间的温度因素设汁为-20℃，快冷的日子设汁为907分钟。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸耗时不超越16个钟头。
（4）排酸道路结构设计距排酸间地坪角度不底于2400mm，道路差距：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、切割封装
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从道轨上拆卸来，用分档锯把每片牛羊肉划分成3-4段，用运送机一键拷贝到分隔工作工作人员的流水线工，再由分隔工作工作人员分隔成各步位肉。
（2）裁切好的的位置肉进口真空产品包装后，加进冷冻冰箱盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品一系列冷却间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的物品脱盘后集装箱，进冷冻库（-18℃）会自动储存。
（4）剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，进行包装间温度控制：10℃以下的。