二、肉牛屠宰流水线精加工制作工艺
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车需要提供生产地食草动物防治监控功能组织 开出的达标率说明,并临车仔细观察，末见不正常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或腰椎牵引的方式驱离绿色健康的的牛進入待宰圈，按牛的绿色健康的运行来进行分圈经营。待宰圈的拆迁赔偿面積按每头牛3-4㎡结构设计。
（3）、待宰的牛送宰前须停食安心休息24一小时左右，无误去除配送中途的疲劳值，恢复如初一般的生活情形，在安心休息期间内检疫证相关人员订时关察，出现 诡异病牛送隔离霜圈关察，制定害病的牛送急宰间治疗，身體身体达标率的牛在宰前3一小时左右退出饮用水。
（4）、牛在宰以后，要去浴缸，洗掉牛体上的灰尘和微生物菌种学，浴缸时要控住水管打压，尽量不要过急切勿从而造成牛过重不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重计量检测，承重好的牛打开赶牛道，从两栖动物的特权和人说想法讲，牛不个性化会员服务变态驱离的措施，变态驱离有紧急救援化学反应，关系牛肉片的高品质，要构思方案“迷道”的的方式让牛不由自主的打开涂在车间管理。赶牛道道宽似的构思方案为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，用两次液压翻侧的内容，第一次翻侧散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫后脚，第两次翻侧散出整头牛体，依据升降机升降进人放血单轨，牛在单轨上倒垂完成行刺放血。
（2）、水平/倒立放血：牛打开翻板箱后，分为击晕的原则将牛一下子击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血发展轨道上斩杀放血。
（3）、卧式放血：牛开启翻板箱后，夹到牛锁骨，拖起牛的下颚，砍人事件行刺放血，放尽血后，释放牛体经由增加机增加开启放血道路。
（4）、牛可以通过放血发展机进行铁轨时，要全自动加载铁轨，将滚珠放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨设计的的距装配车间的地坪相对高度为5100mm。如此的意思手推线铁轨，手推线设计的的坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上直播大部分完工的加工过程：上挂、刺刹、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛前腿等。沥血时般结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血 道轨组件上是用放血吊链拴住牛的三只后脚，牛的后脚锯开后，用转挂提高自己机勾到管轨中键吊钩的钩柄，再换中键吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，提高自己机提高自己后散出牛的另后脚，再换中键吊钩勾到，挂在胴体处理线的手推 道轨组件上。胴体处理电脑自动输送管线 道轨组件距生产加工地坪高强度设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链完成反回程序的行列重回牛的上挂位子。
（3）、牛开始胴体工作气流输送管带机时，确认主动提高和拨叉主动撑开双前腿，第一次撑腿宽度构思为500mm,开始胴体工作气流输送管带机的功位基本操作。胴体工作气流输送管带机的功位宽度：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体使用预剥，用扒皮刀或气动式扒皮刀使用腿部、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮粗加工
（1）、将预剥好的牛自主输送带到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿稳定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，利用夜压用增涨到牛的前腿的位置，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的前腿局部往头皮扯，在机械化扯皮流程中，双方作业人员管理看向单柱自动升降系统台做修割，陪你到头皮皮扯完说不定。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简现在开始变换，经过头层皮半自主解扣链将头层皮半自主加进头层皮风送罐里。
（4）、自动水利闸门关了，往头层头层头层皮风送碱罐充进文件高压氮气当中，将头层头层头层皮顺利通过风送管材卸料到头层头层头层皮存储间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体制造钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏组织、取红內脏组织、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，还是在胴体重新制造传送飞机上已完成的。
（2）、切去牛头，放置牛头洗涤保护装置的菜板上，把牛的舌根割而来，将牛头挂在牛头洗涤器的卡扣上，用高压电消防水枪洗涤牛头，洗涤好的牛头挂在红內脏/牛头一起检疫证输送管机子待开展。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防胃容国际物流下，造成的污染羊肉。加入第分批撑腿控制系统，第分批撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，这样可以下道生产工序。
（4）、用开胸锯拉开牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把弄出来的白五脏六腑落进下边的油路分配器白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑借助滑槽滑入盘式白五脏六腑防疫皮带输送机机的大卫检盘内待定期检查，油路分配器白五脏六腑滑槽再 冷-热-凉开水的进行维护清洁清洁。
（6）、卸下来红脏器组织，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器组织分别是挂在红脏器组织/牛头导入验测检疫输料机的挂扣上待验测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两二工作。在劈半之前方案劈半防溅屏，当心骨沫飞散。
（8）、把牛的二分离式来实行屋内修割。修割好的二分离式进人胴体自己加工生产传送机进人胴体测重软件来实行测重。
6、发送到卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头使用检疫证卸料机发送去卸料到检定区监测检定。
（2）、由检检人群进行胴身体检查检，疑病胴体凭借气动式道岔入驻疑病胴体发展轨道。
（3）、测试不合适格的白五脏六腑由液压白五脏六腑转移法平衡装置转移法出来了，导入关闭的车內便出屠宰业喷涂车间治疗。
（4）、验测属相相克格的红内脏器官和牛头，摘掉钩放在密封的在车上拖出猪屠宰工厂办理。
（5）、红內脏/牛头搜集检疫证证运送机的挂扣和盘式白內脏检疫证证运送机的卫检盘智能经过冷-热-生水的清晰和进行消毒。
7、副食品激光加工
（1）、不合格的白內脏经过白內脏滑槽打开白內脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐里，充进压缩的大气将胃容物经过风送管道网输送管到养殖场产线外约50米内，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机来烫洗。
（2）、合适的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头云同步防疫卸料机的扣紧上摘回去，挂在红肾脏车的扣紧上压在红肾脏间内，洗涤后进入冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二分体式推动排酸间开始“排酸”，排酸的历程是鸡肉嫩化熟的历程，排酸是肉牛屠宰场代加工历程中的一款 为必要过程，也是出昂贵鸡肉的一款 为必要过程。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸用时应该在60-7两个小時，会根据牛的产品和年龄段，有的肉西冷牛排酸用时将更长。
（3）、检查测量排酸是否需要比较完善，注意是检查测量牛羊肉的酸碱度度酸度，酸度在5.8-6.0区域时，牛羊肉排酸比较完善。
（4）、排酸正轨距排酸间地坪角度3500-3600mm，正轨排距：900-1000mm，排酸间每米正轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的占地面结构设计和肉牛的猪熟食加工量、猪熟食加工模式有关于。
9、改四分离式
（1）、把排酸成孰后的牛肉片推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式中间商断开，前腿环节依据减低机从3600mm的单轨减低到2400mm单轨上，前腿环节依据的提升自己机从1200mm的单轨的提升自己到2400mm单轨上。
（2）、大一些的养殖场精加PCB电路板工厂设计方案四工作式存储间。四工作式行列距四工作式间地坪非常2400mm。
10、剔骨平均分配和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推在剔骨部分，四分离式挂在生产加工线上教育，剔骨人工把切去的大块肉放入切割成气力输送机飞机上，自动式拷贝给切割成人工，再由切割成人工切割成成各类部分肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作推在剔骨区域内，把四工作从的多个上代理赢下存放在菜板上剔骨。
（3）、划分好的地方肉真空箱包裝后，放进微冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料制冷间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装运，进冷库库（-18℃）处理。
（5）、剔骨切割间温度控制器：10-15℃，包装方式间温度控制器：10℃有以下。