跟据宰杀中对毛皮整理的形式差异，生猪养殖宰杀又为刨毛猪和扒皮猪俩种宰杀形式，基本流量图讲解如下所述：
1、刨毛猪屠宰业加工生产技艺工作流程


2、削皮猪屠宰流水线粗加工方法方法


二、毛猪涂在精加工加工制作工艺
1、待宰圈治理
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应提供产于绿色防治进行监督构造出具的通过率事实证明，并临车观察分析，没见越来越，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，防疫者必需逐头关察植物活猪的键康的现象，按体检的报告来分圈、编号规则，优秀键康的生猪市场赶入待宰圈睡觉；异常病猪赶入防护圈，再次关察植物；病猪和伤残人员猪送急宰间整理。
（3）对排除的未知病猪，由供水和积极休息时间后，恢复功能很正常的需要赶入待宰圈；征状仍找不到了改善的，送回急宰间外理。
（4）待宰的肉猪送宰应先停食休养12-24几个小时，便清理运输业延途的困乏，恢愎没问题的生活动态，在休养其间防疫工作人员要定时执行关察，发现不明病猪送隔离防晒圈关察，知道有问题的猪送急宰间整理，营养的肉猪在屠宰流水线前3几个小时停下饮用水。
（5）肉羊进猪屠宰生产加工很久，最先要实行浴缸，洗掉猪体上的脏污和细菌学，与此同时也方便于行政处分击晕，浴缸时要控制水流量，不要再过急进而产生猪过多焦虑。
（6）淋浴头后的活猪能够 赶猪道赶入屠宰流水线生产车间，赶猪道通常结构设计为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排行进，越来越可以供一只猪行进，并使猪体无法调头往回走，这个时候赶猪道横向结构设计为不算太少于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪涂在阶段中的一重要性教学环节，选用不经意间击晕的作用是使肉猪仍然失直觉，处在昏迷不醒壮态，以便于暗杀放血，事关暗杀进行工的平安，变少工作就业強度，增加工作就业种植效应，保持稳定涂在厂周圍的环境的幽静，时也增加了食品的质理。
（2）手麻电电线电缆是现有小规模熟食加工厂的常见麻电设施机 ，这般麻电设施机 在运行前，进行机修工必须要穿脱绝缘性的长筒胶鞋和橡皮擦毛织手套，容易触电时，在麻电应先将麻电电线电缆的几个电极材料陆续浸没质量浓度为5%的淡盐水，从而提高导电耐腐蚀性，麻电电压降：70-90V，麻电日子：1-3s。
（3）3点式系统自动触电晕机是现高级的一些麻电仪器，活猪借助赶猪道进入到麻调速电机的运送设备，托着猪的腰腹四蹄倾斜经历1-2多分钟的运送，消掉猪的过度激动心态，在猪不过度激动的实际情况下一下子脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。在这种击晕原则并没血斑，并没胫骨骨折，延长时间pH的变低，能大大增强了牛羊肉的高品质，直接也增强了爬行动物特权。
3、斩杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入卧试放血板材传输飞机上持械行刺放血，确认1-2秒钟的沥血传输，猪体有90%的血管流入了血管提取槽体内，这款屠宰业策略有益于于血管的提取和凭借，也加强了屠宰学习能力。也是和二点式触电晕机终极的组装策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条后脚，凭借毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔裝置将毛猪提拔进行毛猪放血一键传输线的 轨道组件上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血手动传送线轨道、结构方案距装配车间的地坪角度不底于3400mm，在毛猪放血手动传送线上销售主要进行的环节：上挂、暗杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时刻应该结构方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪完成卸猪器卸入烫猪池的发送到舞台上，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度表一般来说有效控制在58-62℃之中，温度表过高阻止把猪体烫白，干扰脱毛感觉。浸烫精力：4-6min。在烫猪池的正正上方设计方案“天窗”排尽水蒸汽式。
（2）封闭式管理式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自主传输线根据下坡弯轨自主传输到运河式烫猪池，在封闭式管理式的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫步骤中需要开发压杆压住猪体，制止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主传输线根据下坡弯轨自主传输出现，种烫猪池的保冷使用效果最好的。
（3）隧道工程工程式过热蒸汽烫毛软件系统：将排空血的毛猪挂置在毛猪放血一键输送管线进取入隧道工程工程烫毛，此类烫毛具体方法远远大大减少了师傅的工作的刚度，升高了工作的生产率，实行毛猪烫毛的厂家化操作的，一并禁止了猪体间对称感染支原体的范围，使肉嫩变得卫生学。此类烫毛具体方法是近年最先进、

理想型的烫毛风格。
（4）臥式刨毛：这般刨毛具体方法注意选择100型刨毛机、200型机诫（夜压式）刨毛机、300型机诫（夜压式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自行进行刨毛机内，确认大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，但是再将刨好的猪体释放出来来进行修刮输送带机或清养鱼池内修刮。
（5）螺旋运动运动自己刨毛：一些方式方法的刨毛和运河烫、所谓的隧道式蒸汽加热烫智能化在使用，浸烫好的毛猪从放血自己气流传送渠道确认卸猪器取下打开刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和螺旋运动运动促进的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端创立来，打开修刮气流传送飞机上做好修刮。
5、自动化设备削皮
（1）毛猪在放血定时卸料带线上来头后，完成卸猪器拆下进到预剥卸料带机里，在预剥卸料带机里完成去前蹄、去后蹄和预剥开等数学作业。
（2）把预剥后的猪传送往去皮治具，用去皮机的夹皮系统设计绑住猪皮实现机戒去皮机的滚简旋轉将猪体的一张猪皮撕下，撕下的猪皮自功传送或用皮张车运输车到皮张储存间。
6、胴体制作
（1）胴体粗制作工作台面：胴体修割、封肠道、去生植器、剖宫产折胸骨、去白內脏、旋毛虫测试、预摘红內脏、去红內脏、劈半、测试、去板油等，基本都是在胴体半自动粗制作运送线上支付结束的，胴体线的滑槽制定距装配车间地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体完善机完善到胴体自行输料线的轨道组件上，刨毛猪都要燎毛、刷白清晰；扒皮猪都要胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的胸脯内卸下白植物，即肠、肚。把取掉的白植物加入白植物动物检疫皮带运输机机的塑料托盘内待抽样检查。
（4）卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器挂在红脏器同歩动物检疫输送带机的卡扣上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪大概分解成两半，桥式劈半锯的正顶端应施工立试更快机。超小型屠宰流水线厂劈半选用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪手和尾用小车车辆到工艺间内正确处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车配送到加工工艺间内操作。
（8）把猪的白条做出修整，修整后进入轮轨电子为了满足电子时代发展的需求，秤做出白条的称量。依据称量的成果做出划分盖公章。
7、此次卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏依据检疫证输送带带机同时输送带带到验证区取样验证。
（2）检定属相相克格的多疑病胴体，用道岔进到多疑病胴体轨道组件交通，进行检验，选择生病的胴体进到病体轨道组件交通线，拿下生病胴体置入半封闭的车上吐出生猪屠宰场装配车间清理。
（3）质量检验不适及格的白内脏器官，从检疫证输送管机的托盘的内取出来，复制到关闭的车外便出猪屠宰车间管理解决。
（4）开展很符合标准的红内脏器官，从检疫证输送管机的扣紧上取起来，放全封的汽车上弄出屠宰业车间管理操作。
（5）红內脏云同步防疫输料机的挂杆和白內脏防疫输料机的塑料托盘主动可以通过冷-热-温水的拆洗和紫外线消毒。
8、副货品工作
（1）优秀的白五脏六腑经由白五脏六腑滑槽进人白五脏六腑生产间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐里，充进缩小氧气将胃容物经由风送管运送至熟食加工生产车间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将拆洗后的肠、肚特别整理外包装入冷藏库库或储藏库。
（2）用率的红脏器用红脏器滑槽来到红脏器代加工间，将心、肝、肺清晰后，收集整理内包装入冷库库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间做出“排酸”，他是鸡肉冷平均分配加工过程的一比较重要方面。
（2）为着缩小白条肉排酸耗时，白条在进排酸间以前设置白条的快冷生产技术，快冷间的温设置为-20℃，快冷耗时设置为90多分钟。
（3）排酸间的温差：0-4℃，排酸准确时间不超过了161天。
（4）排酸正轨制定距排酸间地坪高速不底于2400mm，正轨距离：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、分隔设计
（1）将排酸后的白条用卸肉机从轨道列车上卸除来，用分层锯把每片狗肉分为3-4段，用传大机系统自动传大到分开工作人员管理的车间工作台，再由分开工作人员管理分开成几大连接肉。
（2）拼接好的皮肤部位肉抽真空包裝后，加入制冷盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料加热间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的品牌脱盘后装柜，进冷藏箱库（-18℃）吸收。
（4）剔骨切分间恒温：10-15℃，包装设计间恒温：10℃接下来。