会根据熟食加工场中对毛皮正确处理的原则不同的，肉羊熟食加工场又分为刨毛猪和剥开猪不同熟食加工场原则，详细程序流程讲解下述：
1、刨毛猪养殖场生产制造制作工艺操作流程


2、削皮猪熟食方法方法方法程序流程


二、肉猪养殖场加工制作工序
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应接受生产基地各种动物疫防监察单位开立的适合验证，并临车观察分析，未有无效，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫人需逐头考察动物活猪的正常的现象，按查看的结杲对其进行分圈、代号，合格证正常的生猪养殖赶入待宰圈歇息；多疑病猪赶入隔离霜圈，坚持考察动物；病猪和伤残人员猪送急宰间正确处理。
（3）对查出的发现异常病猪，历经生活用水和积极主动修养后，灰复通常的还可以赶入待宰圈；有什么症状仍看不到得到缓解的，送交急宰间清理。
（4）待宰的毛猪送宰前先停食休息12-24小时左右候，便清理货运旅途中的损耗，可以恢复合适的内分泌系统睡眠状态，在休息哺乳期间检疫证技术人员要定时开关观擦，得知异常情况病猪送隔绝圈观擦，选定生病的猪送急宰间净化处理，的健康的毛猪在屠宰流水线前3小时左右候进行喝水。
（5）肉羊进熟食加工厂区刚刚，1要开始喷淋，洗掉猪体上的污染物和微海洋生物，也也有助于处理击晕，喷淋时要操作静水压，不能过急尽量有猪适度太紧张。
（6）淋浴间后的活猪经过赶猪道赶入屠宰业喷涂车间，赶猪道似的制作为“八”型，开启赶猪道可供2-4头猪并排行进，开始只好供满头猪行进，并使猪体无法调头往回走，同时赶猪道横向制作为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖猪屠宰场过程中 中的一必要各个环节，用一瞬间击晕的的目的是使毛猪养殖仍然耗尽本体感觉，趋于晕倒情形，方能斩杀放血，保证斩杀操作方法工的防护，削减劳动者力抗压强度，提生劳动者力分娩吸收率，持续猪屠宰场厂有生态的舒适，互相也提生了肉制品的質量。
（2）手麻电是当下微型屠宰业厂的长用麻电环保专用设备，此类麻电环保专用设备在实用前，的技术员可以穿着绝缘电阻的长筒胶鞋和橡胶棉手套，为了避免漏电，在麻电前应该将麻电的两根工业同一日期渗入氧化还原电位为5%的茶水，挺高导电耐热性，麻电的电压：70-90V，麻电日期：1-3s。
（3）三个式主动触电晕机是现阶段专业的是一种麻电设备，活猪利用赶猪道加入麻发电机的传输设备，托着猪的腹腔四蹄悬在空中过1-2半小时的传输，减少猪的短缺形态，在猪不短缺的状态下不经意间脑、心麻电，击晕日期：1-3s，击晕功率电压：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。这样击晕办法如果还没有血斑，如果还没有扭伤，推迟ph值的越来越低，洋洋持续提升了新鲜猪肉的品质保证，互相也持续提升了生物优惠。
3、斩杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入离心式放血pad运送飞机上砍人事件谋杀放血，完成1-2几分钟的沥血运送，猪体有90%的血流通量血搜集井内，这一养殖场习惯有助于血的搜集和进行，也升高了活杀力。也是和几点式点击晕机高品质的乐队组合习惯。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住眼前这条腿部，进行毛猪升级机或毛猪放血线的升级平衡装置将毛猪升级开始毛猪放血自行输料线的发展轨道上再砍伤行刺放血。
（3）毛猪放血自動传送线轮轨制定距药厂车间的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血自動传送线上推广重要做完的繁琐流程：上挂、谋杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血耗时一般的制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪进行卸猪器卸入烫猪池的传输桌上，一天天的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的手段被人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温通常调控在58-62℃左右，油温过高预防把猪体烫白，关系脱毛功效。浸烫时间段：4-6min。在烫猪池的正上边结构设计“天窗”排放水液体。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血系统智能传送线凭借下坡弯轨系统智能传送进人运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫整个过程中需要规划压杆压住猪体，避免 猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统智能传送线凭借起步弯轨系统智能传送出，此类烫猪池的保暖效率好。
（3）地下隊道式蒸汽加热烫毛体统：将排空血的毛猪架设在毛猪放血自行传送线努力上进入地下隊道烫毛，这样的烫毛方法很大程度降了施工工人的劳动课抗弯强度，改善了运行吸收率，满足毛猪烫毛的机制化操作步骤，此外减少了猪体间相交皮肤感染的负面影响，使肉嫩愈来愈公共卫生。这样的烫毛方法是当前领先、

梦想的烫毛行式。
（4）臥式刨毛：这一刨毛途径主要是分为100型刨毛机、200型机制（油缸）刨毛机、300型机制（油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回主动進入刨毛机内，在大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，而后再将刨好的猪体拉出来進入修刮推送机或清大水池内修刮。
（5）回旋叶片全自动式刨毛：这样的形式的刨毛和运河烫、桥隧式水蒸汽烫配建用到，浸烫好的毛猪从放血全自动式输送机管线上渠道用卸猪器卸下来实现刨毛机内，用软刨爪的刮毛和回旋叶片扎实推进的行为将刨毛后的猪体从刨毛机的另端面世来，实现修刮输送机管飞机上实现修刮。
5、机械化削皮
（1）毛猪在放血自動气流滚筒推送机没了头后，经由卸猪器拆下进到预剥气流推送电脑上，在预剥气流推送电脑上来去前蹄、去后蹄和预剥开等使用。
（2）把预剥后的猪传输到拨皮办公桌，用拨皮机的夹皮安装夹到猪皮能够 机械设备拨皮机的滾筒翻转视频将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮重新传输或用皮张车车辆到皮张暂时存放间。
6、胴体生产加工
（1）胴体粗制作加工流水线工：胴体修割、封阑尾、去男性外阴、剖宫产折胸骨、去白內脏器官组织、旋毛虫检定、预摘红內脏器官组织、去红內脏器官组织、劈半、检定、去板油等，都在在胴体主动粗制作加工运输线上销售达到的，胴体线的轨道交通设汁距厂房地坪的相对高度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体自己输送机线的钢轨上，刨毛猪要燎毛、刷白擦洗；削皮猪要胴体修割。
（3）点击猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆卸白脏器组织，即肠、肚。把弄出来的白脏器组织加入白脏器组织防疫卸料机的塑料托盘内待质量检验。
（4）取掉红植物，即心、肝、肺。把取掉的红植物挂在红植物一起防疫推送机的挂扣上待考验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪大概提成两半，桥式劈半锯的正顶部应安装食用落地缩短机。小行猪屠宰厂劈半食用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪脚和尾用小车搬运到代加工间内除理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车运送到加工厂间内治理。
（8）把猪的白条开始修整，修整后进入钢轨光电秤开始白条的承重。通过承重的导致开始分等级公章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白植物器官、红植物器官借助开展检疫传输机同时传输到开展区监测开展。
（2）考验各种格的风险提示病胴体，顺利通过道岔走进风险提示病胴体 轨道组件交通，实施检验，确保害病的胴体走进病体 轨道组件交通线，拆下来害病胴体放进全封闭的车里吐出猪屠宰装配车间清理。
（3）检定相冲格的白脏器，从防疫卸料机的托盘的内拿掉，装入敞开式的在车上拉开屠宰业产线正确处理。
（4）开展合不来格的红肾脏，从检疫证传输机的挂扣上取放进去，放全封的车中排出养殖场工厂正确处理。
（5）红內脏同时进行动物检验检疫输料机的相关和白內脏动物检验检疫输料机的托盘价格自动化完成冷-热-凉开水的拆洗和杀菌消毒。
8、副护肤品加工制作
（1）达标率的白植物器官能够 白植物器官滑槽开启白植物器官工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，充进压缩的气将胃容物能够 风送管道网运输到屠宰场生产加工外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机做好烫洗。将洗涤后的肠、肚分类整理封装入冷冻箱库或冷冻库。
（2）合理的红脏器在红脏器滑槽进来红脏器加工厂间，将心、肝、肺的洗涤后，梳理产品包装入保温库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间进行“排酸”，这里是生猪肉冷裁切技艺的一非常重要部分。
（2）想要节约白条肉排酸时光，白条在进排酸间先前设汁白条的快冷新工艺，快冷间的体温设汁为-20℃，快冷时光设汁为90半小时。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸时段不高于16一小时。
（4）排酸道轨结构设计距排酸间地坪宽度不底于2400mm，道轨间隔：800mm，排酸间每米道轨可挂3头猪的白条。
10、分配礼品盒
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从在轨道上拆下来来，用各段锯把每片新鲜猪肉提成3-4段，用输送线机全自动传大到划分职工的车间工作台，再由划分职工划分成个个内脏器官肉。
（2）拼接好的身体部位肉重力作用打包后，加入加热盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品加热间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的好产品脱盘后包装箱，进速冻库（-18℃）处理。
（4）剔骨拆分间恒温：10-15℃，纸盒包装间恒温：10℃接下来。