二、肉牛熟食代加工代加工加工工序
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前该索回主产地小动物疫防监督的管理职能医疗机构出具的合适证明书,并临车看，未有越来越，证货相应后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或制动的方式英文驱逐卫生的牛开始待宰圈，按牛的卫生壮况开始分圈监管。待宰圈的拆迁赔偿建筑面积按每头牛3-4㎡来设计。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休养24小时内候，并能解决车辆运输的时候的疲乏，回复常规的人体生理形态，在休养的时候检疫证人群按时关注，感觉不良病牛送隔开圈关注，确保有问题的牛送急宰间加工处理，全身身心健康良好率的牛在宰前3小时内候变慢供水。
（4）、牛在宰很久，要做出沐浴头，洗掉牛体上的污染物和微动物，沐浴头时要把握压差，不会过急容易导致牛过度太紧张太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量测量，秤量好的牛加入赶牛道，从哺乳动物的特权和人说视场角讲，牛无法体现了爆力驱走的行为，爆力驱走带来应对反應，不良影响牛肉片的高品质，要结构设计的“迷道”的状态让牛主动的加入生猪屠宰场厂房。赶牛道道宽一半结构设计的为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛开启翻板箱后，采取多次气动平衡倾翻的形态，一场倾翻发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只鸟前腿，第多次倾翻发布整头牛体，用大幅垃圾桶的提升机大幅的提升开启放血行列，牛在行列上倒吊确定斩杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛迈入翻板箱后，采取击晕的的方式将牛一瞬击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道列车上行刺放血。
（3）、直列V型放血：牛打开翻板箱后，绑住牛颈部，拖起牛的下颚，行凶谋杀放血，完了血后，发布牛体采用大幅垃圾桶优化机大幅优化打开放血钢轨。
（4）、牛经由放血不断电动葫芦进到轮轨时，要一键张开轮轨，将滚轴放血吊链挂在轮轨上，放血轮轨设定距车间管理的地坪高强度为5100mm。亦非手推线轮轨，手推线设定坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上营销重点结束的工艺技术：上挂、行刺、沥血、电刺击、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血耗时基本上结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在在轨道组件上是用放血吊链拴住牛的一只鸟后脚，牛的后脚裁切后，用转挂不断垃圾桶不断垂直提高自己机勾到管轨滚珠吊钩的钩柄，再换滚珠吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，不断垃圾桶不断垂直提高自己机不断不断提高自己后释放牛的其他后脚，再换滚珠吊钩勾到，挂在胴体处理线的手推在在轨道组件上。胴体处理电脑自动输料线在在轨道组件距工厂地坪宽度设计的为4050mm。
（2）、放血吊链采用取到平台的在轨道造成牛的上挂地点。
（3）、牛开启胴体制作制作气力链板运输机机时，按照液压升降和拨叉定时撑开双后脚，一回撑腿安全距离来设计为500mm,开启胴体制作制作气力链板运输机机的治具方法。胴体制作制作气力链板运输机机的治具安全距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体做出预剥，用去皮刀或汽动去皮刀做出后脚、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮制作加工
（1）、将预剥好的牛会自动传送货到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿调整在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚轴，采用液压油泵用途持续增长到牛的前腿部位，用头层头层皮夹子绑住已预剥好头层头层皮，从牛的前腿方面往头后扯，在机械装备扯皮的过程中，两头运行专业人员说站在单柱手动举升台实现修割，一直到头后皮扯完就要。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚桶展开转变，按照头层皮自然解扣链将头层皮自然放上头层皮风送罐里。
（4）、气动系统阀门启用，往头层皮风送罐体内充缩减热空气，将头层皮利用风送地埋管输送机到头层皮储存间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体激光加工处理车间工作台：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴身体检查验、胴体修割等，有的是在胴体自然激光加工处理输送机飞机上达成的。
（2）、切下来牛头，放置在牛头清洁工作试验装置的菜墩子上，把牛的小舌头割而来 ，将牛头挂在牛头清洁工作器的挂杆上，用直流电消防水枪清洁工作牛头，清洁工作好的牛头挂在红脏器/牛头搜集动物检疫传送机子待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，杜绝胃容快运下，的污染鸡肉。入驻重新撑腿设备，重新撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，是为了下道工艺程序。
（4）、用开胸锯开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物组织组织，即肠、肚。把抽出的白植物组织组织跳进接下的气动式弹簧白植物组织组织滑槽，将白植物组织组织进行滑槽滑入盘式白植物组织组织动物检疫输料机的大卫检盘内待检验员，气动式弹簧白植物组织组织滑槽再经过了冷-热-温水的洁净杀菌。
（6）、拿掉红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿掉的红五脏六腑各是挂在红五脏六腑/牛头云同步产品检验检疫运输机的挂杆上待产品检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成的两个二分离式。在劈半以前设置劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫溅落。
（8）、把牛的二分离式式通过内和外修割。修割好的二分离式式渗入胴体自動生产推送机渗入胴体测重机系统通过测重。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头能够考验员检疫传输机关联传输到考验员区抽样考验员。
（2）、由检验员人士依据胴身体检查验员，疑病胴体依据自动道岔走进疑病胴体轨道组件。
（3）、抽样检查不合适格的白内脏器官器官由油路分配器白内脏器官器官分割器分割好，到入开放式的车中弄出涂在装配车间工作。
（4）、开展属相相克格的红植物和牛头，摘掉钩倒出敞开式的车里拉开猪屠宰装配车间工作。
（5）、红肾脏/牛头搜集动物防疫传输机的联系和盘式白肾脏动物防疫传输机的卫检盘自然按照冷-热-温水的洗和灭菌。
7、副成品加工工艺
（1）、达标率的白內脏确认白內脏滑槽流入白內脏粗加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，充进解压缩气体将胃容物确认风送热力管道输料到猪屠宰药厂车间外约50米内，牛肚和百页有洗牛肚机实现烫洗。
（2）、适合的红植物和牛头从红植物/牛头此次检验检疫气力螺旋输送机机的挂扣上摘起来，挂在红植物车的挂扣上推倒红植物间内，清晰后进入冷藏库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、清洁好的二分离式深入推进排酸间完成“排酸”，排酸的时就是指牛羊肉嫩化成熟稳定的时，排酸是肉牛屠宰业处理时中的的主要的阶段，也是出档次高牛羊肉的的主要的阶段。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时期一半在60-72每小时，据牛的类种和多少岁，有的肉牛扒酸时期将更长。
（3）、测量排酸要不要熟完善，具体是测量羊肉的酸碱性度pH，pH在5.8-6.0范围内时，羊肉排酸熟完善。
（4）、排酸铁轨、距排酸间地坪髙度3500-3600mm，铁轨、距离：900-1000mm，排酸间每米铁轨、可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的表面积制定和肉牛的生猪猪屠宰场量、生猪猪屠宰场的方式有关于。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟完善后的牛羊肉拉到四工作式站，用四工作式锯将二工作式正中间断开，后脚部门凭借走低机从3600mm的滑槽走低到2400mm滑槽上，前小腿肌肉门凭借增加机从1200mm的滑槽增加到2400mm滑槽上。
（2）、大形屠宰流水线手工加生产厂家来设计四工作在家中存储间。四工作导轨距四工作间地坪髙度2400mm。
10、剔骨拆分和封装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作拉到剔骨区域中，四工作挂在生育网上营销，剔骨职工把切下来的大块肉摆放在分开输送飞机上，定时输送给分开职工，再由分开职工分开成各大器官肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区域环境，把四分离式从种植在线打下放砧板上剔骨。
（3）、平均分配好的地方肉真空箱再生后，放至速冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷去间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装运，进保温库（-18℃）保存。
（5）、剔骨切割成间温度控制仪：10-15℃，包装袋间温度控制仪：10℃下。