可根据猪屠宰场业中对皮草净化处理的具体化方法区别，毛猪猪屠宰场业又分刨毛猪和去皮猪俩种猪屠宰场业具体化方法，具体化步奏图说下面的：
1、刨毛猪生猪屠宰场加工工艺程序工艺程序工艺程序


2、去皮猪生猪屠宰场代加工新工艺流量


二、生猪养殖熟食精加工精加工生产流程
1、待宰圈工作管理
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应给予产区软体动物防役监管企业办理的合适证件，并临车观察植物，末见异常处理，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，防疫员工须得逐头关察分析活猪的更安全请况，按关察的最终结果来进行分圈、编码，完成更安全的肉猪赶入待宰圈休息一会；不良病猪赶入防护圈，立即关察分析；病猪和残废猪送急宰间清理。
（3）对检测的未知病猪，经由生活用水和加以休息时间后，完全恢复正确的可以赶入待宰圈；征状仍望不到缓和的，送到急宰间正确处理。
（4）待宰的活猪市场送宰需要停食休养12-24个小时左右，妥善去掉搬家半路的身体疲劳，可以恢复通常的生理特点睡眠状态，在休养期间内检疫证人工要指定时间关注，表明出现异常病猪送底部隔离圈关注，肯定有问题的猪送急宰间处理，身体健康的活猪市场在涂在前3个小时左右结束生活用水。
（5）生猪养殖进熟食加工厂房在之前，关键在于要开始淋浴头花洒，洗掉猪体上的油垢和产气荚膜梭菌技术，也也方便记过处分击晕，淋浴头花洒时要调整水位，就不要过急一旦导致猪优化密集。
（6）喷淋后的肉猪确认赶猪道赶入涂在生产加工，赶猪道平常设汁为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排推动，会逐渐只可供一端猪推动，并使猪体不调头往回走，因此赶猪道横向设汁为不于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪养殖宰杀业时候中的一至关重要各个环节，进行时刻击晕的的是使活猪养殖占时丧失本体感觉，处在晕迷情况，这样可以谋杀放血，抓实谋杀操作步骤工的卫生，减小工作挠度，升高工作分娩速率，保护宰杀业厂周圈区域环境的的宁静，同样也升高了肉类的效率。
（2）手麻电商是当今全自动养殖场厂的常见麻电设施仪器，那样麻电设施仪器在使用前，使用工一定要佩带绝缘带的长筒胶鞋和橡胶半指手套，以防电到，在麻电前须将麻电商的2个探针依次浸到盐浓度为5%的淡盐水，提高了导电能，麻电电压电流：70-90V，麻电时刻：1-3s。
（3）3点式自主雷击晕机是现下领先的种麻高压电机械设备，活猪按照赶猪道流入麻高压电机的传送系统设计，托着猪的腰腹四蹄悬在空中根据1-2分钟的英文的传送，去掉猪的紧张焦虑怎么办具体情况，在猪不紧张焦虑怎么办的具体情况下立刻就脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。这样击晕方试是不能血斑，是不能骨裂，抑制酸度的走低，有很大程度的优化效果了牛肉的品控，直接也优化效果了猎物福利性。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入立式放血uv气力传送机机器上持械刺刹放血，依据1-2分钟的英文的沥血气力传送机，猪体有90%的血浆流向血浆持续井内，一种宰割习惯有益于血浆的持续和根据，也挺高了宰割特性。也是和二点式雷击晕机很好的搭配组合习惯。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条前腿，能够毛猪提高了机或毛猪放血线的提高了装制将毛猪提高了加入毛猪放血手动运送线的在轨道上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血智能式传送机线滑槽设置距工厂的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血智能式传送机网上营销主耍来完成的工艺技术：上挂、暗杀、沥血、猪体的的洗涤、去头等，沥血精力大部分设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的受到门外，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的手段有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温表常见抑制在58-62℃中间，油温表过高避免把猪体烫白，反应脱毛的效果。浸烫用时：4-6min。在烫猪池的正上端制作“天窗”代谢掉水饱和蒸汽。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血手动式气力卸料机线依据下坡弯轨手动式气力卸料机开始运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在气力卸料机浸烫历程中需要设计方案压杆压住猪体，解决办法猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动式气力卸料机线依据起步弯轨手动式气力卸料机出，在这种烫猪池的保热的效果非常的好。
（3）所谓的隧道工程式水汽烫毛设备：将放掉血的毛猪底盘在毛猪放血系统自动气力输送机线勤奋努力入所谓的隧道工程烫毛，这款烫毛的方法英文大有效降低了运行员的劳动改造承载力，提生了工作任务利用率，满足毛猪烫毛的机械制造化运行，另外避开了猪体间交叠感染的坏处，使吃起来更进一步干净卫生。这款烫毛的方法英文是现优秀、

完美的烫毛结构。
（4）卧试刨毛：这个刨毛的方式大部分用100型刨毛机、200型自然化设备设备制造（夜压）刨毛机、300型自然化设备设备制造（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自然进刨毛机内，确认大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，并且再将刨好的猪体散出来进修刮气力输送线机或清池体内修刮。
（5）锥齿轮减速机自主刨毛：这些结构类型的刨毛和运河烫、隧道口式水蒸汽烫设施利用，浸烫好的毛猪从放血自主传送网上营销完成卸猪器取下打开刨毛机内，完成软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机深化的方案将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端上线来，打开修刮传送飞机上确定修刮。
5、机剥开
（1）毛猪在放血自行输料线里面头后，实现卸猪器拆下到预剥输料机里，在预剥输料机里开始去前蹄、去后蹄和预剥开等作业答案。
（2）把预剥后的猪输料到去皮工装夹具，用去皮机的夹皮仪器夹到猪皮使用机械设备制造去皮机的滾筒电动机将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮系统自动输料或用皮张车车辆运输到皮张储存间。
6、胴体制作加工
（1）胴体制作粗加工工厂工作台：胴体修割、封肠道、去生育器、破腹折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检测、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检测、去板油等，也是在胴体手动制作粗加工运送线上支付成功的，胴体线的铁轨开发距工厂地坪的宽度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体的皮带运输机的优化到胴体自主输料线的正轨上，刨毛猪想要燎毛、刷白清洁工作；去皮猪想要胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的胸脯内卸下白內脏组织，即肠、肚。把导出来的白內脏组织倒出白內脏组织开展检疫传送机的托盘的内待开展。
（4）拿出红脏器，即心、肝、肺。把拿出的红脏器挂在红脏器此次查验检疫气力螺旋输送机机的挂勾上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪的平均拆分两半，桥式劈半锯的正下方应进行安装旋转式快速增长机。不同规格的中小型屠宰流水线厂劈半实用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪手和尾用小车及运输到制作加工间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车货物运输到工艺间内治疗。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入轨道、网络秤采取白条的称准量。随着称准量的毕竟采取分级a签章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏顺利通过检查员检疫输送机管机同部输送机管到检查员区采集检查员。
（2）检查各种格的未知病胴体，做出道岔流入未知病胴体道路，做出检验，确保得病的胴体流入病体道路线，拆卸得病胴体放全封闭的车中吐出宰杀車间工作。
（3）定期检查不统一格的白肾脏，从检疫证运送机的木托盘内拿出来，倒入全封闭的车外拉出来猪屠宰生产线上正确处理。
（4）检验检测不符合格品的红肾脏，从动物检疫气力链板输送机机的相关上取了，倒入外移的车上拉出来屠宰流水线厂区处置。
（5）红五脏六腑组织同步软件动物动物检疫气流皮带运输机的卡扣和白五脏六腑组织动物动物检疫气流皮带运输机的塑料托盘自功按照冷-热-生水的清晰和进行消毒。
8、副产物设备制作加工
（1）良好率的白植物可以确认白植物滑槽迈入白植物处理间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，充进收缩自然空气将胃容物可以确认风送管网输送管到屠宰业生产线上外约50米内，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将洁净后的肠、肚整体包裝入冷藏库库或真空包装库。
（2）不合格的红五脏六腑器官器官能够 红五脏六腑器官器官滑槽流入红五脏六腑器官器官工艺间，将心、肝、肺擦洗后，收集整理设计入真空保鲜冷库库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间通过“排酸”，真是新鲜猪肉冷合拼施工工艺的一至关重要关键环节。
（2）为了让缩小白条肉排酸时期，白条在进排酸间以后开发白条的快冷施工工艺，快冷间的温度因素开发为-20℃，快冷时期开发为90几分钟。
（3）排酸间的环境温度：0-4℃，排酸日期不多于16半小时。
（4）排酸正轨组件设计方案距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，正轨组件间隔距离：800mm，排酸间每米正轨组件可挂3头猪的白条。
10、划分包装袋
（1）将排酸后的白条在卸肉机从单轨上取下来，用按段锯把每片牛羊肉截成3-4段，用输送管机重新传到到切分工作工作员的卡位，再由切分工作工作员切分成几大内脏器官肉。
（2）分配好的身体部位肉重力作用再生后，放置待冷却盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品待冷却间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后装车，进保鲜冷库库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，包装设计间温度控制器：10℃一下。