二、肉牛屠宰业生产制造加工制作工艺
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车前先提供生产基地甲壳动物防预督查贷款机构办理的符合标准证明信,并临车观测，没见异样，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或腰椎牵引的办法赶走安全的牛步入待宰圈，按牛的安全现象做分圈工作。待宰圈的征地赔偿总面积按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰前该停食安心安心静养24钟头，无误去掉货物运输半路上的疲劳值，可以恢复普通的生理上环境，在安心安心静养时检疫证员工定時关察，感觉危险病牛送防护圈关察，确保害病的牛送急宰间办理，自身安全健康合格品的牛在宰前3钟头停机饮用水。
（4）、牛在宰此前，要确定淋浴头花洒，洗掉牛体上的的残垢和微海洋生物，淋浴头花洒时要调控通水压力，不能过急如不引致牛优化重要。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量计量检定，秤量好的牛渗入赶牛道，从各种动物的福利福利和诸法弯度讲，牛是不能进行霸凌驱离的手段，霸凌驱离导致的救急症状，危害牛羊肉的产品品质，要来设定“迷道”的行驶让牛无意识主动的渗入屠宰场厂房。赶牛道道宽通常情况来设定为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，再生利用再次气动平衡翻倒的行式，一遍翻倒排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个前腿，第再次翻倒排出整头牛体，能够提高自己机提高自己进人放血钢轨，牛在钢轨上倒挂现象完成行刺放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛流入翻板箱后，用到击晕的方案将牛瞬时击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血发展轨道上刺刹放血。
（3）、双面放血：牛流入翻板箱后，夹到牛锁骨，举起牛的下颚，持械行刺放血，放尽血后，拉出牛体使用升降机升降流入放血道路。
（4）、牛在放血加快机進入路轨时，要自主张开路轨，将压轮放血吊链挂在路轨上，放血路轨设计的方案距車间的地坪宽度为5100mm。如事手推线路轨，手推线设计的方案纵坡为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏首要已完成的加工过程：上挂、谋杀、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血时刻基本制定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在发展轨道交通上是用放血吊链拴住牛的1只前腿，牛的前腿分割后，用转挂提高自己自己机勾到管轨滑动吊钩的钩柄，就用滑动吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，提高自己自己机提高自己自己后释放牛的另前腿，就用滑动吊钩勾到，挂在胴体生产线的手推在发展轨道交通上。胴体生产手动推送线在发展轨道交通距生产车间地坪非常设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链根据退回设备的 轨道组件回牛的上挂方位。
（3）、牛进去胴体精工作运送机时，根据油路分配器改善和拨叉自行撑开双后脚，1次撑腿排距方案为500mm,进去胴体精工作运送机的治具器具作业。胴体精工作运送机的治具器具排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体实施预剥，用拨皮刀或液压拨皮刀实施前腿、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮工艺
（1）、将预剥好的牛一键输送带到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿进行固定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，能够液压装置能力攀升到牛的后脚区域，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的后脚那部分往头后扯，在机制扯皮历程中，两遍运作人数眺望单柱油路分配器生降台参与修割，直至头后皮扯完说不定。
（3）、人造革革扯下后，扯皮滚轴展开倒置，经由人造革革自己解扣链将人造革革自己置入人造革革风送罐体。
（4）、气动平衡阀门闭合，往人造革风送罐中充进挤压热空气，将人造革按照风送排水管道气力输送机到人造革暂存处间。
5、胴体加工制作
（1）、胴体生产制作工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴做体检验、胴体修割等，都要在胴体智能生产制作输送管机器上已完成的。
（2）、切下来牛头，都放在牛头拆洗配置的砧板上，把牛的小舌头割完成，将牛头挂在牛头拆洗器的卡扣上，用油田高压枪拆洗牛头，拆洗好的牛头挂在红內脏/牛头同时进行检疫证运输电脑上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，阻止胃容物流公司下，严重污染羊肉。進入首次撑腿仪器，首次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，妥善下道生产工艺。
（4）、用开胸锯浏览器打开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把拆下的白脏器陷入接下来，的气动平衡式白脏器滑槽，将白脏器使用滑槽滑入盘式白脏器检疫证推送机的大卫检盘内待检检，气动平衡式白脏器滑槽再过冷-热-冷开水的除垢消毒液。
（6）、拿掉红脏器，即心、肝、肺。把拿掉的红脏器分开挂在红脏器/牛头关联防疫传送机的相关上待验测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两二工作。在劈半前边设计的概念劈半防溅屏，提防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作来做内部因素和修割。修割好的二工作脱离了胴体自行代加工输送管机到胴体秤量体统来做秤量。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头利用防疫皮带推送机机微信同步皮带推送机到捡验区采样系统捡验。
（2）、由验证人工使用胴体验证，疑病胴体经由液压道岔流入疑病胴体在轨道。
（3）、查验性格不过关达标的白植物由气动弹簧白植物破乳裝置破乳除了，导入全封的汽车上排出生猪屠宰场厂房加工。
（4）、查验不符及格的红脏器和牛头，摘下来钩放半封闭的车中弄出屠宰流水线生产车间清理。
（5）、红五脏六腑/牛头同时检疫证证链条传输机机的挂扣和盘式白五脏六腑检疫证证链条传输机机的卫检盘系统自动可以通过冷-热-凉水的洗涤和紫外线消毒。
7、副成品生产加工
（1）、合格品的白內脏在白內脏滑槽走进白內脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物装风送罐体，充进压缩成自然空气将胃容物在风送管道铺设推送货到熟食加工药厂车间外约50Km，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、不合格的红植物和牛头从红植物/牛头此次检验检疫输送带机的卡扣上摘放进去，挂在红植物车的卡扣上移动到红植物间内，洗后进入冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦洗好的二工作力促排酸间去“排酸”，排酸的整个时候既是羊肉片嫩化早熟的整个时候，排酸是肉牛猪屠宰工作整个时候中的个重点过程，也是出最高档羊肉片的个重点过程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸精力大部分在60-7二个h，要根据牛的款式和年纪，有的肉牛肉酸精力将更长。
（3）、检则排酸能否非常成熟完善，最主要的是检则鸡肉的酸碱度度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0时间时，鸡肉排酸非常成熟完善。
（4）、排酸滑槽、距排酸间地坪高宽比3500-3600mm，滑槽、间隔：900-1000mm，排酸间每米滑槽、可挂3个二工作。
（5）、排酸间的适用面积开发和肉牛的熟食加工量、熟食加工方案关于 。
9、改四工作
（1）、把排酸稳定后的牛肉片推倒四工作式站，用四工作式锯将二工作式里头截取，腿部肌肉方面利用回落机从3600mm的 路轨组件组件回落到2400mm 路轨组件组件上，前腿方面利用升级机从1200mm的 路轨组件组件升级到2400mm 路轨组件组件上。
（2）、较大型屠宰场制作加厂里来设计四分离式处存间。四分离式在轨道距四分离式间地坪高宽比2400mm。
10、剔骨平均分配和封装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推在剔骨区域环境，四分离式挂在生产的线下，剔骨师把割下的大块肉放到切分输送带电脑上，智能传大给切分师，再由切分师切分成各内脏器官肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作拉到剔骨城市，把四工作从研发线上游戏拿到投入菜板上剔骨。
（3）、拼接好的部件肉重力作用纸盒包装后，放进急冻盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到机器设备放置冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的食品脱盘后包装箱，进保温库（-18℃）保存。
（5）、剔骨裁切间温度控制器：10-15℃，包装方式间温度控制器：10℃之下。