据养殖场中对羊皮毛一体治疗的的原则区别，生猪市场养殖场又可分为刨毛猪和剥开猪五种养殖场的原则，按照方案图详细介绍详细：
1、刨毛猪熟食代加工代加工注意事项注意事项


2、剥开猪涂在加工处理工艺技术环节


二、毛猪涂在制造生产工艺
1、待宰圈操作
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应得到产址小动物免疫接种参与医疗机构开出的合理證明，并临车关察，少许出现异常，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫人士必需逐头捡查活猪的身体概况，按捡查的結果开展分圈、代码，合格证书身体的生猪养殖赶入待宰圈休假；危险病猪赶入隔绝圈，坚持捡查；病猪和残废猪送急宰间处里。
（3）对验出的疑似病猪，要经过生活用水和彻底的调理后，恢复如初日常的能赶入待宰圈；临床表现仍丢失缓解放松的，送到急宰间解决。
（4）待宰的肉羊送宰前须停食安心休息12-24钟头，便于消去运输业半路的疲惫，完全缓解恢复正常值的顺利心态，在安心休息期间内检疫证人员管理要随机洞察分析，得知未知病猪送要进行隔离圈洞察分析，确保害病的猪送急宰间加工，稳定的肉羊在生猪屠宰场前3钟头停止工作喝水。
（5）肉猪进屠宰业厂区过后，先要使用花洒花洒，洗掉猪体上的污染物和枯草芽孢杆菌学，同時也以便于处理击晕，花洒花洒时要管控水量，要过急否则产生猪过快焦虑。
（6）浴缸后的毛猪使用赶猪道赶入熟食加工车间管理，赶猪道普通的设计的概念为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排上升，急剧只要供满头猪上升，并使猪体不会调头往回走，在此赶猪道屏幕宽度匹配的设计的概念为不于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪涂在时候中的一很重要方面，分为画面击晕的需求是使毛猪现在流失本体感觉，位于晕倒的情形，无误斩杀放血，确保安全性高生孩子斩杀运作工的安全性高，限制劳作強度，加快劳作生孩子速度，保证涂在厂较近室内环境的恬静，还也加快了肉制品的效率。
（2）手麻电器开关开关是近几年小行熟食加工厂的常常用麻电产品，一些麻电产品在用到前，实际技术员一定要佩带绝缘电阻的长筒胶鞋和橡胶劳保手套，容易电到，在麻电应先将麻电器开关开关的2个探针期限顺序浸没盐浓度为5%的氯化钠，从而提高导电特点，麻电交流电压：70-90V，麻电期限：1-3s。
（3）三个式智能雷击晕机是日前最先进的另一种麻伺服电机械，活猪根据赶猪道进入到麻伺服电机的气力运输机控制系统，托着猪的腰部四蹄浮空經過1-2半个小时的气力运输机，除掉猪的坐立不安动态，在猪不坐立不安的情況下另外脑、心麻电，击晕耗时：1-3s，击晕额定电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕频点：800赫兹。这个击晕方法不能血斑，不能扭伤，延长时间ph酸碱度的降低，在很大程度上提高了牛羊肉的口感，另外也提高了动物界福利微信。
3、斩杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入离心式放血平板手机运送电脑上持械刺刹放血，凭借1-2多分钟的沥血运送，猪体有90%的血渍供应量血渍回收槽体内，这一涂在形式优势于血渍的回收和充分利用，也从而提高了宰割工作能力。也是和二点式点击晕机完善的女子组合形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道后脚，可以通过毛猪发展机或毛猪放血线的发展安装将毛猪发展步入毛猪放血自功输料线的道轨上再砍伤行刺放血。
（3）毛猪放血重新输料线轨道交通结构构思距装配车间的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血重新输料线下具体完全的环节：上挂、暗杀、沥血、猪体的的洗涤、去头等，沥血时长应该结构构思为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的发送到台子上，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度般管理在58-62℃两者，温度过高阻止把猪体烫白，决定脱毛实际效果。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正顶端设计方案“天窗”排出到水液体。
（2）半全封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血全一键运送线利用下坡弯轨全一键运送入驻运河式烫猪池，在半全封的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫历程时应设计的概念压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪全一键运送线利用爬坡弯轨全一键运送过来，本身烫猪池的隔热实际效果最好的。
（3）队道式蒸汽加热烫毛操控系统：将排空血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自动的传输线勤奋努力入队道烫毛，这一种烫毛方法大大的缩减了运作人员的运作屈服强度，改善了运作转化率，体现毛猪烫毛的机械设备化操控，与此同时尽量避免了猪体间交差病毒感染的优点和缺点，使肉嫩会更加环境卫生。这一种烫毛方法是近几年好、

理想型的烫毛形势。
（4）臥式刨毛：种刨毛方试主要的进行100型刨毛机、200型机（手动油压机）刨毛机、300型机（手动油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来手动到刨毛机内，凭借大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然而再将刨好的猪体发布来到修刮气力输送线机或清鱼池内修刮。
（5）锥型一键刨毛：这样类型的刨毛和运河烫、隧道施工式液体烫配套设施的使用，浸烫好的毛猪从放血一键传送机网上营销实现卸猪器拆卸进到刨毛机内，实现软刨爪的刮毛和锥型促进的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端停售来，进到修刮传送机飞机上采取修刮。
5、机械设备削皮
（1）毛猪在放血自主运送线起来头后，可以通过卸猪器卸下来打开预剥运送机器上，在预剥运送机器上开展去前蹄、去后蹄和预拨皮等操作。
（2）把预剥后的猪卸料机到削皮车间工作台，用削皮机的夹皮器绑住猪皮可以通过自功化设备削皮机的滚轴翻转将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮自功卸料机或用皮张车及运输到皮张暂时存放间。
6、胴体加工制作
（1）胴体生产办公桌：胴体修割、封肠道、去男性阴茎、破腹折胸骨、去白內脏、旋毛虫定期检查、预摘红內脏、去红內脏、劈半、定期检查、去板油等，有的是在胴体自然生产输料线上渠道进行的，胴体线的轨道列车装修设计距成品库地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体升高机升高到胴体全自动传送线的组件上，刨毛猪是须得燎毛、刷白的清洗；去皮猪是须得胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆卸白植物，即肠、肚。把存入的白植物倒入白植物定期检查检疫气力皮带运输机机的塑料托盘内待定期检查。
（4）弄出来红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把弄出来的红五脏六腑器官挂在红五脏六腑器官同步操作动物检疫运输机的扣紧上待检定。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪均值对半分两半，桥式劈半锯的正左下方应重新安装落地加快速度机。小行屠宰流水线厂劈半利用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪肘子和尾用小车搬家到制作加工间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车运输物流到制造间内处理。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入道路网络秤做好白条的秤重。要根据秤重的结果显示做好等级签章。
7、搜集卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏依据动物检疫推送机数据同步推带到验证区采样系统验证。
（2）质量检验很借助的多疑病胴体，借助道岔迈入多疑病胴体铁轨，实行检验，选定害病的胴体迈入病体铁轨线，拿下害病胴体放上封闭型的车外拉成猪屠宰工厂加工。
（3）检验检测属相相克格的白内脏器官，从动物检疫运送机的包装箱内拿掉，放置关闭的车上便出猪屠宰厂房加工处理。
（4）抽样检查不和睦格的红內脏，从防疫皮带运输机机的卡扣上取下去，放进封密的车內排出屠宰业車间正确处理。
（5）红脏器同歩检验检疫证气流输送线机的扣紧和白脏器检验检疫证气流输送线机的栈板智能可以通过冷-热-冷开水的进行维护清洁和清洁。
8、副货品生产制造
（1）达标的白植物根据白植物滑槽进白植物制作间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，充进减小气流将胃容物根据风送供水管道传输到屠宰流水线厂房外约50米左右，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将洁净后的肠、肚收集整理包装方式入保温库或速冻库。
（2）能够的红脏器能够红脏器滑槽打开红脏器制作间，将心、肝、肺清晰后，收拾包装盒入保温库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗阴道后的白条进排酸间做好“排酸”，也是冻猪肉冷裁切加工制作工艺 的一很重要关键点。
（2）为了更好地减小白条肉排酸时，白条在进排酸间时候结构装修定制白条的快冷工艺流程，快冷间的体温结构装修定制为-20℃，快冷时结构装修定制为90一分钟。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸的时间不可超过16时间。
（4）排酸滑槽开发距排酸间地坪距离不底于2400mm，滑槽距离：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、裁切包裝
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从道轨上拆下来，用分层锯把每片狗肉分红3-4段，用输送带机自動拷贝到裁切员的办公工位，再由裁切员裁切成每一个步位肉。
（2）分开好的部件肉涡流再生后，置入制冷盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料制冷间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的服务脱盘后装车，进保鲜库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨分隔间控温：10-15℃，标签印刷间控温：10℃以内。