二、肉牛涂在加工生产技术
1、待宰圈工作
（1）、卸车前须提供制造地动植物防役行政监督装置开据的通过证实,并临车观察植物，未有失常，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引机的方法驱离正常的牛步入待宰圈，按牛的正常情況确定分圈管理方法。待宰圈的征占范围按每头牛3-4㎡装修设计。
（3）、待宰的牛送宰时需停食休养24小时候内，方便解除车辆运输意外的疲劳值，康复没问题的内分泌系统的状态，在休养当天防疫工作员定时任务观测，发觉可疑的病牛送隔離圈观测，制定有问题的牛送急宰间操作，身休安全优秀的牛在宰前3小时候内停掉生活用水。
（4）、牛在宰之后，要实行淋浴间花洒，洗掉牛体上的锈迹和微益生菌，淋浴间花洒时要管控压力，别过急防止引致牛神经太过紧绷焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重计量检测，秤重好的牛走进赶牛道，从植物的福利待遇和诸法方向讲，牛没法通过暴力事件犯罪赶走的方试，暴力事件犯罪赶走发生应急管理现象，应响牛羊肉的产品，要设汁“迷道”的结构让牛自觉主动的走进涂在喷涂车间。赶牛道道宽基本设汁为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛流入翻板箱后，使用二级气动弹簧翻侧的样式，一遍翻侧发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的四只后脚，第二种级翻侧发出整头牛体，凭借加强机加强流入放血轨道列车列车，牛在轨道列车列车上下跌情况做谋杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进行翻板箱后，应用击晕的途径将牛刹那间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道组件上行刺放血。
（3）、垂直放血：牛走进翻板箱后，夹到牛颈部，撑起牛的下颚，持械行刺放血，放尽血后，发布牛体凭借发展机发展走进放血路轨。
（4）、牛实现放血升高机进在路轨交通时，要智能开放在路轨交通，将滚轴放血吊链挂在在路轨交通上，放血在路轨交通装修制作距装配车间的地坪特别为5100mm。如此的意思手推线在路轨交通，手推线装修制作坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上推广关键做完的步骤：上挂、暗杀、沥血、电刺击、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血時间通常情况下制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血铁轨、上是用放血吊链拴住牛的两只前腿，牛的前腿打磨后，用转挂不断皮带运输机勾到管轨中键吊钩的钩柄，再换中键吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，不断皮带运输机不断发展后发出牛的另一个前腿，再换中键吊钩勾到，挂在胴体生产制作线的手推铁轨、上。胴体生产制作会自动推送线铁轨、距車间地坪非常设计为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过取到体统的滑槽回到最初牛的上挂所在位置。
（3）、牛进来胴体生产制作传输机时，使用液压升降和拨叉智能撑开双后脚，一次性撑腿距离构思为500mm,进来胴体生产制作传输机的工序控制。胴体生产制作传输机的工序距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体去预剥，用削皮刀或气动弹簧削皮刀去前腿、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮加工厂
（1）、将预剥好的牛系统自动气流输送去扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿紧固在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，经过手动液压意义提高到牛的腿部区域，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的腿部有些往颈部扯，在机诫扯皮阶段中，边上操作的员要站在单柱油路分配器调节台实现修割，终究会颈部皮扯完到止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚桶开始了改变方向，经由头层皮重新化解扣链将头层皮重新化加进头层皮风送罐体。
（4）、汽动水闸关了，往人造革风送罐里通入进行压缩新鲜空气，将人造革能够 风送通道传送进人造革储存间。
5、胴体工艺
（1）、胴体生产粗加工工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、劈半、胴体检项目验、胴体修割等，几乎都是在胴体自动式生产粗加工推送机器上达成的。
（2）、切去牛头，放于牛头刷洗系统的菜板上，把牛的舌尖割来，将牛头挂在牛头刷洗器的相关上，用高压低压高压枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红脏器/牛头同步操作防疫卸料机里待验证。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免胃容物流托运下，污染源鸡肉。来到二级撑腿仪器，二级撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，为了下道环节。
（4）、用开胸锯开牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏组织器官，即肠、肚。把弄出来的白內脏组织器官跌入下边的油路分配器白內脏组织器官滑槽，将白內脏组织器官借助滑槽滑入盘式白內脏组织器官动物检疫传送带输送机机的大卫检盘内待考察，油路分配器白內脏组织器官滑槽再经途冷-热-清水的清晰清洁。
（6）、取下红植物组织，即心、肝、肺。把取下的红植物组织主要挂在红植物组织/牛头搜集动物检疫输送线机的相关上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成两人二分体式。在劈半前边设计的劈半防溅屏，防备骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作确定里外修割。修割好的二工作进到胴体一键加工制作输料机进到胴体承重量设备确定承重量。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头能够检测检疫气力螺旋传输机机同部气力螺旋传输机到检测区采集检测。
（2）、由检则工作员开展胴检查则，疑病胴体确认液压道岔走进疑病胴体组件。
（3）、开展不是很及格的白肾脏由液压白肾脏分开法装制分开法而来，倒到密闭的车里拉开熟食加工厂区操作。
（4）、考察很通过率的红五脏六腑和牛头，摘下来钩放到全封闭的汽车上拖出涂在装配车间治理。
（5）、红脏器组织/牛头同步操作动物检疫证链板输料机机的扣紧和盘式白脏器组织动物检疫证链板输料机机的卫检盘主动能够冷-热-清水的清洁和空气消毒。
7、副產品加工工艺
（1）、适合的白內脏器官组织经由白內脏器官组织滑槽做出白內脏器官组织加工工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，通入压解冷空气将胃容物经由风送地埋管运输到屠宰流水线喷涂车间外约50的地方，牛肚和百页有洗牛肚机做出烫洗。
（2）、完成的红內脏组织和牛头从红內脏组织/牛头同步操作防疫运输机的相关上摘掉了，挂在红內脏组织车的相关上扔到红內脏组织间内，清洁后进入速冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洗好的二分离式积极推进排酸间开展“排酸”，排酸的工作更是羊肉嫩化早熟的工作，排酸是肉牛屠宰流水线加工处理工作中的的核心过程，也是出高挡羊肉的的核心过程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸时期基本上在60-7两个小的时候，跟据牛的类种和年龄的，有的肉菲力牛排酸时期将更长。
（3）、探测排酸需不需要熟，一般是探测牛羊肉片的碱酸度pH，pH在5.8-6.0差值时，牛羊肉片排酸熟。
（4）、排酸滑槽距排酸间地坪程度3500-3600mm，滑槽高度：900-1000mm，排酸间每米滑槽可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的体积结构设计和肉牛的熟食加工量、熟食加工玩法关于。
9、改四分离式
（1）、把排酸稳重后的羊肉扔到四工作式站，用四工作式锯将二工作式在期间截掉，下肢要素根据减退机从3600mm的行列减退到2400mm行列上，前腿要素根据升降机从1200mm的行列升降到2400mm行列上。
（2）、超大型生猪屠宰场激光加化工厂定制四工作保管间。四工作钢轨距四工作间地坪宽度2400mm。
10、剔骨分配和包装袋
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨区城，四分离式式挂在产生网上，剔骨者把切下来的大块肉放分隔气力输送机飞机上，系统自动传输给分隔者，再由分隔者分隔成其他关键部位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作式推倒剔骨部分，把四工作式从生孩子线上线下打下加在砧板上剔骨。
（3）、分开好的身体部位肉涡流封装后，放上制冷盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原料放凉间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的软件脱盘后包装箱，进冰箱库（-18℃）存放。
（5）、剔骨分配间温度控制器：10-15℃，封装间温度控制器：10℃左右。