二、肉牛宰杀处理流程
1、待宰圈处理
（1）、卸车时应索回产自家禽免疫接种行政监督组织开立的符合标准证明材料,并临车看，没见问题，证货相应后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或迁引的方试驱离安全稳定的牛到待宰圈，按牛的安全稳定实力实行分圈操作。待宰圈的土地征用体积按每头牛3-4㎡构思。
（3）、待宰的牛送宰前须停食安心休息24小的时候，以便去掉运输管理半路的困倦，恢复如初通常的生活的情况，在安心休息前一天检疫证人士自动观看，发现异常情况病牛送隔离防晒圈观看，确实生病的牛送急宰间加工，身休键康达标率的牛在宰前3小的时候止住喝水。
（4）、牛在宰过后，要确定淋浴花洒间，洗掉牛体上的灰尘和微生物，淋浴花洒间时要操纵出水量，不想过急切不可会造成牛神经太过紧绷重要。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重量收费，计重量好的牛步入赶牛道，从動物的最新福利和诸法视场角讲，牛不是个性化会员服务欺凌赶走的办法，欺凌赶走引致应及表现，印象牛肉片的品格，要设置“迷道”的组织形式让牛不由自主的步入屠宰业生产加工。赶牛道道宽一样设置为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛渗入翻板箱后，灵活运用分次气动式翻侧的表现形式，一些翻侧释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直前腿，第分次翻侧释放整头牛体，确认完善自己机完善自己渗入放血轮轨，牛在轮轨上下跌实施行刺放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进来翻板箱后，用于击晕的形式将牛瞬时击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血路轨上谋杀放血。
（3）、旋转式放血：牛开启翻板箱后，夹到牛颈脖，托举牛的下颚，砍人事件斩杀放血，放尽血后，释放出来牛体完成升高机升高开启放血道路。
（4）、牛经过放血增强机进行轮轨时，要会自动打开微信轮轨，将滑轮放血吊链挂在轮轨上，放血轮轨设置距工厂的地坪宽度为5100mm。如事手推线轮轨，手推线设置坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上线下核心完毕的繁琐流程：上挂、行刺、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血時间般结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血 正轨组件上是用放血吊链拴住牛的一腿部，牛的腿部割孔后，用转挂不断提高了自己设备缠住管轨中键吊钩的钩柄，就用中键吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，不断提高了自己设备不断提高了自己后释放出牛的另外一个腿部，就用中键吊钩缠住，挂在胴体代制造线的手推 正轨组件上。胴体代制造主动传输线 正轨组件距生产加工地坪超高的设计为4050mm。
（2）、放血吊链确认跳转体统的滑槽回去牛的上挂部位。
（3）、牛迈入胴体生产卸料机时，依据油路分配器升降和拨叉一键撑开双后脚，多次撑腿间隙设定为500mm,迈入胴体生产卸料机的办公桌实操。胴体生产卸料机的办公桌间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体通过预剥，用扒皮刀或汽动扒皮刀通过腿部、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮制造
（1）、将预剥好的牛定时输料到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿固定不变在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，依据液压油泵功用增涨到牛的腿部区域，用头层人造革夹子夹到已预剥好头层人造革，从牛的腿部一部分往头顶部扯，在机械设备制造扯皮具体步骤中，两遍来进行操作员走到单柱自动升缩台来进行修割，陪你到头顶部皮扯完 。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒设备始于改变方向，可以通过头层皮手动解扣链将头层皮手动倒出头层皮风送罐里。
（4）、自动闸门启闭机关闭系统，往头层皮风送罐里通入再压缩气氛，将头层皮经由风送线路推邮到头层皮存贮间。
5、胴体工作
（1）、胴体精制作工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，有的是在胴体主动精制作输料飞机上结束的。
（2）、割下牛头，投入牛头清理系统设计的砧板上，把牛的嘴巴割下来，将牛头挂在牛头清理器的挂勾上，用直流高压高压枪清理牛头，清理好的牛头挂在红植物/牛头搜集动物检疫运送飞机上待质量检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放到胃容物流公司下，被污染牛肉片。开启重新撑腿安装，重新撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，尽可能下道繁琐流程。
（4）、用开胸锯访问牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏，即肠、肚。把抽出的白內脏进入下列的油路分配器白內脏滑槽，将白內脏按照滑槽滑入盘式白內脏动物检疫传输机的大卫检盘内待定期检查，油路分配器白內脏滑槽再过冷-热-冰水的擦拭杀菌消毒。
（6）、取掉来红內脏，即心、肝、肺。把取掉来的红內脏分辨挂在红內脏/牛头数据同步检定检疫输送管机的联系上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两根二分离式。在劈半以前设计方案劈半防溅屏，预防骨沫飞散。
（8）、把牛的二分体式式对其进行內外修割。修割好的二分体式式释放胴体定时制作推送机步入胴体秤量机系统对其进行秤量。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头利用检疫证输料机同部输料到开展区抽样开展。
（2）、由测试人士开始胴体测试，疑病胴体用气动弹簧道岔进行疑病胴体钢轨。
（3）、查验合不来格的白五脏六腑由油路分配器白五脏六腑拆分平衡装置拆分而来，装密闭的车外吐出养殖场生产线上外理。
（4）、质量检验性格未达标证书的红肾脏和牛头，脱下钩加进敞开式的汽车上拉出来熟食加工厂区解决。
（5）、红內脏/牛头关联防疫气流输料带的扣紧和盘式白內脏防疫气流输料带的卫检盘自动的顺利通过冷-热-清水的冲洗和紫外线灯消毒。
7、副物品生产
（1）、合格品的白脏器采用白脏器滑槽进入到白脏器生产加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，通入解压缩大气将胃容物采用风送输料管道输料到养殖场生产线上外约50Km，牛肚和百叶帘有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、合格证的红內脏器官和牛头从红內脏器官/牛头同歩防疫皮带运输机机的挂扣上摘下去，挂在红內脏器官车的挂扣上扔到红內脏器官间内，清洁后进入冷库 冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、擦拭好的二工作力促排酸间实行“排酸”，排酸的流程中 是羊肉嫩化旺盛期的流程中 ，排酸是肉牛宰杀工艺流程中 中的这个为核心流程，也是出最高档羊肉的这个为核心流程。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸时长常见在60-7两个1天，按照其牛的的品种和借款人年龄，有的肉西冷牛排酸时长将更长。
（3）、测试排酸要不要完美，核心是测试羊肉的耐酸碱度酸度，酸度在5.8-6.0时间时，羊肉排酸完美。
（4）、排酸组件距排酸间地坪长度3500-3600mm，组件间隔距离：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的占地面装修设计和肉牛的熟食加工量、熟食加工模式关与。
9、改四分离式
（1）、把排酸成长期后的牛肉片压在四工作站，用四工作锯将二工作中间商截取，下肢个部分进行下跌机从3600mm的钢轨下跌到2400mm钢轨上，前腿个部分进行升降机从1200mm的钢轨升降到2400mm钢轨上。
（2）、大中型猪屠宰代加制造厂的设计四工作在家中存储间。四工作导轨距四工作间地坪宽度2400mm。
10、剔骨分隔和再生
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式拉到剔骨部件，四分体式式挂在产出线上线下，剔骨成员把切下来的大块肉投入切分卸料机器上，手动传递给切分成员，再由切分成员切分成每一个部件肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作拉到剔骨区域内，把四工作从制作线上线下取得放至菜板上剔骨。
（3）、分开好的部分肉真空环境封装后，放上冷冻冰箱盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到产品加热间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装车，进冷冻箱库（-18℃）处理。
（5）、剔骨分隔间恒温仪：10-15℃，包装设计间恒温仪：10℃下面。