随着宰杀中对基础处里的实际的方法有差异 ，肉猪宰杀又有刨毛猪和去皮猪二者宰杀实际的方法，实际的工作流程表推荐有以下：
1、刨毛猪屠宰业生产制造方法方法


2、剥开猪养殖场生产加工新工艺程序流程


二、肉羊宰杀代加工的工艺
1、待宰圈经营
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索要产区昆虫免疫接种远程监控构造开据的通过证件，并临车考察，没见无效，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫考生务必逐头查看活猪的绿色的情况，按定期检查的数据展开分圈、标码，良好率绿色的生猪养殖赶入待宰圈休息日；危险病猪赶入防护圈，重新查看；病猪和残废猪送急宰间操作。
（3）对排除的发现异常病猪，经途供水和充足修养后，恢复原状没问题的还可以赶入待宰圈；症兆仍就消失排解的，运往急宰间解决。
（4）待宰的活猪送宰前先停食休息12-24一小时英文，尽量消减装卸搬运中途的损耗，修复通常的生物学情况下，在休息期间内检疫证者要时控仔细观看，挖掘发现异常病猪送防晒隔离霜圈仔细观看，选择害病的猪送急宰间正确处理，的健康的活猪在宰杀前3一小时英文停机饮用。
（5）肉羊进屠宰流水线药厂车间此前，一开始要完成花洒，洗掉猪体上的污染物和微产气荚膜梭菌，同時也以便于记过处分击晕，花洒时要控住出水量，不会过急免得构成猪适度过度紧张。
（6）淋浴头后的生猪市场能够赶猪道赶入生猪屠宰场厂区，赶猪道通常装修设计的概念为“八”型，开端赶猪道可供2-4头猪并排后退，慢慢地只能够供俩头猪后退，并使猪体是不能调头往回走，在此赶猪道尺寸装修设计的概念为很大于等于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊宰杀场的过程 中的一极为重要重要途径，主要采用时刻击晕的基本原则是使肉羊现在抛弃触觉，在昏迷不醒情况，尽量暗杀放血，确定暗杀使用工的安全防护，下降工作者承载力，增长工作者工作热效率，长期保持宰杀场厂相邻区域的幽静，同一时间也增长了肉制品的质量水平。
（2）手麻装置是近年来大中型屠宰场厂的较常用麻电装置，这麻电装置在利用前，运行工须要隐形胸罩绝缘性的长筒胶鞋和橡胶劳保手套，为了避免电到，在麻电前须将麻装置的几个电级顺序浸泡氧浓度为5%的茶水，延长导电的性能，麻电额定电压：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）二点式手动雷电击晕机是近年最新的本身麻同步电机器设备，活猪使用赶猪道进麻同步电机的运输保护装置，托着猪的下腹四蹄悬在空中由1-2秒钟的运输，去除猪的快节奏动态，在猪不快节奏的环境下刹那间脑、心麻电，击晕時间：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕频次：800赫兹。这般击晕模式没能血斑，没能骨裂，延长酸度的下滑，在很大程度上改进了牛肉的品行，还也改进了小动物奖励。
3、行刺放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入离心式放血小米平板电脑推送机子砍伤暗杀放血，使用1-21分钟的沥血推送，猪体有90%的血流进去血抽取槽里，各种养殖场手段有助于血的抽取和灵活运用，也升高了活杀意识。也是和三个式雷击晕机完满的乐队组合手段。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次后脚，按照毛猪加快机或毛猪放血线的加快提升自己装置将毛猪加快进来毛猪放血系统自动输送管线的 轨道组件上再行凶行刺放血。
（3）毛猪放血半自动化传输线路轨设定距车间管理的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血半自动化传输线上线下关键顺利完成的步骤：上挂、刺刹、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时间段基本设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的接收到台下，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的具体方法会有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度普遍把握在58-62℃中间，水的温度过高以防把猪体烫白，的影响脱毛使用效果。浸烫时长：4-6min。在烫猪池的正上边设置“天窗”排掉水饱和蒸汽。
（2）敞开式性运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血重新输料带线用下坡弯轨重新输料带到运河式烫猪池，在敞开式性的烫猪池内浸烫4-6min，在输料带浸烫过程中 时要设汁压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪重新输料带线用下坡弯轨重新输料带来，这款烫猪池的隔热效果非常好好。
（3）所谓的铁路隧道式过热蒸汽烫毛平台：将排尽血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自行推送线进取入所谓的铁路隧道烫毛，这样烫毛的方法在很大程度上降了民工的劳功抗压强度，加强了工作的热效率，构建毛猪烫毛的自动化设备化进行，互相防止出现了猪体间交叉性患上的缺点，使口感愈来愈清洁卫生。这样烫毛的方法是近几年发达、

良好的烫毛手段。
（4）柜式刨毛：一种刨毛的方法重要分为100型刨毛机、200型机戒（气动机）刨毛机、300型机戒（气动机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回电脑自动流入刨毛机内，依据大辊子的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二再将刨好的猪体发布来流入修刮输料机或清多角水池内修刮。
（5）转鼓半会自动刨毛：此类表现形式的刨毛和运河烫、隧道口式蒸汽加热烫搭配在使用，浸烫好的毛猪从放血半会自动运送在线采用卸猪器拆下来入驻刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和转鼓全面推进的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端面世来，入驻修刮运送机器上进行修刮。
5、机械厂扒皮
（1）毛猪在放血系统自动气力传送机线上面头后，借助卸猪器卸掉步入预剥气力传送机机里，在预剥气力传送机机里做出去前蹄、去后蹄和预剥开等功课。
（2）把预剥后的猪卸料到剥开办公工位，用剥开机的夹皮平衡装置夹到猪皮实现厂家剥开机的滚筒设备三维旋转将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮自動卸料或用皮张车运载到皮张储存间。
6、胴体加工厂
（1）胴体手工粗加工功位：胴体修割、封肠道、去生殖医院器、剖宫产折胸骨、去白植物、旋毛虫测试、预摘红植物、去红植物、劈半、测试、去板油等，都在胴体自动的手工粗加工气流输送线上线下做好的，胴体线的轮轨制定距生产车间地坪的相对高度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体完善机完善到胴体自动的卸料线的组件上，刨毛猪需燎毛、刷白刷洗；削皮猪需胴体修割。
（3）打开文档猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下白植物，即肠、肚。把导出来的白植物放进白植物检疫证输料机的栈板内待考验。
（4）拿出红肾脏，即心、肝、肺。把拿出的红肾脏挂在红肾脏微信同步验证检疫运输机的相关上待验证。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪均匀提成两半，桥式劈半锯的正左下方应装垂直推动机。大型屠宰业厂劈半的使用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪肘子和尾用小车装运到生产制造间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车搬家到激光加工间内净化处理。
（8）把猪的白条参与修整，修整后进入 轨道组件电子技术秤参与白条的秤重。随着秤重的后果参与等级划分公章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物按照动物检疫传输机导入传输到考验区抽样考验。
（2）检查合不来格的多疑病胴体，经过道岔进到多疑病胴体滑槽，做复验，知道患病的胴体进到病体滑槽线，拆下来患病胴体放到封闭式管理的车內弄出涂在成品库处置。
（3）考验不统一格的白内脏组织，从防疫气力皮带运输机机的拖盘内存入，植入开敞的车中拉成养殖场生产车间加工。
（4）检查合不来格的红内脏器官，从防疫传送机的挂扣上取掉了，复制到密闭的车里拉出来屠宰业車间补救。
（5）红肾脏器官同步操作检验动物检疫卸料机的扣紧和白肾脏器官检验动物检疫卸料机的托盘价格自动化使用冷-热-凉水的洗和紫外线消毒。
8、副厂品粗加工
（1）合格证的白內脏利用白內脏滑槽入驻白內脏加工厂间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，通入压缩的冷空气将胃容物利用风送pvc管道传带到养殖场装配车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将冲洗后的肠、肚整体再生入冷库库或零度保鲜库。
（2）完成的红植物按照红植物滑槽开启红植物制造间，将心、肝、肺清洁后，收纳再生入冷藏箱库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间展开“排酸”，这也是冻猪肉冷拆分新工艺的一关键性关键环节。
（2）只为改变白条肉排酸时，白条在进排酸间很久制定白条的快冷的工艺，快冷间的湿度制定为-20℃，快冷时制定为90min。
（3）排酸间的温暖：0-4℃，排酸日子不高达16钟头。
（4）排酸滑槽设计距排酸间地坪高速不底于2400mm，滑槽间隔距离：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、划分包装设计
（1）将排酸后的白条经过卸肉机从滑槽上取下来，用分阶段锯把每片生猪肉分为3-4段，用气力链板输送机机定时传输到分开成员的办公工位，再由分开成员分开成各类布位肉。
（2）分开好的步位肉真空系统打包后，放至微冻盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到制成品散热间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后装货，进要在冷藏室保存库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨平均分配间控温：10-15℃，彩盒间控温：10℃左右。