二、肉牛涂在的工艺的工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车需要了解项目生产基地甲壳动物防预督查构造出据的合格品介绍信,并临车考察，没见超时，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引机的的方法驱离身体健康保健的牛开始待宰圈，按牛的身体健康保健状态进行分圈治理。待宰圈的土地征用体积按每头牛3-4㎡方案。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休养24小时左右候，是为了除去物流运输延途的劳累，回到一切正常的女性生理情况下，在休养期内检验检疫人员管理延时观看，察觉到未知病牛送防护圈观看，确实得病的牛送急宰间除理，身体良好良好不合格的牛在宰前3小时左右候关闭饮水设备。
（4）、牛在宰前，要参与花洒头，洗掉牛体上的污痕和细小微生物体，花洒头时要掌握静水压，不要再过急容易引致牛频繁紧张感。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准剂量，称准好的牛走进赶牛道，从植物的员工福利和诸法多角度讲，牛难以通过霸凌驱除的手段，霸凌驱除从而造成紧急救援发应，印象牛肉片的茶叶品质，要设计构思制作“迷道”的形势让牛积极主动的走进熟食加工生产线上。赶牛道道宽通常设计构思制作为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛流入翻板箱后，巧用四次气动系统翻车的的形式，1次翻车拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的另一只腿部，第四次翻车拉出整头牛体，根据增强机增强流入放血导轨，牛在导轨上倒挂现象采取行刺放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛打开翻板箱后，选取击晕的行为将牛一刹那击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血钢轨上暗杀放血。
（3）、立柱式放血：牛到翻板箱后，勾住牛锁骨，举起牛的下颚，行凶暗杀放血，完了血后，发布牛体可以通过完善机完善到放血正轨。
（4）、牛顺利通过放血提高自己机到组件时，要自动的开启组件，将滑动放血吊链挂在组件上，放血组件制定距生产加工的地坪相对高度为5100mm。若是手推线组件，手推线制定坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线重要来完成的制作工艺：上挂、行刺、沥血、电有趣、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血时刻通常情况下设汁为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血铁轨上是用放血吊链拴住牛的二只后脚，牛的后脚切后，用转挂提高自己机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，用滑轮吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，提高自己机提高自己后释放出来牛的另一类后脚，用滑轮吊钩勾到，挂在胴体生产制造处理线的手推铁轨上。胴体生产制造处理自动化输送管线铁轨距厂区地坪高宽比设计为4050mm。
（2）、放血吊链在载入系统的的路轨变回牛的上挂区域。
（3）、牛进人胴体工作运送机时，按照手动升高和拨叉自动化撑开双后脚，一些撑腿跨距设计的为500mm,进人胴体工作运送机的办公办公桌操作的。胴体工作运送机的办公办公桌跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体参与预剥，用削皮刀或油路分配器削皮刀参与前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮生产制作
（1）、将预剥好的牛全自动输送机到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿一定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，能够 液压装置用升到牛的腿部地方，用头层皮革夹子夹到已预剥好头层皮革，从牛的腿部部门往前额扯，在机械设备制造扯皮时候中，双边操控人员管理停在单柱气动弹簧调节台对其进行修割，知道前额皮扯完截止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒式已经翻转，使用头层皮全电脑自动解扣链将头层皮全电脑自动加进头层皮风送罐里。
（4）、气动系统水利闸门停用，往头层头层牛皮革风送罐中通入再压缩暖空气，将头层头层牛皮革可以通过风送排水管气力输送机到头层头层牛皮革存贮间。
5、胴体加工厂
（1）、胴体制作生产制造钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴身体检查验、胴体修割等，都会在胴体自动的制作生产制造气流输送机子达到的。
（2）、切下来牛头，放着牛头拆洗装备的菜墩子上，把牛的舌苔割而来 ，将牛头挂在牛头拆洗器的挂勾上，用油田洗车水枪拆洗牛头，拆洗好的牛头挂在红內脏/牛头一起产品检验检疫传送机子待产品检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，控制胃容物流快递下，空气污染鸡肉。走进分批撑腿设备，分批撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，并能下道加工过程。
（4）、用开胸锯开牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白脏器，即肠、肚。把取掉的白脏器跌进接着的汽动弹簧白脏器滑槽，将白脏器实现滑槽滑入盘式白脏器防疫输送带机的大卫检盘内待捡验，汽动弹簧白脏器滑槽再 冷-热-热水的擦洗杀菌。
（6）、拿掉红肾脏，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏各自挂在红肾脏/牛头同样动物检疫输送带机的相关上待查验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成多个二工作。在劈半上设汁劈半防溅屏，避免骨沫飞散。
（8）、把牛的二分离式做好外内修割。修割好的二分离式分开胴体手动制作传输机进到胴体秤重装置做好秤重。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白植物器官、红植物器官和牛头进行防疫气流皮带运输机搜集气流输料到检测员区抽样检测员。
（2）、由检定的人员实现胴常规体检定，疑病胴体实现气动式道岔开始疑病胴体铁轨。
（3）、考察不符通过的白植物由气动系统白植物破乳仪器破乳出现，灌进密闭的车內便出养殖场厂房进行处理。
（4）、验测不一格的红植物和牛头，摘下来钩放到全封的车內弄出宰杀生产车间处置。
（5）、红植物/牛头关联防疫卸料机的相关和盘式白植物防疫卸料机的卫检盘自然能够冷-热-热水的难以清理和灭菌。
7、副新产品手工加工
（1）、合格率的白脏器凭借白脏器滑槽进到白脏器加工工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，通入缩小氧气将胃容物凭借风送管输送机到屠宰场生产线上外约50的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、完成的红脏器器官器官和牛头从红脏器器官器官/牛头同歩防疫运送机的卡扣上摘加起来，挂在红脏器器官器官车的卡扣上推在红脏器器官器官间内，擦拭后进入速冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二分体式落实排酸间来进行“排酸”，排酸的步骤在于牛羊肉嫩化完美的步骤，排酸是肉牛宰杀制作步骤中的两个为重要性步骤，也是出高端牛羊肉的两个为重要性步骤。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸周期一样在60-7俩小时左右，给出牛的木种和车龄，有的肉牛肉酸周期将更长。
（3）、检则排酸会不会成孰，最主要是检则鸡肉的腐蚀性度ph值，ph值在5.8-6.0区域时，鸡肉排酸成孰。
（4）、排酸导轨距排酸间地坪较高3500-3600mm，导轨间隙：900-1000mm，排酸间每米导轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的户型面积的设计和肉牛的熟食加工量、熟食加工办法光于。
9、改四工作
（1）、把排酸成长期后的牛羊肉压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式中间商断开，前腿那部分完成越来越低机从3600mm的发展路轨越来越低到2400mm发展路轨上，前腿那部分完成提拔机从1200mm的发展路轨提拔到2400mm发展路轨上。
（2）、新型屠宰业生产厂设计四分离式停放间。四分离式道轨距四分离式间地坪非常2400mm。
10、剔骨拼接和包装机
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式压在剔骨空间区域，四分体式式挂在制造线上支付，剔骨人工管理把切下来的大块肉置于切割输送带电脑上，智能传递给切割人工管理，再由切割人工管理切割成各部位零件肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨区域划分，把四分离式从制造线上渠道打下摆放在菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的地方肉进口真空彩盒后，加进冷冻冰箱盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料降温间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后集装箱，进保鲜冷库库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨裁切间控温仪：10-15℃，外包装间控温仪：10℃一些。