二、肉食鸡屠宰场生产制作加工制作工艺
   1、毛鸡运送
    （1）卸车前应该给予生产基地部分动物防役督促医院开出的合格达标证明格式，并临车留意，未有特别，证货符合要求后准予卸车。
    （2）将装配有毛鸡的鸡笼从运输配送在车上进行搬运加起来，放置挂鸡月桌上，由检疫证专业人员当场定期检查。定期检查合格证书营养健康毛鸡的鸡笼放置鸡笼运送飞机上，运送达毛鸡上挂间。
    （3）毛鸡上挂间和屠宰流水线装配车间认真合在一起，毛鸡上挂间妥当设计的昏暗，防范光线照射到，可能会导致毛鸡敲打蓝色翅膀过度重要重要。
    （4）挂鸡人工从鸡笼里托着鸡腹做出毛鸡，再将两鸡爪子挂在生孩子留水线的挂马路上。每项挂鸡人工每小时英文可挂毛鸡800-1000只。
    （5）回空的鸡笼由气力输送机带机主动气力输送机带走进鸡笼清洁工作机内去鸡笼的清洁工作，清洁工作卫生的鸡笼完成鸡笼斜滑道滑到卸鸡月讲台。
2、肉食鸡宰鸡脱毛
    （1）蛋鸡宰割高架输送带线其主要实现的制作工艺：毛鸡上挂、水浴式麻电、谋杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
    （2）高架推送线挂架行距：6厘米（152.4mm），采用了基准驱动软件皮带盘，皮带盘节距t=25.4mm，变频式调压，种植制造线的的设计宰鸡意识和种植制造线的线访问时间紧密各种相关，线访问时间的计算出来式：线访问时间=时生产量    （只/几天）×挂架行距（米）÷60（分鐘/几天）
     列如：设定特性：3000只/个钟头，挂架差距：152.4mm
     分娩留水线的线网络速度：3000只/H×0.1524米÷60分钟的时间左右/H=7.61.8米/分钟的时间左右。
    （3）活鸡麻电一般使用水浴式麻电，麻低压电工作电压：70-90V，麻电耗时：2-3s。或不在麻低压电工序，使用毛鸡上挂后在高架输送带带线定时输送带带1min，让毛鸡和平掉了后再暗杀。
    （4）毛鸡谋杀后沥血，沥血时光正常设计构思为3-4min。烫毛时光：40-60s，脱毛时光：15-30s。
    （5）烫毛通过控温烫毛机，烫毛温度因素：58-62℃。脱毛时应通过吊式式脱毛，防范胴体之间了解而从而造成相交皮肤感染。
    （6）在90°的转弯处设计的自功切爪机，切爪机由精确定位轮、能够、补偿器刀片图片组建，凤爪子切割器后，凤爪子再由卸爪器取下加入收集整理车上。
3、膛掏内脏器官
    （1）蛋鸡开膛掏植物高架气流传输机其主要来完成的道工序：开膛、掏植物、切头、胴体清理等。
    （2）该高架输料线扣紧差距：89英寸（203.2mm），选择规定推动输送链规格，输送链规格节距t=25.4mm，变频柜调节。
    （3）将拿出的內脏复制到內脏滑井内，由动物检疫的人员检测，检测优秀率的鸡胴体进下道繁琐流程。检测优秀率的鸡內脏进內脏生产加工间处置，不优秀率胴体和內脏复制到半封闭的小车外拉开生猪屠宰场厂房处置。
    （4）内脏组织使用分离法，鸡肠使用刷洗总结后入保鲜库保鲜，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面能的分泌物摘下来，再由剥胗机把胗皮剥去来，刷洗总结后入保鲜库保鲜。
    （5）去植物后的胴体在预冷前几天不得不完成冲洗，彻底清除体中的血水。
4、预冷
    （1）预冷分池预冷和回旋预冷机预冷。池预冷占地的占地比预冷机预冷要大。
    （2）预冷水溫：0-2℃，预冷准确时间：45min。
    （3）预冷好的胴体要进行沥干机或高架运送线将身体内部的水沥干。
    （4）预冷后的鸡胴体基地平均温度在10℃下。
5、拆分包装机
    （1）划分高架气力输送机线卡扣安全距离：8英尺（203.2mm），通过标准驱动软件连条，连条节距t=25.4mm，变频柜控速。
    （2）在高架卸料线上游戏由分隔操作方法员工分隔有所差异的部位零件肉，把分隔肉贴到板式卸料机上新送至快递分检办公桌进行快递分检。
    （3）把分检后的的位置肉选择符合要求称重量后真空室进行包装，加入冰冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到制成品加热间（0-4℃）冷藏。
    （4）将结冻好的软件脱盘后装车，进要在冷藏室保存库（-18℃）贮存。
    （5）分隔包装袋间恒温：10-15℃。