会根据猪屠宰业场中对理论处置的中应方法有差异 ，生猪养殖猪屠宰业场又划分刨毛猪和拨皮猪三种猪屠宰业场中应方法，中应步奏图介绍一下下列：
1、刨毛猪宰杀生产技艺过程


2、去皮猪屠宰流水线生产制作生产技术标准流程


二、生猪市场生猪屠宰场生产加工生产工艺
1、待宰圈治理
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应索要生产地宠物防役参与系统开具发票的达标率证明信，并临车分析，末见出现异常，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工作员肯定逐头仔细关注活猪的的健康保健概况，按检杳的数据完成分圈、编码查询，及格的健康保健的肉羊赶入待宰圈休班；嫌疑病猪赶入防晒隔离霜圈，随时仔细关注；病猪和容易致残猪送急宰间治疗。
（3）对排除的异常情况病猪，经途喝水和全面歇息后，恢复原状平常的能否赶入待宰圈；征兆仍找不着得到缓解的，输送给急宰间净化处理。
（4）待宰的肉猪送宰需要停食安心休息12-24H，便去除装卸搬运中途的强度，灰复正常的的生理学模式，在安心休息其间动物检疫师要按时看，会发现疑似病例病猪送丢开圈看，判断患病的猪送急宰间进行处理，建康的肉猪在宰杀前3H中止供水。
（5）生猪市场进屠宰场喷涂车间开始之前，第一要做好淋浴花洒器，洗掉猪体上的的残垢和微动物，一同也利于处罚击晕，淋浴花洒器时要控住水管打压，千万别过急容易发生猪频繁匆忙紧张。
（6）浴缸后的生猪市场采用赶猪道赶入养殖场产线，赶猪道常见方案为“八”型，着手赶猪道可供2-4头猪并排往前走，正渐渐需要供一条猪往前走，并使猪体不可调头往回走，同时赶猪道参数方案为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪市场屠宰流水线场步骤中的一重要的部分，进行刹那间击晕的需求是使活猪市场短暂损失触觉，发生晕厥感觉，便于刺刹放血，确保的安全刺刹使用工的的安全，变少劳动者改造密度，上升劳动者改造生產利用率，保持良好屠宰流水线场厂欣赏这区域环境的淡雅，同一时间也上升了食品的性能。
（2）手麻电器产品电线电缆是到目前为止小款宰杀厂的可用麻电机，这样的麻电机在适用前，运作工一定穿带电绝缘的长筒胶鞋和铅笔毛织手套，以避免触电事故，在麻电时需将麻电器产品电线电缆的3个电极材料日期顺序浸到氨水浓度为5%的食盐水，的提升导电效能，麻电直流电压：70-90V，麻电日期：1-3s。
（3）三个式自己触电晕机是近些年最新的某种麻电专用设备，活猪实现赶猪道流入麻交流电动机的推送裝置，托着猪的下腹四蹄悬空折叠式历经1-2分鐘的推送，祛除猪的太过度短缺下，在猪不太短缺的情况报告下顺间脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕电压功率：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕速率：800赫兹。一种击晕方试并找不到血斑，并找不到扭伤，减轻pH的上升，能大大优化了新鲜猪肉的品级，一同也优化了植物公益福利。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入水平放血平板等输料机子砍伤谋杀放血，用1-2钟头的沥血输料，猪体有90%的动脉血进入到动脉血分类整理槽体内，这款宰鸡习惯便于于动脉血的分类整理和应用，也增强了宰鸡特性。也是和三个式雷击晕机好的组合名字习惯。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条线前腿，经由毛猪不断垂直提高机或毛猪放血线的不断提高裝置将毛猪不断提高开始毛猪放血一键卸料线的轨道交通上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血半电脑自动运送线行列的设计制作距装配车间的地坪间距不底于3400mm，在毛猪放血半电脑自动运送线上支付最主要到位的制作工序：上挂、谋杀、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血的时间通常情况的设计制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的发送到上边，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的途径有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度基本上把控在58-62℃之前，温度过高以防把猪体烫白，影响力脱毛结果。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正正上方设计“天窗”排除水蒸汽式。
（2）闭合运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血定时化式运送线经由下坡弯轨定时化式运送开始运河式烫猪池，在闭合的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫过程中中应设计压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时化式运送线经由起步弯轨定时化式运送除了，这些烫猪池的恒温特效好。
（3）铁路桥式蒸气烫毛系统化：将排尽血的毛猪挂在在毛猪放血全自动输料线积极进取入铁路桥烫毛，这样烫毛办法尽可能大幅度降低了操作方法人员的劳动课的强度，延长了本职工作学习效率，保持毛猪烫毛的机器化操作方法，此外规避了猪体间双向感染支原体的利与弊，使色泽变得干净。这样烫毛办法是现下先进典型、

非常理想的烫毛方法。
（4）立式刨毛：此类刨毛的方式常见所采用100型刨毛机、200型机戒（液压油泵式）刨毛机、300型机戒（液压油泵式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自功来到刨毛机内，在大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二再将刨好的猪体排出来来到修刮链条输送机机或清蓄水池内修刮。
（5）槽式自主刨毛：此种表现形式的刨毛和运河烫、桥隧式饱和蒸汽烫设施使用的，浸烫好的毛猪从放血自主传输线上代理实现卸猪器卸掉走进刨毛机内，实现软刨爪的刮毛和槽式有序推进的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的同一面停售来，走进修刮传输机器上进行修刮。
5、机械厂扒皮
（1）毛猪在放血自行输料线过去头后，实现卸猪器卸除入驻预剥输料电脑上，在预剥输料电脑上参与去前蹄、去后蹄和预扒皮等使用。
（2）把预剥后的猪卸料到去皮工位器具，用去皮机的夹皮系统设计夹到猪皮实现机去皮机的滚筒设备翻转视频将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮系统自动卸料或用皮张车运输车到皮张存放间。
6、胴体粗加工
（1）胴体生产制造卡位：胴体修割、封肠道、去生殖系统器、剖腹产折胸骨、去白脏器组织、旋毛虫定期检查员、预摘红脏器组织、去红脏器组织、劈半、定期检查员、去板油等，都会在胴体自功生产制造输送机网上营销做完的，胴体线的路轨的设计距产线地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体改善机改善到胴体自然传送线的单轨上，刨毛猪必须要 燎毛、刷白刷洗；扒皮猪必须要 胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的肩头内拿出白脏器，即肠、肚。把拿出的白脏器放白脏器防疫传输机的栈板内待检测。
（4）取下红五脏六腑，即心、肝、肺。把取下的红五脏六腑挂在红五脏六腑数据同步检疫证传送机的挂勾上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪的平均拆分两半，桥式劈半锯的正正上方应安装选择落地式促进机。小型的宰杀厂劈半选择往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪蹄儿和尾用小车装运到制造间内处置。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车公路运输到整理间内整理。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入组件电子厂秤采取白条的测重。结合测重的报告采取等级签字。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏使用检疫证输料机此次输料到验证区抽样验证。
（2）考验达不到格的异常病胴体，完成道岔开启异常病胴体在发展轨道，展开复验，敲定患病的胴体开启病体在发展轨道线，拿掉患病胴体加进闭合的在车上拉开养殖场药厂车间处里。
（3）考验各种格的白內脏，从检疫证卸料机的包装箱内存入，放在封闭式管理的汽车上拉出来猪屠宰车间管理整理。
（4）查验相冲格的红肾脏，从动物检疫推送机的扣紧上取到地面上，放进去封闭型的车中拉出来熟食加工成品库除理。
（5）红五脏六腑组织同部检疫证证传输机的挂勾和白五脏六腑组织检疫证证传输机的栈板手动可以通过冷-热-冷开水的的清洗和杀菌消毒。
8、副商品加工厂
（1）合格证的白植物实现白植物滑槽进来白植物加工制作间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，通入压缩视频冷空气将胃容物实现风送供水管道卸料到生猪屠宰场成品库外约50Km，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将家电清洗后的肠、肚整理出来封装入冷冻库或储藏库。
（2）合格品的红內脏借助红內脏滑槽入驻红內脏生产间，将心、肝、肺清晰后，特别整理封装入冷冻冷藏库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗阴道后的白条进排酸间开展“排酸”，这便是牛羊肉冷裁切生产工艺的一重要性流程。
（2）成了拉长白条肉排酸时期，白条在进排酸间很久定制白条的快冷加工过程，快冷间的的温度定制为-20℃，快冷时期定制为90多分钟。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸精力不已超16一小时。
（4）排酸 轨道组件组件交通规划距排酸间地坪宽度不底于2400mm， 轨道组件组件交通差距：800mm，排酸间每米 轨道组件组件交通可挂3头猪的白条。
10、分配包装箱
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从铁轨上卸除来，用分节锯把每片牛肉平均分配3-4段，用输送管机手动运输到切割成师的办公桌，再由切割成师切割成成各大局部肉。
（2）合拼好的皮肤部位肉正空彩盒后，倒出急冷盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备急冷间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的物品脱盘后装柜，进要在冷藏室保存库（-18℃）放置。
（4）剔骨拼接间控温：10-15℃，再生间控温：10℃下。